Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления процессом варки целлюлозы.
Известен способ управления процессом варки целлюлозы путем регулирования среднеинтегральной температуры, длительности стадий пропитки щепы химикатами и собственно варки 1.
Недостаток данного способа заключается в том, что он не обеспечивает требуемого качества целлюлозы.
Целью изобретения является обеспечение требуемого качества цeлJiю-. лозы.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом варки целлюлозы путем регу- . лирования среднеинтегральной температуры, длительности стадий пропитки щепы химикатами и собственно варки, определяют величину показателя глубины пропитки щепы химикатами по величине текущей среднеинтегральной температуры, концентрации актив ного реагента в варочном pacTBOpje, показателя качества древесной щепы и по величине рассогласования заданного и найденного значения показателя глубины пропитки регулируют среднеинтегральную температуру стадии пропитки, а .длительность стадии пропитки щепы регулируют по действительному значению показателя глубины пропитки, определенного по формуле ,
л у-.
-3163,1 ,,.Г1,.
СIt; dt,
T(t)
10
где X - показатель глубины пропитки
щепы химикатами; А - подстраиваемый коэффициент; )- среднеинтегральная температура процесса;
15
С (t)- значение концентрации активного реагента в.момент времени t; п - коэффициент чувствительности
процесса пропитки к измене20 . ниям концентрации активного
реагента,,
причем конечную среднеинтегральную температуру стадии пропитки и собственно варки ре25гулируют в зависимости от величины концентрации активного реагента на момент достижения показателем глубины пропитки заданного значения и длительности стадии варки, опре30деляемой технологическим регламентом работы отдела варки и требуемыми показателями качества целлюлозы.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ. .
Схема содержит датчик 1 температурл жидкости, варочный котел 2, датчик 3 температуры жидкости, подогреватель блок расчета 5, блок б контроля, датчик 7 концентрации, блок 8 сравнения, задатчик 9, вычислительгя: блок 10, релейный блок 11, блок 12 сравнения, задатчик 13, регулятор 14 расхода пара, клапан 15, задатчики 16 и 17, блок соотношения 18, вычислительный блок 19. .. .
Рабата устройства осуществляется следующим образом.
По данным измерений температуры не менее, чем в двух точках аппарата, например датчика температуры 1 жидкости на выходе из варочного котла 2 и датчика температуры 3 жидкости на клходе из подогревателя 4 и в блоке расчета 5, определяют среднеинтегральную теютературу варочного котла в данный момент времени. Значение среднеинтегральной температуры из блока 5 подают в бло ко«троля б действительного значения показателя глубины пропитки древесной щепы химикатами, который определяют с учетом данных измерений концентрации активного реагента с пйи 1ощью датчика 7 по формуле
Т
.j.
е С( .действительное
значение показателя глубины пропитки оступает из блока 6 в блок сравнения 8 с заданным значением, поступившем из блока 9.
По данным датчика 7. концентрации активного реагента в варочном растворе и заданному значению показателя глубины пропитки из задатника9 в вычислительном блоке 10 определяют требуемое значение среднеинтегральной температура стадии пропитки, которое через релейный блок 11 йбступает в блок сравнения 12 заданной и действительной среднеинтегральных температур. Рассогласование из блока 12 поступает в задатчик 13 регулятора 14 расхода пара на нагрев; С выхода регулятора 14 подают управляющее воздействие на клапан 15 расхода паРа. . .::,:..
При достижении заданного значения показателем глубины пропитки, блок сравнения 8 выдает сигнал релейному блоку 11 для включения операций управления стадией варки.
По заданию задатчика 16 произвоительности варочного отдела и по
Заданию задатчика 17 показателей качества получаемой целлюлозы, блок . соотношения 18 уста«авливает требуемую длительность варки. По рассчитанной длительности варки из блока 18 и данным о концентрации активного реагента датчика 7 на момент с1рабатывания релейного блока 11, вычислительный блок 19 определяет требуемую конечную среднеинтегральную температуру стадии варки целлюлозы и передаёт процессам варки через блоки 11-14 на клапан 15.
При достижении требуемой длительности стадии варки технологический процесс заканчивается.
Таким образом, предлагаемый способ управления процессом .варки позволяет обеспечить требуемое количество целлюлозы.
Формула изобретения
Способ управления процессом варки целлюлозы путем регулирования среднеинтегральной температуры, длительности стадий пропитки щепы химикатам и собственно варки, отличающ и и с я тем, что,.с целью обеспечения требуемого качества целлюлозы определяют величину показателя глубины пропитки щепы химикатами по величине текущей среднеинтегральной , температУЕял, концентрации активного реагента, в варочном растворе, показателя качессва древесной щепы и по величине рассогласования заданного и найденного значения показателя глубины пропитки регулируют среднеинтегральную температуру, стадии пропитки, а длительность стадии пропитки щепы регулируют по действительному значению показателя глубины пропитки, определяемого по формуле
i .
--
e:21feM.,
где Л - показатель глубины пропитки
щепы химикатами;
Л - подстраиваемый коэффициент; T(tJ - среднеинтегральная температура процессаj
, C(t)- значение концентрации активного реагента в момент времени t
п - коэффициент чувствительности процесса пропитки к изменениям концентрации активного реагента,
причем конечную среднеинтегральную температуру стадии пропитки и собственно варки .регулируют в зависимости от величины концентрации активного реагента на момент достижения показателем глубинн пропитки заданного значения
и длительности стадии варки, определяемой технологическим регламентом работы отдела варки и требуемыми показателями качества целлюлозы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 666524, кл. D 21 С 3/00, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления процессом варки целлюлозы | 1981 |
|
SU999030A1 |
Способ автоматического управления процессом варки сульфитной целлюлозы | 1976 |
|
SU666524A1 |
Способ автоматического управления процессом варки целлюлозы | 1976 |
|
SU666525A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СУЛЬФАТНОЙ ВАРКИ | 1969 |
|
SU414337A1 |
ВСЕСОЮЗ | 1973 |
|
SU362101A1 |
Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы | 1985 |
|
SU1305652A1 |
Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом | 1985 |
|
SU1305653A1 |
Способ автоматического регулирования процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1975 |
|
SU926131A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1990 |
|
SU1745797A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2067636C1 |
Л
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-09-01—Подача