Способ упрочнения футеровки Советский патент 1982 года по МПК F27B7/28 

(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

1

Изобретение относится к технике упрочнения футеровки вращающейся печи, например, обжига цементного клинкера.

Известен способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем нанесения в щвы и на поверхность футеровки термитного по- 5 рошка и последующей сварки 1.

Недостаток известного способа - сравнительно малоэффективное упрочненение футеровки. Это объясняется тем, что сое- Q динение кирпича осуществляется металлическим железом, которое при высокотемпературном нагреве футеровки плавится, теряет связывающие свойства.

Цель изобретения - повыщение срока 15 службы футеровки.

Цель достигается тем, что в способе упрочнения футеровки вращающейся печи путем нанесения в щвы и на поверхность футеровки термитного порощка и последую- .,,. щей сварки, термитный порощок предварительно смещивают с огнеупорным порощком, по химическому составу близким составу футеровки. Кроме того, до сварки на слой термитной смеси наносят огнеупорный порощок.

Способ реализуется следующим образом.

Термитный порощок перемешивают с огнеупорным порошком в весовом соотношении 20-3:1. При этом химический состав огнеупорного порощка преимущественно близок к химсоставу упрочняемой огнеупорной кладки. Полученную термитно-огнеупорную смесь наносят в щвы между кирпичами, а также слоем на поверхность кладки. Поверхность термитного (термитно-огнеупорной смеси) слоя до сварки покрывают огнеупорным порошком. Соотношение величин слоя термита (термитно-огнеупорной смеси) и огнеупорного порошка составляет величину от 0,5 до 50. По окончании подготовительных работ осуществляют алюминотермическую сварку, для чего термит поджигают термитной спичкой.

При горении термита под действием высоких температур имеющиеся в термитноогнеупорной смеси частицы огнеупорного материала спекаются между собой и с огнеупорным кирпичом, при этом образующееся металлическое железо заполняет поры между спекщимися частицами огнеупорного материала.

Наличие на термитном слое слоя огнеупорного порошка, уменьшает излучение тепла при горении, обеспечивает более высокую температуру горения термита, при этом огнеупорный порошок находящийся на слое термита спекается, образуя дополнительный спекшийся целиком слой огнеупорного материала. После охлаждения спекшийся огнеупорный материал связывает

Показатели

Продолжительность кампании, сут

Количество остановок печи

во время службы огнеупора

Наличие ремонтов кладки в период кампании Эффективностью предложенного способа является увеличение срока службы футеровки. Формула изобретения 1. Способ упрочнения футеровки врашающейся печи путем нанесения в швы и на поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки, отличающийся тем.

отдельные кирпичи в монолит. По окончании охлаждения печь поворачивает и подготавливает для упрочнения соседнюю зону огнеупорной кладки в вышеописанной последовательности. Таким образом вся футеровка печи сваривается в монолит.

В таблице приведены сравнительные данные по службе огнеупорной кладки известного и предлагаемого способа.

Кладка по способу

извест-|предлаганый емый что, с целью повышения срока службы, термитный порошок предварительно смешивают с огнеупорным порошком, близким по химическому составу составу футеровки. 2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что до сварки на слои термитной смеси наносят огнеупорный порошок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 260829, кл. F 27 В 7/28, 1968.