Защитное покрытие для изложниц и поддонов Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU944731A1

( ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ И ПОДДОНОВ

Похожие патенты SU944731A1

название год авторы номер документа
Защитное покрытие для изложниц и поддонов 1981
  • Николаев Артем Григорьевич
  • Шнееров Яков Аронович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Алымов Александр Андреевич
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Петров Юрий Александрович
  • Николаев Владимир Артемьевич
SU973211A1
Защитное покрытие для поддонов иизлОжНиц 1979
  • Николаев Артем Григорьевич
  • Шнееров Яков Аронович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Белогай Павел Дмитриевич
  • Семенов Михаил Кириллович
  • Искуленко Виктор Михайлович
  • Николаев Владимир Артемович
  • Куликов Виктор Яковлевич
SU850258A1
ТЕРМОСТОЙКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТ 2012
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2521540C2
Защитное покрытие для изложниц и поддонов 1983
  • Николаев Артем Григорьевич
  • Шнееров Яков Аронович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Алымов Александр Андреевич
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Петров Юрий Александрович
  • Николаев Владимир Артемьевич
SU1177029A1
Огнеупорная смесь для защиты поддонов и изложниц 1977
  • Николаев Артем Григорьевич
SU632468A1
Состав для получения защитного покрытия на изложницах 1986
  • Свирский Лазарь Давидович
  • Казакевич Валерий Михайлович
  • Бондаренко Тамара Степановна
  • Пономаренко Алексей Дмитриевич
  • Воробьев Юрий Константинович
  • Сосницкий Николай Александрович
  • Наумочкин Владимир Ильич
  • Одинцов Виктор Егорович
  • Пивоваров Игорь Герасимович
SU1380844A1
ЖИДКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2515144C1
Покрытие 1978
  • Критинин Иван Андреевич
  • Марков Юрий Ильич
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Макрушин Владимир Владимирович
  • Паляничка Владимир Александрович
  • Ткаченко Анатолий Иванович
  • Остроушко Анатолий Викторович
  • Долгополов Анатолий Феодосьевич
  • Юдин Николай Сергеевич
  • Розторгуев Владимир Давыдович
  • Федоров Алексей Иванович
SU763033A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2020
  • Шилов Александр Владимирович
  • Черкашнева Наталья Николаевна
  • Малеев Анатолий Владимирович
RU2729229C1
Защитное покрытие для металлических литейных форм 1979
  • Хворов Николай Васильевич
  • Фрейденберг Анатолий Самуилович
  • Хворов Борис Николаевич
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Алымов Александр Андреевич
  • Ананьевский Михаил Григорьевич
SU959890A1

Реферат патента 1982 года Защитное покрытие для изложниц и поддонов

Формула изобретения SU 944 731 A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, разривке стали сверху, а именно к составам защитных покрытий для изложниц и поддонов.

Одним.из недостатков при разливке стали сверху является приварка слитков к поддонам и изложницам, ухудшение качества металлопродукции и нарушение технологических потоков между сталеплавильным и прокатным производством. Для устранения приварки слитков к поддонам и изложницам наиболее эффективным является использование огнеупорных покрытий. Огнеупорные покрытия, как правило, состоят из наполнителей и связующих. Наполнители должны иметь высокую огнеупорность и низкий коэффициент линейного расширения.

Высокая огнеупорность смеси предотвращает расплавление и попадание ее в металл в процессе контактирования, тем самым защищает рабочую поверхность поддонов и изложниц.

Связующие должны иметь хорошую кроющую способность и удерживаться на рабочей поверхности поддона или изложницы при контактировании с жидким металлом, имеющим температуру при разливке 1570-1бЗО°С, при :этом огнеупорная защитная пленка должна сохранять свои технологические свойства в течение всего периода воздействия на нее жидкого металла слитка.

Широко известны огнеупорные по5 крытия состоящие из наполнителей и связующих l и 2.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является огнеупорное

20 покрытие (3 для защиты поддонов и изложниц, содержащее огнеупорный на-, полнитель дистен-силлиманитовый концентрат и циркон и кремнезоль при следующем соотношении компонентов, вес.%: Дистен-силлиманитовый концентрат Цирконовый5 концентрат13 J9 Кремнезоль20-3 Данная огнеупорная смесь обладает достаточной огнеупорностью, но цирконовый и дистено-силлиманитовый кон- to центрат являются стратегическим сырьем, кроме тога, производство их ограничено, и оно не может обеспечить потребность черной металлургии. При этом Цирконовый концентрат является is вредным для здоровья обслуживающего персонала (при больших концентрация радиоактивен). Целью изобретения является повышение стойкости изложниц и поддонов 20 и снижение себестоимости покрытия., Поставленная цель достигается тем, что защитное покрытие для изложниц и поддонов, включающее огнеупорный наполнитель и кремнезоль, содержит j в качестве огнеупорного наполнителя кварце-дистеновый продукт при следующем соотношении ингредиентов, вес.: Адгезионная способность, потеря веса покрытия, %: через 5 мин 1,9 10 мин 30 мин 20,0 жи ра ну ся ру че ци 2, и та Кварце-дистеновый продукт 5 б5 Кремнезояь 35-55 Кварце-дистеновый продукт содерследующие ингредиенты, вес.%: Двуокись 85,6-89,8 кремния Окись 7,1-17,1 алюминия Двуокись 0,07-0,11 циркония Двуокись 0,42-0,51 титана 0,18-1,21 Окись железа Кварце-дистеновый продукт имеет мер частиц 0,01-0,05 мм и удельповерхность более 6500 . Кварце-дистеновый продукт являетотходом комплексной переработки и имеет следующий минералогикий состав, вес.: кварц 95,7; кон 0,05; ильменит 0,03; дистен 7; турмалин 1,2 и лейкоксен 0,15Составы и свойства предлагаемого звестного покрытий приведены в л. 1 и 2. Таблица 3.13,8 3,2 5.26,2 5,5 34,7 37,0 37,0 20,7 Толщина покрытия, мм 0,8-1,0 1,0-1,8

