(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ТКАНИ
1
Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, конкретнее к устройствам, позволяющим контролировать такие параметры ткани как плотность по утку, вытяжка, усадка, выпуск ткани и скорость ее обработки.5
Известно устройство контроля параметров ткани, содержащее датчик числа уточных нитей, через счетчик заданного количества уточных нитей подключенный к блоку нанесения меток, и блоки считывания меток, ю управления и обработки информации 1.
Недостатком известного устройства является то, что оно обеспечивает возможность контроля только плотности ткани по утку, а для контроля таких параметров как is вытяжка, усадка, выпуск ткани, скорость обработки необходимо использовать специальные датчики.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее датчик числа уточных нитей, через счетчик заданного количества уточных нитей подключенньш к блоку нанесения меток, и блоки считывания меток, управления и обработки информации, имеет дополнительный блок считывания меток, два дополнительных счетчика и генератор опорной частоты, при этом выходы блоков считывания меток соединены с соответствующими входами блока управления, выходы которого связаны с управ ляющими входами дополнительных счетчиков и первым входом блока обработки информации, другие входы которого соединены с выходами дополнительных счетчиков, а счетные входы дополнительных счетчиков связаны с выходом генератора опорной частоты.
При этом блок управления состоит из триггера со счетным входом, триггера с раздельными входами, трех элементов И и элемента задержки, при этом вход триггера со счетным входом связан с выходом блока считывания меток и с первым входом первого элемента И, прямой выход триггера со счетным входом подключен к управляющему входу первого дополнительного счетчика и к второму входу первого элемента И, первый вход второго элемента И связан с выходом дополнительного блока считывания.
а второй вход второго элемента И через элемент задержки соединен с выходом первого элемента И и с первым входом триггера с раздельными входами, второй вход которого связан с выходом второго элемента И, а прямой выход подключен к управляющему входу второго дополнительного счетчика, причем инверсные выходы триггеров подключены к входам третьего элемента И, выход которого связан с первым входом блока обработки информации.
На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вариант выполнения функциональной схемы.
Устройство содержит датчик числа уточных нитей, через счетчик заданного количества уточных нитей подключенный к блоку нанесения меток (не показаны), два идентичных блока считывания меток, включающих узлы 1 и 2 считывания (фиг. 1) и согласующие узлы 3 и 4. Выходы узлов 1 и 2 считывания через согласующие узлы 3 и 4 соединены с соответствующими входами блока 5 управления. Выходы блока 5 управления соединены с управляющими входами дополнительных счетчиков б и 7 и первым входом блока 8 обработки- информации, другие входы которого соединены с выходами счетчиков б и 7. При этом счетные входы счетчиков б и 7 связаны с выходом генератора 9 опорной чйстот ы. Блок 8 об-, работки информации имеет .зыходы, соединяющие его с узлами инди1 ации и управления, агрегатами (не показаны).
В случае, когда метки нанесены на кромку ткани в виде намагниченных участков, узлы считывания 1 и 2 меток могут представлять собой магнитные воспроизводящие головки.
В качестве блока 8 обработки информации может быть использована серийная микро-ЭВМ или аналоговое устройство.
В конкретном варианте выполнения блок 5 управления (фиг. 2) может содержать триггер 10 со счетным входом, триггер 11 с раздельными входами, три элемента И 12, 13 и 14 и элемент 15 задержки. При этом вход триггера 10 со счетным входом связан с выходом согласующего узла 3 блока считывания меток и с первым входом элемента И 12, прямой выход триггера 10 со счетным входом подключен к управляющему входу (первого) счетчика б и ко второму входу элемента И 12. Первый вход элемента И 13 соединен с выходом согласующего узла 4 дополнительного блока считывания, а второй вход, элемента И 13 через элемент задержки 15 соединен с выходом элеменфа И 12 и с первым входом триггера 11 с раздельными входами. Второй вход триггера 11 соединен с выходом элемента И 13, а прямой выход подключен к управляющему входу дополнительного счетчика 7. Причем ин.версные выходы триггеров 10 и 11 подключены
ко входам элемента И 14, выход которого связан с первым входом блока 8 обработки информации.
Устройство работает следующим образом.
При появлении метки в узле 1 считывания на его выходе появляется сигнал, по которому блок 5 управления выдает управляющий сигнал разрещения на начало счета импульсов, поступающих от генератора 9 на счетчики б н 7.
При появлении этой же метки в узле 2 считывания блок 5 управления останавливает счетчик 7, а при появлении последующей метки в узле 1 считывания останавливает счетчик б. После остановки счетчиков б и 7 блок 5 выдает команду на считывание узлом обработки информации из счетчиков б и 7 и установку их в нулевое состояние - устройство вновь готово к работе.
