Устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат Советский патент 1982 года по МПК C21C5/04 

Изобретение относится к черной металлургии и мохсет быть использовано, в частности, в сталеплавильных агрегатах, работающих на жидком чугуне.

Известно устройство для струйного рафинирования чугуна, в котором поток жидкого чугуна распыливается с помогдью горизонтально направленной струи рафинирукнцего газа.

Поток подают на наклонную внутгреннюю поверхность подающей ворон.« СЧбднако данное устройство не обеспечивает высокой эффективности рафинирования, так как расход чугуна при сливе в печь не регулируется. Неравномерное его поступление приводит к перерасходу окислителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный iагрегат (подовую печь , снабженное желобом, состоящим из приемной и 1сливной частей, имеющее ряд сопел для подачи окислителя, расположенных снизу сливной части желоба L2J.

Однако ввиду неравномерного расхода чугуна при сливе его в печь (в некоторые моментыiBpeMeни чугуна подается недостаточно, а в некоторые больше, чем требуется) снижается эффективность рафинирования сливаемого чугуна и требуется повышенный . расход окислителя.

Целью изобретения является по10вышение эффективности рафинирования чугуна.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования

15 жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат, содержащем приемную и сливнук части и ряд сопел для подачи окислителя, расположенных снизу сливной части, приемная

20 и сливная части шарнирно установлены на опоре, при этом приемная часть снабжена регулятором расхода чугуна, например, пружинным, а ширина желоба СЛИВНОЙ части равна расстоянию

25 между крайними соплами для подачи окислителя.

Необходимая степень эффективности рафинирования жидкого чугуна достигается при условии равномерно30го расхода чугуна при сливе его

в печь и равенства ширины струй сливаемого чугуна и окислителя.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую степень рафинирования жидкого чугуна.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку.

Устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавил ный агрегат содержит приемную 1 и сливную 2 части и опору 3, на которой при помощи шарнира 4 крепятся с возможностью вращения вокруг центрд тгокести приемная и сливная части. Внизу приемной части установлен пружинный регулятор 5 расхода чугуна. Сливная часть устройства содержит огнеупорный желоб 6 и водоохлаждаемое днище 7, на торце которого расположен ряд сопел 8, причем ширина Д желоба сливной части равна расстоянию В между крайними соплами для подачи окислителя.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий чугун сливают в приемную часть 1 устройства. С помощью расположенного внизу приемной части 1 пружинного регулятора 5 обеспечивается заданное и равномерное поступление хшдкого чугуна1:Ша сливную часть-2 путем изменения угла oi наклона приемной части 1 относительно опоры 3. При заливке чугуна вьше положенного уровня угол наклона приёмной части устройства уменьшается, что влечет за собой снижение скорости истечения чугуна и наоборот, т.е. уровень чугуна в приемной части, а следовательно, и расход его поддерживается постоянным. .

Затем чугун поступает в сливную ,часть 2 и стекает по огнеупорному желобу 6 в сталеплавильный агрегат. Ширина А желоба 6 равна расстоянию В между крайними соплами 8

для подачи окислителя. Вследствие равенства указанных размеров и равномерности расхода чугуна происходит наиболее эффективное рафинирование чугуна. При этом практически исключается перерасход окислителя. В качестве вариантов исполнения могут использоваться и другие типы регуляторов..

Предлагаемое устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат дает возможность повысить эффективность рафинирования сливаемого чугуна.и улучшить качество рафинируемого чугуна. Достигается также такое преимущесхво, как снижение расходов окислителя из-за повышения рафинирующего действия струи окислителя. В отходящих газс1х почти не содержится кислород.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства по НМК составляет примерно 45 тыс. руб. в год..

Формула изобретения

Устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат, содержащее приемную и сливную части и ряд сопел для Подачи окислителя, расположенных сни зу сливной части, отличающееся: тем что, с целью повышения эффективности рафинирования чугуна, приемная и сливная части шарнирно устсшовлены на опоре, при этом

;приемная часть снабжена пружинным

регулятором расхода чугуна, а ширина желоба сливно5 части равна расстоянию между крайними соплами для пода,чи окислителя.

Источники информации,

,принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3687435, кл. 266-34Т, опублик. 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 505688, кл. С 21 С 5/04, 1974.