Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов Советский патент 1982 года по МПК C22B9/10 C22C1/06 

Описание патента на изобретение SU960287A1

(54;

ФЛЮС для РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Похожие патенты SU960287A1

название год авторы номер документа
Состав для обработки алюминиевых сплавов 1982
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Теляков Геннадий Васильевич
SU1033563A1
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов 1982
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Маленьких Анатолий Николаевич
SU1089156A1
Флюс для рафинирования первичного алюминия 2022
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Чеглаков Владимир Викторович
  • Трунова Алина Игоревна
  • Степанов Дмитрий Валерьевич
RU2791654C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кустюков Андрей Васильевич
RU2368675C1
РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кустюков Андрей Васильевич
RU2368674C1
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов 1984
  • Кауфман Анатолий Семенович
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Савин Андрей Михайлович
  • Барышников Михаил Юрьевич
  • Жутаев Леопольд Иванович
  • Хамидуллин Фанир Хизбуллович
SU1217905A1
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов 1976
  • Березин Леонид Григорьевич
  • Цыплухин Иван Павлович
  • Курдюмов Алексей Васильевич
  • Инкин Станислав Валентинович
  • Герасимов Сергей Павлович
  • Бондарев Борис Иванович
  • Чулков Вячеслав Сергеевич
  • Швецов Иван Васильевич
SU575376A1
Покровно-рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов 1990
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Пинаев Александр Константинович
  • Шустеров Виктор Семенович
  • Тепляков Федор Константинович
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Пирогов Сергей Михайлович
SU1700079A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1996
  • Байбаков Донат Павлович
  • Евсеев Николай Кузмич
RU2113527C1
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи 1990
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Косов Игорь Владимирович
SU1705385A1

Реферат патента 1982 года Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов

Формула изобретения SU 960 287 A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получения алюминиевых сплавов.

Известен флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержа ций хлористый калий, хлористый магний и натриевый криолит 1.

Недостатком известного флюса является его невысокая рафинирующая способность от натрия.

Известен также флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержаший хлористый калий, хлористый магний и фторалюминат калия С2.

Недостатком данного флюса является также его невысокая рафинирующая способность от натрия. При обраб.отке сплава этим флюсом, концентрацию натрия удается снизить максимум на 15%.

Целью изобретения является повышение степени очистки сплавов от натрия.

Поставленная цель достигается, тем, что флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый магний и фторалюминат калия, дополнительно содержит хлористый марганец при следующем соотношении компонентов, вес.%:

30-40

Хлористый магний

5-20 Фторалюминат калия

4-12 Хлористый марганец Хлористый калий

Остальное.

При таком соотношении компонентов флюсы имеют температуру плавления не более 700с. Все компоненты флюса не содержат натрий, который

10 мог бы перейти в сплав. Добавки хлористого марганца значительно повышают степень очистки сплава от примеси натрия в результате протекания металлотермической реакции восста15новления марганца

« МП +2NaCI.

В результате протекания приведен20ной реакции марганец переходит из флюса в сплав и изменение концентрации его может составить 0,015%, следовательно, применение предлагаемого флюса наиболее целесообразно

25 при приготовлении сплавов, содержаП8НХ марганец, в частности типа АМг.

Составы смерей компонентов, при готовленное для испытания флюса, представлены в табл. 1.

Солевые смеси из солей марки Х4 и 4ДА наплавляюФся в алундовых тигля и наносятся на поверхность pacnJ taBленного сплаваДМг 2.

Технологические свойства флюсов приведены в табл. 2.

Оптимальным сочетанием свойств обладает флюс с содержанием хлорида марганца 10%. Увеличение содержания хлорида марганца выше 10% не приводит к дальнейшему снижению содержатния натрия в сплаве.

Применение предлагаемого флюса позволит получать алюми.ниевые сплавы С низким содержанием натрия, что повысит технологичность сплавов при последующей их плас ической деформации.

Применение предлагаемого флюса не меняет технологии флюсового рафинирования алюминиевых сплавов.

Формула изобретения

(

Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый магний и фторалюминат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки сплавов от натрия, он дополнительно содержит .хлористый марганец при следующем соотнсяяении компонентов, вес.%:

Таблица

Компоненты

Содержание, вес.%, в составе

Таблиц, а 2

Хлористый магний Фторалю№1Нат калия Хлористый марзганец Хлористый калий

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании

I 1266500, кл. С 7 D, опублик. 1968.

2.Авторское свидетельство СССР 575376, кл. С 22 В 9/10, 1976.

SU 960 287 A1

Авторы

Маленьких Анатолий Николаевич

Горбунов Владимир Анатольевич

Теляков Геннадий Васильевич

Даты

1982-09-23Публикация

1981-04-08Подача