Устройство для резки колбасных изделий Советский патент 1984 года по МПК A22C17/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для резки струной колбасных изделий, и может быть использовано для резки пищевых материалов в различных отраслях пищевой, мясной, рыбной и комбикормовой промыщленности, в торговле и в сфере общественного питания. Известно устройство для резки пищевых продуктов, содержащее подающий и отводящий транспортеры и механизм резки, выполненный в виде натянутых на раме струн 1. Над подающим и отводящим транспортерами установлен набор замкнутых транспортерных лент, между которыми соответственно расположены вышеупомянутые струт ны. Однако данное устройство малоэффективно для резки колбасы, мяса, рыбы, стеблей растений, т.е. для материалов волокнистой структуры, при резании которых основная доля энергии идет на разрушение материала лезвием, так как режущая кромка при резании струной не может быть выполнена с заточкой, т.е. она всегда имеет радиус закругления, а резание должно происходить при достижении удельного напряжения в материале выще разрушающего. Известно также устройство для резки колбасных изделий, включающее подающий и отводящий транспортеры, механизм резки, выполненный в виде натянутых струн, и привод 2. Недостатком известного устройства является то, что оно лимитирует производительность механизированных и автоматизированных поточных линий, так как является устройством периодического действия. Кроме того, нет возможности регулировать режим процесса резания и параметры режущего инструмента (струн) с учетом физикомеханических свойств обрабатываемого материала, т.е. устройство имеет узкую область применения. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение возможности резки изделий с различными реологическими характеристиками. . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки колбасных изделий, включающем подающий и отводящий транспортеры, механизм резки, выполненный в виде натянутых струн, и привод, привод механизма резки состоит из источника скачкообразного напряжения и биморфных пьезокерамических элементов, обкладки которых соединены с источником посредством переменного резистора, а одна из обкладок дополнительно подключена к источнику через переменный конденсатор, при .этом каждая струна укреплена на свободных концах элементов. При этом с целью упрощения конструкции струны закреплены на концах элементов с помощью жесткой планки, вмонтированной в элементы. Источник скачкообразного напряжения включает зарядочную, цепь, конденсатор и включатель. Цель зарядочной цепи - поддержать постоянный зарядочный ток, включателя - в нужных моментах разрядить конденсатор. Зарядочную цепь может составить резистор сравнительно больщого сопротивления, а включатель - транзистор, работающий в ключевом режиме. При использовании источника скачкообразного напряжения время разрушения продукта (скользящее резание) более длительное, чем возврат струн в исходное положение. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство для резки колбасных изделий содержит подающий и отводящий транспортеры 1 и 2 и механизм резки, выполненный в виде отдельных натянутых струн 3. Каждая отдельно натянутая струна 3 механизма резки прикреплена свободными концами к втулкам 4. Втулки 4 жестко прикреплены к пластинам 5 и.6, образующим биморфные пьезокерамические элементы, обкладки 7 и 8 которых соединены через переменный резистор 9 с источником 10 скачкообразного напряжения. Одна из обкладок 8 подключена к источнику 10 через переменный конденсатор Ci. Подающий транспортер 1 кинематически связан, например, с электромеханическим приводом 11. Движение отводящего транспортера 2 колбасных изделий, подающего транспортера 1 и дозатора (не показано) согласовано между собой. При этом группа струн 3 может быть закреплена на двух жестких планках 12 (фиг. 2), свободные концы каждой из которых вмонтированы в биморфные пьезокерамические элемменты. Устройство работает следующим образом. Колбасные изделия укладывают на подающий транспортер 1, ориентируя их перпендикулярно относительно направлению его движения. После этого включают привод 11 транспортера 1, источник 10 скачкообразного напряжения и привод транспортера 2, отводящего отрезанные куски колбасных изделий. Подающий транспортер 1 перемещает колбасные изделия к механизму резки. Одновременно струны 3 механизма резки приводятся в вертикальное скачкообразное колебательное движение, т.е. направленное по симметрической оси струн 3, за счет того, что при поступлении тока от источника 10 на обкладки 7 и 8 пластины 5 и 6 вместе с втулками 4 синхронно в верхней и нижней частях механизма резки совершают изгибные знакопеременные колебания благодаря обратному пьезоэлектрическому эффекту. Поскольку каждая пластина 5 и 6 поляризована по толщине в противоположных направлениях, то при наложении тока определенной полярности одна из пластин, например пластина 5, сжимается, а другая (пластина 6) растягивается. Это приводит к изгибу пластин 5 и 6, образующих биморфные пьезокерамические элементы. При этом наибольщее отклонение от горизонтального положения элементы соверщают в противоположном конце их крепления, на котором посредством втулок 4 прикреплены струны 3. Так как питание от источника 10 скачкообразного напряжения подается непрерывно, то колебания струн 3 и резка колбасных изделий осуществляется также непрерывно. Непрерывное колебательное движение струн 3 в зоне резки вызывает лавинное разрущение структуры изделий с очень малым восстановлением, поскольку совершается скользящее резание со сдвигом частиц в направлении скольжения. При дальнейшем продвижении колбасных изделий на транспортере 1 площадь разреза увеличивается до полного перереза изделий на куски. Отрезанные куски колбасных изделий отводятся транспортером 2. В зависимости от вязкопластйчных свойств колбасных изделий частоту и амплитуду движения струн 3 регулируют переменным резистором 9 и переменным конденсатором С... Поскольку вытеснение массы с места резки изделия происходит с большой скоростью, то и процесс резания происходит более интенсивно. Изобретение позволит интенсифицировать процесс резания пищевых продуктов, обеспечить возможность резания широкого ассортимента пишевых продуктов, в том числе вязкопластйчных, улучшить качество среза, поскольку уменьшается количество отходов в виде крошек, улучшить условия санитарной обработки рабочих органов устройства благодаря уменьшению поверхности режущего инструмента при вибрации, снизить удельные нагрузки и затраты энергии, обеспечить постоянную зачистку режущего инструмента в процессе резания, что ведет к повышению коэффициента использования его, повысить производительность устройства на 23%.

xSNoo:c x

X

/

12

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее подающий и отводящий транспортеры, механизм резки, выполненный в виде натянутых струн, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности резки изделий с различными реологическими характеристиками, привод механизма резки состоит из источника скачкообразного напряжения и биморфных пьезокерамических элементов, обкладки которых соединены с источником посредством переменного резистора, а одна из обкладок дополнительно подключена к источнику через переменный конденсатор, при этом каждая струна укреплена на свободных концах элементов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, струны закреплены на концах элементов с помощью жесткой планки, вмонтированной в элементы.

X. .. 1 кV

12