Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя Советский патент 1982 года по МПК C04B31/02 C04B31/20 

Изобретение относится к промышленности строительных матераилов, а имен но к составам сырьевых смесей для изготовления легкого заполнителя. Известна сырьевая смесь для производства керамзитового гравия, включакяцая глину и вспученный перлитовый песок 1... Наиболее близкой к предлагаемой является сялрьевая смесь для изготовления керамзита из глины и шлака тепловых электростанций С2. Недостатками указанных сырьевых смесей являются низкая прочность полу чаемого заполнителя и высокая температура обжига. Цель изобретения - повышение прочности заполнителя и снижение температуры обжига. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, .включающая глину и минеральную добавку, в качестве минеральной добавки содержит фторсиликатный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина ,45-55 Фторсиликатный шлак Фторсиликатный шлак является отходом пирогидролиэного производства фтористого водорода. Химический состав шлака, мас.%; окись натрия 22-24; окись кальция 4-6; окись алюминия 1-3; окись магния 2-5; фтор 5-12; окись кремния - остальное. При смешивании с глиной в указан1 ых соотношениях Фторсиликатный шлак значительно снижает температуру размягчения глины, которая составляет 700-750°С, вместо 1110-1300 С. Взаимодействуя с компонентами глины, Фторсиликатный шлак способствует выделению газообразного кислорода в интервале размягченного состояния, гранул, и таким образом, является одновременно вспучивающей добавкой. При использовании указанных соотношений между глиной и фторсиликатным шлаком при 700-750°С глина хорошо растворяется в шлaкoвo 1 расплаве, что приводит к образованию стекла. Во время охлаждения стекловидная фаза самопроизвольно кристаллизуется с образо- ванием 80% кристалликов, размеры которых составляют 0,5-1,0 мкм Это и обеспечивает высокую прочность получаемого заполнителя. .

Пример. Составляют сырьевую смесь, содержащую слабовспучивающуюся глину Костаревского месторождения и молотый фторсиликатный шлак. Составы шихт приведены в таблице. Полученную смесь увлажняют и формуют гранулы, которые подвергают сначала сушке, а затем обжигу в муфельной печи при 700750°С. После охлаждения определяют Прочность полученного легкого заполнителя в цилиндре и его объемную насыпную массу.

Результаты определения прочности полученного легкого заполнителя приведены в таблице.

Из таблицы следуе, что при указанных соотношениях компонентов предлагаемой сырьевой смеси получают заполни- 25 тель большей прочностью, чем известный. При этом снижается температура обжига. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая гли ну и минеральную добавку, отличающая ся тем, что, с цепью повышения прочности заполнителя и снижения температуры обжига, оНа в

честве минеральной добавки содержит фторсиликатный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина45-55

Фторсиликатный

45-55 шпак Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 403647, кп. С 04 В 31/02, 1971. 2.Вигильдеева Г. М, Отходы теплоэлектростанций - сырье для керамзита. Строительные материалы, 1970, О 10, с. 12-13.