Антифрикционный материал Советский патент 1982 года по МПК C08L27/18 C08K3/10 

Описание патента на изобретение SU958443A1

(541 АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Похожие патенты SU958443A1

название год авторы номер документа
Антифрикционная самосмазывающаяся композиция 1982
  • Злотников Игорь Иванович
  • Лисовский Василий Викторович
  • Резник Валерий Дмитриевич
  • Струк Василий Александрович
  • Тогоев Александр Игнатьевич
  • Демкин Николай Борисович
SU1054381A1
Способ получения металлаполимеров 1974
  • Савицкий Александр Иванович
  • Просвирин Владимир Ильич
  • Коровский Шлема Яковлевич
SU528306A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ КОМПОЗИЦИИ 2009
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Петрова Павлина Николаевна
  • Федоров Андрей Леонидович
  • Морова Лилия Ягьяевна
  • Никифоров Леонид Александрович
RU2421480C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Гнедин Ю.Ф.
  • Фиалков А.С.
  • Шульгин М.М.
  • Малютин Г.В.
RU2064944C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Попов Савва Николаевич
  • Слепцова Сардана Афанасьевна
  • Аввакумов Евгений Григорьевич
  • Винокурова Ольга Борисовна
  • Гусев Алексей Алексеевич
RU2281960C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2007
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Петрова Павлина Николаевна
  • Гоголева Ольга Владимировна
  • Морова Лилия Ягьяевна
RU2354667C1
Антифрикционный композиционный материал 2021
  • Памфилов Евгений Анатольевич
  • Капустин Владимир Васильевич
  • Пилюшина Галина Анатольевна
  • Букреев Олег Дмитриевич
RU2769691C1
Полимерный материал триботехнического назначения 2017
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Слепцова Сардана Афанасьевна
  • Стручкова Татьяна Семеновна
  • Васильев Андрей Петрович
  • Лазарева Надежда Николаевна
  • Капитонова Юлия Валерьевна
  • Колесова Елена Семеновна
  • Алексеев Алексей Гаврильевич
  • Хайбо Ванг
  • Лианкай Ванг
  • Ян Цзяо
RU2664129C1
ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2010
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Слепцова Сардана Афанасьевна
  • Стручкова Татьяна Семеновна
RU2454439C1
Антифрикционный композиционный материал и способ его изготовления 2015
  • Бордулев Владимир Геннадьевич
  • Воробьев Станислав Анатольевич
  • Корольков Виктор Викторович
  • Павлычев Андрей Николаевич
  • Покалякин Сергей Юрьевич
  • Тесля Владимир Ионович
  • Фролов Николай Николаевич
  • Яценко Владимир Анатольевич
RU2614327C2

Реферат патента 1982 года Антифрикционный материал

Формула изобретения SU 958 443 A1

Изобретение относится к антифрикционным металлополимерным материалам, содержащим фторопласт - 4/политетрафторатилен/ и высокодисперс1НЫЙ кадмий в качестве наполнителя, которые могут использоваться в качестве подшипников и вкладышей в узлах трения без смазки

В машиностроении и строительстве широко известны антифрикционные материалы, содержащие в качестве основы фторопласт - 4{Ф4) и различные наполнители графит, ситаллы, стекловолокно, порошки никеля, титана, меди и других элементов 1.

Указанные материалы имеют высокий коэффициент трения (0,2-0,35) и обуславливают повышенный износ контртела. Их производство сопряжено с технологическими трудностями, особенно при использовании суспензионного метода.

Наиболее близок ,к предлагаемсаду по технической сущности является антифрикционный материал, содержащий .политетрафторэтилен и оксалат кадмия 2.

Однако и этот материалч имеет ртносительно высокий коэффициент трения, способствукх1$ий повышенному износу стального контртела.

Целью изобретения является повышение износостойкости при работе со стальным контртелом.

Указанная цель достигается тем, что антифрикционный.материал, включающий политетрафторэтилен и оксалат кадмия, дополнительно содержит кадмий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

10

Кадмий. 5-30

Оксалат кадмия 1-2 Политетрафторэтилен Остальное Для получения материала в фторопласт-4 вводят оксалат кадмия ВТУ

15 РУ623-52 в соотношении 1:1,2, который после его термического разложения образует кадмий высокодисперсный и неразложившийся оксалат кадмия.

СогласноГОСТ-10007-71 фторопласт204 имеет следующие свойства

Плотность, г/см 2-15 Предел прочности при растяжении, кгс/см 1ЬО-г«и Твердость по

25

Бринелю (НВ)3-4

Температура разложенияВыше 415° С Оксалат кадмия: белое, кристаллическое порошкообразное вещество,

30 способное при нагревании разлагаться на металл и газы: , СО и СОл. Температура разложения дегидратированного оксалата кадмия 340-395 с. Пример . Берут расчетное количество фторопласта-4, оксалата кад мия (Cd , ) . Обе навески помещают в измельчитель лопастного типа. Измельчение фторопласта-4 и смешение его с оксалатом протекает одновременно 10 мин при скорости вращения ротора измельчителя 3000 об/ми После смешения композицию подвергают двустороннему прессованию в пресс-формах-капсулах при удельном давлении 500 кгс/см . Пуансоны фиксируют накидными гайками и прессформу-капсулу помещают в печь. Спека ние образцов происходит под аутогенным давлением при 37015С в течение 2-х часов. Охлаждение пресс- формы-- на свободном воздухе. Полученные по описанной технологии композиты содержат кадмий высокой степени дисперсности, равномерно распределенный в объеме материала. Антифрикционные характеристики определяют на машине МИ-1М по схеме вал частичный с шероховатостью поверхности трения Rj 6,3+10,0 мкм. Режим трения: р 22 кгс/см, V 0,37 м/с, продолжительность испытания 4ч; Количество компонентов в материале и его свойства приведены в таблице сравнения с материалом НАМИ-ФБМ,взятым в качестве,базового объекта.

SU 958 443 A1

Авторы

Савицкий Александр Иванович

Коровский Шлема Яковлевич

Даты

1982-09-15Публикация

1980-06-30Подача