Рукавообразователь Советский патент 1982 года по МПК B65B9/06 

. 1 Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к обору дованию для упаковки штучных предметов в рукав из ленточного термосклеи вающегося материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рукавообразователь, содержащий трубу со скошенным выходным концок) и кромками с направляющими пластинами 1 . Однако в известном рукавообразова теле направляющие пластины закреплен на трубе при помощи крепежных приспособлений, что не обеспечивает авт матического регулирования оптимального направления и натяжения ленты по всему формующему контуру. Цель изобретения - обеспечение автоматического регулирования оптимального направления и натяжения лен ты по всему.формующему контуру. Указанная цель достигается.устрой ством, содержащим трубу со скошенным ВЫХОДНЫМ концом и кромками с направленными пластинами, при этом свободные концы направляющих пластин помещены в роликах, имеющих опоры и корпус, который состоит из двух частей, установленных с зазором одна относительно другой на опорах, каждая из которых содержит ось и биморфные пьезокерамические элементы, подключенные к источнику напряжения. На фиг. 1 схематично-изображен рукг1вообразователь, в .аксонометрии; на фиг. 2 - ролик. Рукавообразователь состоит из трубы I со скошенным входным концом 2 и прилегающим к нему козырьком 3. Входной конец 2 имеет верхние направляющие кромки k и 5) боковые кромки 6 и 7 и заднюю кромку 8. К кромкам 4 и 6 скошенного входного конца 2 прилегает направляющая пластина 9 а к кромкам 5 и 7 - направляющая .пластина 10. Свободные концы направляющих пластин 9 и 10 помещены в роликах 11 (фиг. 1 и 2), имеющих корпус и опоры. Корпус выполнен в виде двух частей 12 и 13, установленных с зазором одна относительно другой на опорах. Опоры содержат оси 14 и 15 и биморфные пьезокерамические элементы 16, 17, 18 и 19, подключенные к источнику 20 напряжения. Обкладки 21 и 22 пЬезокерамических элементов вмонтированы в кронштеин 23, в зависимости от веса изде.лий 2t, натяжИого приспособления (не показано). Рукавообразователь работает следующим образом. Подаваемая с рулона (не показан) лента движется с поверхности козырька 3 и, огибая скошенный конец 2 трубы 1, формуется в рукав. Упаковываемые штучные изделия 2 укладываются на нижнюю стенку 25 трубы 1 и вместе с лентой движутся к зоне поперечной сварки. Лента скользит по направляющим кррмкам пластин 9 и 10,«.свободные концы которых помещены в роликах 11. Подаваемое на биморфные пьезокерамические элементы напряжение приводит к синхронному колебанию отдельных ча стей 12 и 13 корпуса ролика 1 в плос кости, перпендикулярной направлению перемещения ленты, при этом лента ра полагается симметрично относительно клинообразного зазора трубы 1. При смещении ленты относительно этого положения появляется равнодейст вующая сила, стремящаяся вернуть ее обратно, при этом возникновение ее обусловлено зависимостью силы трения между лентой и направляющими кромками пластин 9 и 10 от фактической площад контактной поверхности и скорости от носительно смещения ленты. Ролики 11, в зависимости от веса изделий 2k, свободно перемещаются по направлению образования продольного шва ленты в зоне выступающих свободных. концов направляющих пластин 9 и 10. Такое выпол|нение рукавообразователя позволяет автоматически регулировать оптимальное направление и натяжение ленты по всему формующему контуру. Это объясняется тем, что свободные концы направляющих пластин 9 и 10 во время работы автомата довершают колебательное движение, амплитуда которого изменяется автоматически в зависимости от веса изделий, натяжения ленты и других факторов. Использование предлагаемого рукавообразователя снижает прортои,упаковочного автомата на как он самонастраивается на оптимальный режим работы. Особенно эффективен предлагаемый рукавообразоватёль для упаковки изделий, например колбасных, где вес каждого из отрезков продукта неопределенно и резко (до 30) изменяется, а также на предприятиях, где ассортимент упаковываемых изделий часто изменяется. Формула изобретения Рукавообразователь, содержащий трубу со скошенным входным концом и кромками с направляющими пластинами, отличающийся тем, что, с целью автоматического регулирования оптимального .направления и натяжения ленты по всему формующему контуру, свободные концы направляющих пластин помещены в роликах, имеющих опоры и корпус, который состоит из двух частей, установленных с зазором одна относительно другой на опорах, каждая из которых содержит ось и биморфные пьезокерамические элементы, подключенные к источнику напряжения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоСССР № , кл. 8 65 В 9/06, 1978.