Способ обогащения угля в цилиндроконических аппаратах, в тяжелых средах Советский патент 1953 года по МПК B03B5/30 

(Способы обогащения vi/in в цилг11;л|)о-кои11ЧССК11 aiuiapiiTax, и тяжелых средах (слспемзиях или тяже.лых жил1 остях), с эвакуациел ,4 iuinero и оеевик о продуктов при ПОЛ101Д11 1:)азде.1Я1О1цей i-реды, И- KCjTopoii сусР.спдируетея исхо;и ый уголь, и:я5ест1-;|,|. Уго/1ь подается р, аппарат Г1од большим да1 ление,1, тапгепциа.ПзИо. в . ьтатс Mcio внутри ro:;TaKV 44i cin-ipa/ii iibie 15И.xpeiibie потокп.

Cor/iaciK) ирсд.ииаемомх способу обогашепня угля в дилипдрокоиичес1 их аппаратах, к тя/ке.чых cpe;uix, yio,:ib подается г.иутрь аппарата таким образом, что он ио,туча.т радиа.чыюе паправ.тепие от оси к периферии, ,чибо от периферии к оси аппарата, распределяясь п(;- всему его поиеречпому сечению. В резу,1ьтате обеспечи1,ается достаточная paaiMJx.TennocTb УГЛЯ в суспензии п достигается .маминарность радиал1Л-10го ее потока, что способствует уве.личепию дейетвите.чьпой скорости р,спльп;ания vi осажде1-п-ш зерен тля по их удель}iiiur весам, что способствует эффектпвпому разделению зерен исходного yi-ля 1К) Д1Х удельным весам.

На фиг. 1 и 2 схематически ноказаиы два варианта выно.тнення аппарата для ос тнестр„1ения нредла1аемого способа.

Аппарат, показанный на ф1п 1, предс1а1 ляет собой сосуд / пп,,индрической формы, переходянип liBCpxy в конхс 2 и винзу в конус о. В анпарат входит нитаюпитя труба 4, к которой на определенном расстоянии прикреплен раснреде.штельпьп1 5. аппарата пмеется от1юдян1.ая труба 6, а 15ннзу aimapaT закапчгпшстся патрубком 7,

Исходньп уго.ль и тяже.лая среда (суспензия или тяжелая жидкость) нодаются в гн1таюн1ую трубу 4 и попадают на распределпче.тьньн диск 5. З.аесь суспепзия и уголь полАчают горпзонтальное нанрав.пенпе и растекаются ра;и1ально во все стороны от центра к нериферии аппарата.

На пути от центра к периферпн происходит разде.:1е1П1е зерен исходного уг.тя по их удельным 1.есам: тяжелые зерна осаждаются вниз м выпускаются через патрубок 7., а

легкие зерна всплывают ниер.х и иы ходят из аппарата через трубу 6Поступившая в аппарат исходная суспензия (или тяжелая жидкость) выходит из пего частью через пат)убок 7 п частью через трубу fi имеете с продуктами обоган1е11ия. Длп обеспечения BI ICOKOH точности разде.ления зерен ис.ходного уг;1я по их уде. весам необходи.;() подавать в аппарат онределе1П1ое количество суспензии н вьнтускать через трубу 6 и патрхбсж 7 также определеипое ее ко.1ичест1 О.

Регулировка количества с спензии, выпускае.тг)й через трубу 6 п патрубок 7, ое тцеств.-1яется при помощи затвора, прикрс1г.1яемого к патрубку 7.

В аппарате, показаипом на фиг. 2, уголь и еуспепзпя иеремеиинотея от иерпферпи к оси аппарата.

Этот аппарат имеет )оризо ггальный цплиидрический пояс 8, переходяший вверху в конус 2 и внизу в конус 3. В верхней части аппарата помепдеп внутреиний конус .9.

Исходны yro.ib И суспензия (или тяже.чая жидкость) поступают в питаюп1ую трубу 4 и через кольцевое пространство между паружftbi.M конусом 2 п внутренним конусом 9 попадают па обечайку 10. Здесь уголь и суспензия получают горизоитальное направление и движутся от периферии к центру аппарата в зоне горизонтального цилиндрического пояса 8. На этом пути происходит разделение зерен исходного угля по их удельным весам. Легкие зерна всплывают

вверх, попадают во внутренний конус .9 и вместе с частью суспензии выходят из аппарата через трубу 6. Тяже;1ые зериа погружаются вниз и через патрубок 7 вместе с частью сусг епзин (ыпускакггся из аппарата .

Лля libniycKa нижие1о продукта применяются те же затвор1 1, что и в агп1арате, показанном на фиг. 1.

JLisi устранения от.пожений уг.гя и с сиензип (и.П тяже.пой жидкоclid) в особенности при ма.юй Biiico;е 1И-1Ж11его конуса агп1арата, в нижпе/i час1и помепи1ЕОтся движу)циеся скребки, применяемые обычно в л;еха1П13ир01 а1ппз1. сгуетнтель1П)1х вороиках д.1я П1.:1ама. Эти скребки (;чи1цают стенки нижнего конуса c)j тонуп1ей фракции угля и тяже.,чых част1п 1, суспеизии и трапспортируют их к нижнему разгрузочному патрубку 7.

П 11 е д м е т и з о б р е т с п п я

Способ обога1цения УГЛЯ в цилпидро-конических аппаратах, в тял-олы средах (суспепзпях и.ти тяже, жидкостях) с эва1чуацией всн,тывп:его и осевгпего продуктов при юмопи-1 разделяю1цей среды, в которой суспепдируется исходный уголь, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что уголь подают внутрь аппарата таким образо.м, что он получает радиальное направление от оси к периферии, либо от периферии к оси аппарата, распределяясь по всему его поперечному сечению.