Замок для бурильных труб Советский патент 1982 года по МПК E21B17/43 

кости винтовой линии резьбового участка 5, ...

Начало и конец торцов б и 7 соедирёны посредством цилинд;рических поверхностей 8 на муфте и 9 на ниппеле , образующих полость под штифт причем диаметр последнего выполнен кратным шагу резьбы 5. .

Если используется в замке одна выставка 3, то диаметр цилиндрических поверхностей 8 и 9 равен шагу резьбового соединения 5, если используется две вставки 3 и они установлены в диаметральной плоскости, то диаметр цилиндрических поверхностей 8 и 9 равен половине шага резьбы соединения 5. Положение цилиндрических поверхностей 8 и 9 должно быть согласовано- с началом резьбы на муфте 2 и ниппелем 1 и обеспечивать заданную величину момента предварительной затяжки резьСйл 5. Для соединения замка с бурильной колонной ниппель 1 имеет реэьбу 10, а муфта 2 резьбу 11.

Замок работает следующим образом.

При сборке бурильной колонны замок устанавливают по длине колонны в месте, чтобы он оказался с учетом проходки на одно долото над прихватоопасной зоной скважины. Величина круг тящего момента, передаваемого замком на долото, распределяется между резьбовым соединением 5, которое воспринимает величину момента, равную момен ту, приложенному при предварительной затлжке резьбового соединения 5, и вставкой- 3, входящей в зацепление с поверхностями 8 муфты 2 и поверхности 9 ниппеля 1. Таким образом, резьбовое соединение 5 в процессе бурения всегда находится под воздействием крутящего момента меньшего нежели любое резьбовое соединение бурильной колонны. В случае прихвата колонны, когда

принимается решение отсоединить част бурильной колонны от прихваченной, колонне труб сообщают вращение в левом направлении и отсоединение осуществляется только в месте резьбовЬго соединения 5 замка.

Таким образом, повышается технологичность деталей, упрощается их производство, а за Счет повышенияжесткости обеспечивается сохранение величины момента предварительной затяжки резьбы замка, что гарантирует отсоединение колонны бурильных труб в случае их прихвата в наперед заданном месте колонны.

Формула изобретения

Замок для бурильных труб, содержащий ниппель и муфту, связанные ррзьбовым участком, .и узел ограничения крутящего момента, выполненный в виде втулки, расположенной между торцами ниппеля и муфты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости замка, вставка выполнена в виде цилиндрического штифта, а сопрягаемые торцовые поверхности ниппеля и муфты образуют полость под штифт, причем диаметр последнего выполнен кратным шагу резьбы. Связывающей муфту и ниппел

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Пивоваров И.Ф. и др. Справочное руководство по нефтепромысловым трубам. М., Недра , 1967, с. 32..

2.Замок безопасный ЗБ. Техническое описание и инструкция по эксплуатации К 291,000. ТО, Миннефтепром, 1976 (прототип).

--/