Бункерное устройство Советский патент 1982 года по МПК B65D88/26 

(54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к хранению материала в емкостях с последующей выгрузкой его и может найти применение в таких отраслях народного хозяйства, как пищевая, химическая, строительная, и в сельском хозяйстве. Известно бункерное устройство, содержащее корпус, укрепленный на выходе из него наклонный желоб, размещенный в последнем цепной конвейер с обводной звездочкой и приводом 1. Недостатком известного технического рещения является низкая надежность работы, обусловленная наличием больщих усилий при движении цепи в массе материала, находящегося в Корпусе что вызывает по вышение затрат энергии и поломки механизмов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее корпус, укрепленный на выходе из него наклонный желоб, размещенный в последнем цепной конвейер с обводной звездочкой и приводом, снабжено укрепленным в корпусе- над конвейером защитным щитком с вырезом, боковые кромки которого расположены под углом 30-40° к горизонтальной оси конвейера, при этом ширина выреза составляет не менее 2/3 ширины желоба. На фиг. 1 изображено бункерное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Бункерное устройство включает корпус 1, желоб 2, конвейер 3, электропривод 4, обводную звездочку 5, защитный щиток 6, который размещен выще ветви конвейера на величину не менее толщины подаваемого материала и закреплен к кронштейнам 7 с помощью болтов 8. Защитный щиток 6 имеет вырез, образующий по стенкам 9 бункера окно 10, .выполненное концентрично желобу транспортера щириною, равной 2/3 ширииы желоба. Боковые кромки 11 и 12 направлены радиально к оси обводной звездочки и под углом к продольной оси бункерного устройства. Кромка 13 выполнена концентрично окружности выступов зубьев обводной звездочки с некоторым ее перекрытием. Бункерное устройство работает следующим образом.

Доставленный транспортным средством материал сгружается в бункер I. При необходимости выгрузки включается в работу электропривод. При этом скребки конвейера 3 перемещаются в желобе 2. Материал под действием гравитационных сил проваливается через окно 10 в желоб 2, в котором конвейер 3 скребками захватывает материал и транспортирует его в верхнюю часть конвейера к месту выгрузки.

Наличие защитного щитка с вырезом, который образуется в нижней части бункера с его стенкой 9, окна 10 шириной, равной не менее 2/3 щирины желоба, обеспечивает истечение и сход материала к окну 10 со стенок и защитного щитка бункерного устройства, исключает попадание материала между цепью конвейера и обводной звездочкой 5, вызывающее ослабление цепи или соскальзывание ее со звездочки. Радиальное направление кромок 11 и 12 к оси обводной звездочки обеспечивает подачу материала одновременно на всю длину скребков, а расположение кромок под углом 30-40° к продольной оси бункерного устройства обеспечивает

прохождение материала без зависания и полное заполнение межскребкового пространства.

Применение такого устройства обеспечивает снижение затрат энергии при транспортировке материала и повышает надежность работы.

Формула изобретения

Бункерное устройство, содержащее корпус, укрепленный на выходе из него наклонный желоб, размещенный в последнем цепной конвейер с обводной звездочкой и приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено укрепленным в корпусе над конвейером защитным щитком с вырезом, боковые кромки которого расположены под углом 30-40° к. горизонтальной оси конвейера, при этом щирина выреза составляет не менее 2/3 щирины желоба.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

8 1

Фиг. 5 Ja гр-0-0- Оь, ЙД ( Фиг.