1
Изобретение относится к ле-гкой промышленности и может быть использовано для контроля плотности ткани по утку на различных стадиях ее обработки.
Известен способ контроля плотности ткани по утку, заключающийся в измерении количества уточных нитей и длины ткани в процессе ее выработки и определении плотности ткани как отношения количества уточных нитей к длине вырабатываемой ткани, и устройство для реализации этого способа, содержащее датчик прокладки уточных нитей и блок измерения длины ткани и расчета ее плотности 1 .
Недостаток известного технического решения задачи заключается в том, что оно позволяет производить контроль плотности ткани по утку только в процессе выработки ткани на ткацком станке.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения автоматического контроля плотности ткани по утку на различных стадиях ее обработки.
Поставленная цель достигается тем, что фиксируют заданное число уточных нитей, а длину ткани определяют по меткам, нанесенным на ткань через заданное число уточных нитей, а также тем, что устройство имеет счетчик и задатчик числа уточных нитей, а блок измерения длины ткани и расчета ее плотности включает узлы нанесения и считывания меток, при этом выход датчика прокладки уточных нитей через счетчик числа уточных нитей подключен к узлу нанесения меток, а блок измерения длины ткани и расчета ее плотности связан с заданным числом уточных нитей.
10
На чертеже приведена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит датчик 1 прокладки уточных нитей, выход которого подключен к счетчику уточных нитей 2, связанному с входом блока 3 управления узла 4 нанесе15ния меток на кромочные нити 5 ткани. Считывание меток, измерение расстояния между ними и расчет плотности ткани осуществляет блок 6, вход которого соединен с задатчиком 7 количества уточных нитей. Дат20чик 1, счетчик 2, блок 3 управления и узел 4 нанесения меток установлены на ткацком станке, а блоки 6 считывания меток, измерения расстояния между ними и расчета плотности ткани устанавливаются как ня
TKauKOjM станке, так и на машинах и агрегатах отделочного производства.
Устройство работает следующим образом.
С датчика 1 прокладки уточных нитей сигнал поступает на счетчик 2, который, отсчитав заданное количество уточных нитей, подает сигнал в блок 3 управления, включающий узел 4 нанесения меток. Узел 4 вырабатывает импульс, в результате чего на кромочные нити 5 ткани наносится метка, например магнитная. Ткань с метками перемещается в направлении блока 6, который считывает метки, фиксирует расстояние между ними и производит расчет плотности ткани.
Количество импульсов, фиксируемое счетчиком 2 и задаваемое задатчиком 7, выбирается из соображений допускаемого по ГОСТ или ТУ количества уточных нитей на заданную, например 100 мм, длину ткани.
Таким образом, выходной сигнал блока 6 пропорционален плотности ткани и определяется выражением
NO М
N
где N - фактическая плотность ткани, определяемая количеством уточных нитей в единице длины ткани;
NO - количество уточных нитей в заданной длине ткани в соответствии с ГОСТ или ТУ;
At - расстояние между .двумя соседними метками.
Формула изобретения
1.Способ контроля плотности ткани по утку, заключающийся в измерении количества уточных нитей и длины ткани в процессе ее выработки и определении плотности ткани как отнощения количества уточных нитей к длине вырабатываемой ткани, отличающийся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей за счет обеспечения автоматического контроля плотности ткани по утку на различных стадиях ее обработки, фиксируют заданное число уточных нитей, а длину ткани определяют по меткам, нанесенным на ткань через заданное число уточных нитей.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее датчик прокладки уточных нитей и блок измерения длины ткани и расчета ее плотности, отличающееся тем, что оно имеет счетчик и задатчик числа уточных нитей, а блок измерения длины ткани и расчета ее плотности включает узлы нанесения и считывания меток, при этом выход датчика прокладки уточных нитей через счетчик числа уточных нитей подключен к узлу нанесения меток, а блок измерения длины ткани и расчета ее плотности связан с задатчиком числа уточных нитей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство ЧССР № 158379, кл. 86 С 20, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля параметров ткани | 1980 |
|
SU958969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ | 2013 |
|
RU2552026C1 |
Способ подачи уточных нитей на пневматическом ткацком станке | 1980 |
|
SU878822A1 |
Способ устранения перекоса ткани на сушильно-ширильной машине | 1980 |
|
SU1006558A1 |
Устройство для контроля плотности ткани по утку | 1985 |
|
SU1276986A1 |
Измеритель плотности ткани по утку | 1979 |
|
SU887647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛИНЫ УЧАСТКА, ПРОЙДЕННОГО ТКАНЬЮ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ ТКАЦКОГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2482231C1 |
Устройство для контроля наработки и плотности ткани на ткацком станке | 1985 |
|
SU1335592A1 |
СПОСОБ ТКАЧЕСТВА И ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТКАЦКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2726078C1 |
Датчик измерителя плотности ткани по утку | 1979 |
|
SU874793A1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1979-04-09—Подача