Защитное покрытие для металлических литейных форм Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к эащшным покрытиям для литейных форм, используемых для разливки стали, например изложниц и поддевов. Известно защитное покрытие для литейных, форм, содержащее в качестве связующего компонента золь кремниевой кислоты (кремнезоль) и в качестве наполнителя плавлелош кремнезем 1. Недостатком такого покрытия является то, что оно обладает недостаточной огнеупорностью (1730° С) и стойкостью к окислам расплшленного металла. Известно также покрытие для изложниц, со держащее хотя бы одно тугоплавкое соединение или их смесь (кремнезем в различных формах, глинозем, графит, хромит или различные силика ты) и связующее - коллоидный раствор кремнезема 2). Однако это покрытие обладает, следующими низкими зксолуатациоИгаыми свойствами: клёющая и адгезионная способность, огнеупорность, термомеханические свойства (особенно при высоких температурах) и сопротивляемость жидкой стали. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является покрытие 3, содержащее в качестве связующего золь кремниевой кислоты (кремнезоль) и в качестве наполнителя смесь плавленого кремнезема с силикатом циркона при следующем соотнощении ингредиентов, вес.%: Золь кремниевой кислоты35-55 Плавленый кремнезем10-40 Силикат циркона20-40 Недостатком известного покрытия является то, что силикат щфкона на контакте с расплавленным металлом разлагается с образованием двуокиси циркония и кристобалита по реакции. ZrSi04 9 ZrOi + SiOa Такое разложение. силиката циркона сопровождается значительным )пвеличеннем материала в объеме, что приводит к растрескиванию покрытия и его корродировании) с захватом частиц покрытия расплавленным металлом и загря нению елктка неметаллическими включениями, а также получению слитка с трубой и шероховатой поверхностью. Кроме того, силикат iwpкона является дефицитным материалом и широ кое применение такото покрытия для зашиты изложниц и по;шонов от размывающего действия струи расплавленного металла в отрасли черной металлургии связано с определенными трудностями. Цель изобретения - предотвращение загрязнения отливки неметаллическими включениями, улучшение качества поверхности слитка и шенис стойкости форм. Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее золь кремниевой кислоты и плавленый кремнезем, дополнительно содержи корунд, графит и окись хрома при следующем соотношении ингредиентов Плавленый кремнезем Корунд40-55 Графит1,5-4,5 Окись хрома0,5-2,0 Золь кремниевой кислотыОстальное Причем плавленый кремнезем, корунд, графит и окись хрома имеют размер частиц 0,063 мм. Введение в состав покрытия корунда устраняет растрескивание покрытия, его корродирование и загрязнение металла неметаллическими включениями, так как корунд не претерпевает полиморфных превращений на контакте с расплавленным металлом, а присутствие в составе покрытия углерода в форме графита и окиси хрома придают ему несмачивающие свойства и позволяют получать слитки с ровной, чистой и гладкой поверхностью. Размер частиц порошкообразных наполнителей плавленого кремнезема, корунда, окиси хрома и графита 0,063 мм позволяет достигнуть устойчивую работу форсунок, используемых для нанесения покрытия, а также обеспечивает повышенную устойчивость суспензии покрытия перед его нанесением, равномерность слоя покрытия на изложнице и подцоне, повышенную адгезию покрытия, полностью исключает переход покрытия в жидкую затвердевшую сталь. Составы и свойства предлагаемого и известного покрытия приведены в табл. 1 и 2. IТ а б л и ц а I

Золь кремниевой кислоПродолжение табл. 2