Таким образом, в блок 8 обработки информации из счетчика б поступает информация о расстоянии между двумя соседними метками:
п - J- f-t i Vf
где Е - расстояние между двумя соседними
метками;
V - скорость ткани; . f - частота ofiopHoro генератора;
п - число импульсов, зарегистрированных счетчиком б.
Из счетчика 7 в блок 8 обработки поступает информация о скорости движения одной метки между узлами 1 и 2 считывания:
k-J
п, f;
где ЕО- базовое расстояние между узлами 1
и 2;
П2 - ЧИСЛО импульсов, зарегистрированных счетчиком 7.
Произведя простейшие арифметические операции, блок 8 выдает на выходе сигналы, величина которых пропорциональна плоскости ткани по утку Т
п За -Пг
(1)
е,
где П|) - минимальное допустимое соответствующим ГОСТом количество уточных нитей на длине
скорости обработки ткани
v fe-f;
(2)
вытяжке или усадке ткани по отнощению к минимально допустимой ГОСТом
(3)
(4)
Значения величин to и f, постоянные для любого артикула ткани, вводятся в долговременную память узла обработки информации 8 как константы.
При смене артикула обрабатываемой ткани заносится новое значение п.
Анализ формул (1) - (4) показывает, что точность контроля таких технологических параметров как о, б, V, L определяется точностью измерения базового расстояния
In и величин п, , По и f.
Относительная погрешность величины to может быть достаточно малой - порядка Ю при to 100 мм.
Относительная погрешность определения величины HI и п определяется частотой f и может быть сделана порядка (f 1 мГц) при использовании пьезокристаллического генератора со стабильностью не хуже 1-10®.
Экономический эффект от предложенного устройства заключается в том, что оно позволяет одновременно контролировать с помощью одного датчика такие параметры как плотность ткани по утку, скорость обработки, вытяжку, усадку, выпуск с точностью, которая недостижима известными устройствами, вследствие чего повышается качество, тканей.
Кроме того, информация на выходе устройства получается в виде, удобном для использования в АСУТП.
Формула изобретения
1. Устройство контроля параметров ткани, содержащее датчик числа уточных нитей, через счетчик заданного количества уточных нитей подключенный к блоку нанесения меток, и блоки считывания меток, управления
и обработки информации, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет дополнительный блок считывания меток, два дополнительных счетчика и генератор опорной частоты, при этом выходы блоков считывания .меток соединены с соответствующими вхо,дами блока управления, выходы которого связаны с управляющими входами дополнительных счетчиков и первым входом блока обработки информации, другие входы которого соединены с выходами дополнительных счетчиков, а счетные входы дополнительных счетчиков связаны с выходом генератора опорной частоты.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок управления состоит из триггера со счетным входом, триггера с раздельными входами, трех элементов И и элемента задержки, при этом вход триггера со счетным входом связан с выходом блока считывания меток и с первым входом первого элемента И, прямой выход триггера со счетным входом подключен к управляющему входу первого дополнительного счетчика и к второму входу первого элемента И, первый вход второго элемента И связан с выходом дополнительного блока считывания, а второй вход второго элемента И через элемент задержки соединен с выходом первого элемента И и с первым входом триггера с раздельными входами, второй вход которого связан с выходом второго элемента И, а прямой выход подключен к управляющему входу второго дополнительного счетчика, причем инверсные выходы триггеров подключены к входам третьего элемента И, выход которого связан с первым входом блока обработки информации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2753648/28-12, 09.04.79.
видика 11,ияynpctSfl Hue
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля плотности ткани по утку | 1985 |
|
SU1276986A1 |
Способ контроля плотности ткани по утку и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU950823A1 |
Устройство для контроля перекоса уточных нитей движущейся ткани | 1986 |
|
SU1416570A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ | 2013 |
|
RU2552026C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛИНЫ УЧАСТКА, ПРОЙДЕННОГО ТКАНЬЮ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ ТКАЦКОГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2482231C1 |
Устройство для регулирования натяжения основы и ткани на ткацком станке | 1983 |
|
SU1090768A1 |
Устройство для определения плотности ткани | 1981 |
|
SU1011742A1 |
Измеритель плотности ткани по утку | 1982 |
|
SU1100340A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ И ФОРМИРОВАНИЯ УГЛОВЫХ МЕТОК | 1995 |
|
RU2115885C1 |
Станция геолого-технологических исследований | 1988 |
|
SU1548421A1 |
8
f
1
/
О
N/
Q Чх
Фт.
i-j
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-06-23—Подача