1730 173017301730

59,1 60,561,862,0

81,5 82,083,589,0

62 656565 Себестоимость покрытия руб. на 1 т стали 0,092 0,092 Как видно из табл. 1 и 2, кварцедистеновый продукт в количестве вес. (оптимально 55 вес.%) обладает достаточной огнеупорностью и хорошо защищает рабочую поверхност изложниц и поддонов - сплошное и монолитное покрытие. Кварце-дистеновый продукт в количестве менее 45 вес.% и более 65 вес.% не пригоден для этого в первом случае из-за малой огнеупорности, во втором случа огнеупорная смесь не обеспечивает равномерного и монолитного покрытия Форсунка для распыления смеси частич но засоряется. Покрытие не сплошное Кремнезоль вводится-в состав покрытия в качестве связующего, имеет удельный вес при 1,12 содержит 203 г/л SiOi и 3,31 г/л Маг Введение кремнезоля в количестве 35-55 вес.% (оптимально S вес.%) обеспечивает сплошное равномерное покрытие рабочей поверхности излож;ниц и поддонов при применении машины для распыления покрытия. При нанесении огнеупорного покры тия на поверхности оно быстро схватывается с рабочей поверхностью и хорошо удерживается. Получается

-1770

60

82,5 60

0,193

0,190,190,19 1,8-2,0 2,0-2,1 2,0-3,0 2-3 0,092 0,092 0,092 0,127 ровная гладкая поверхность белого цвета, которая не смывается расплавленным металлом при разливке стали. Кремнезоль в количестве менее 35 вес.% и более 55 вес.% для покрытия не пригоден (в первом случае огнеупорное покрытие получается неравномерное, густое и через форсунку проходит плохо, во втором случае снижается огнеупорность, и плотность покрытия недостаточная. При плотности 1,6-1,8.г/см(оптимальная },1 г/ал) достигается возможность механизации Ьперации по нанесению огнеупорного покрытия равномерным слоем на рабочую поверхность. Плотность менее 1,6 г/см и более 1,8 г/см для этой цели не пригодна: в первом случае плотность недостаточная и плохо защищает рабочую поверхность при контактировании с жидким металлом (имеет место привара слитков); во втором случае огнеупорная смесь плохо проходит через форсунку - засоряется, и покрытие неравномерное . Для получения указанной плотности требуется иметь помол продукта в струйной мельнице до фракции ff,01-0,05 MM и удельную поверхность не менее 6500 . При фракции менее 0,01 мм и более 0,05 мм покрытия мало пригодны, в первом случае порошок склонен к еле 5 живанию, а во втором - смесь после высыхания неплотная, пористая, т.е. мало эффективна. Покрытие приготавливают следующим образом. Ква е-дистеновый продукт посте пенно зЖсыпают в емкость с кремнеаолем и перемешивают дб получения равномерного покрытия. Покрытие наносится на изложницу, нагретую до 120-150с. Is Реализация изобретения позволит повысить прочность покрытия и стойкость изложниц и поддонов на 8 и снизить себестоимость покрытия в 1,5 раза.20 Формула изобретения Защитное покрытие для изложподдонов, включающее огнеупорный наполнитель и кремнезоль, о т т с я тем, что, с личающее целью повышения стойкости изложниц и поддонов и снижения себестоимости по ог ди со ч ди щи пр № (f N рытия, оно содержит в качестве еупорного наполнителя кварцетеновый продукт при следующем тношении ингредиентов, вес.%: Кварце-дистановый продукт Кремнезоль 35-55 2. Покрытие по п. 1, отлиющееся тем, что кварцетеновый продукт содержит следуюингредиенты, вес.%: Двуокись 85,6-89,8 кремния 7.1-17,1 алюминия Двуокись 0,07-0,11 циркония Двуокись 0,,51 титана 0,18-1,21 Окись железа Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 86848, кл. В 22 С 3/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 37193, кл. В 22 С 3/00, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР 32468, кл. В 22 С 3/00, 1977.

SU 944 731 A1

Авторы

Николаев Артем Григорьевич

Шнееров Яков Аронович

Поляков Владимир Федорович

Тищенко Александр Георгиевич

Белогай Павел Дмитриевич

Семенов Михаил Кириллович

Николаев Владимир Артемьевич

Куликов Виктор Яковлевич

Быков Геннадий Дмитрович

Алымов Александр Андреевич

Зельцер Александр Григорьевич

Бардин Владимир Александрович

Липухин Юрий Викторович

Даты

1982-07-23Публикация

1980-10-13Подача