денсации полйэтиленполиамина и синт ,тических ж-ирных кислот . при следующем соотношении компонентов, мас.%: Госсиполовая смола ,7 Нефтяной вязкий битум0,15-(Х,35 ПРОДУКТ поликонденсации полиэтилeнпoлиa Iинa и синтетических жирных кислот С24-Саб 0,15-0,35 Молотый глинистый известняк Остальное В способе приготовления активированного минерального порошка путем смешения нагретых молотого глинистого известняка, госсиполовой смолы, нефтяного вязкого битума и последующего измельчения полученног продукта, молотый глинистый известняк предварительно смешивают с госсиполовой смолой, после чего вводят битум, совмещенный с продуктом поли конденсации полйэтиленполиамина и синтетических жирных кислот , Госсиполовая смола (хлопковый гудрон) является кубовым остатком дистилляции жирных кислот, выделенных из хлопкового сЬапстока, содерж V высшие, карбоновые кислоты. Глинистый известняк содержит А12 0з+Ре2 0 5,0 мас.%. Примеры конкретного исполнения приведены в табл. 1. Срсшнительные физико-механически показатели активированного минераль Содержание компонентов Состав, J ного порошка и асфальтобетона приведены в табл. 2. Способ приготовления активированного минерального порошка заключаемся в следующем. Молотый глинистый известняк и битум предварительно обезвоживают, затем все компоненты порошка нагревгиот: известняк до 120-140 С, госсиполовую смолу - до ЭО-ЮО С, битум - до 100120с, продукт поликонденсации полйэтиленполиамина и синтетических жирных кислот С..-С.11А(БП .- 3) - до 70-80 С. Нагретый молояый глинистый известняк смешивают с госсиполовой смолой. В нагретый битум вводят продукт поликондемсации полйэтиленполиамина и синтетических жирных кислот , а затем смеси объединяют и перемешивают, полученный продукт измельчают в шаровой мельнице. Сравнительные физико-механические свойс1 ва активированных минеральных порошков, приготовленных предлагаемым и известным способами, а также свойства асфсшьтобетона приведены в табл. 3. Предлагаемый активированный минеральный порошок и способ его при- : готовления позволяет снизить набухаемость порошка и получить на его основе водо- и морозостойкий асфаль-. тобетон. Т а б л и ц а, 1 в порошке, мас.%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2256628C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК | 2001 |
|
RU2194679C1 |
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2112759C1 |
Активированный минеральный порошок для асфальтобетонных смесей и способ его получения | 2017 |
|
RU2671227C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2312836C2 |
Битумно-резиновая композиция | 1989 |
|
SU1666495A1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2120922C1 |
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2515277C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2235162C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ ГИДРАТАЦИОННОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2362751C1 |
(прототип)
Таблица 3
Формула изобретения
i. Активированный минергшьный пороиюк для асфёшьтобетонной смеси, включающий молотый глинистый известняк, госсиполовую смолу, нефтяной вязкий битум, отличаюаднйс я тем, что, с целью снижения набухания порошка и повьшения водо- и морозостойкости асфгшьтобетона, он содержит дополнительно продукт поликонденсации полиэтиленполи 1К1ина и синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Госсиполовая смола ,7
Нефтяной вязкий
битум0,15-0,35
Продукт поликон.денсации полиэтиленполиг1ьтна и синте-
тических жирных
кислот C j-Cib 0,15-0,35
.МО1ЛО.ТЫЙ 1 ЛИНИСТЫЙ
известнякОстгшьное
кислот .Сц-С;1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 1. ГОСТ 1б557т78. Порошок минеральный для асфальтобетонные смесей. .Технические условия, М., Государственный комитет СССР по делам строительства, 1979, с 1-5.
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-10-08—Подача