Для обрезки заусенцев в основном применяются так называемые тримминг-машины, работа которых основана на взаимодействии вращающихся дисков.
Недостатком этих мащин является то, что с их помощью нельзя, например, производить обрезку кромок с кривизной меньщей, чем кривнзна ролика; недоступны обработке тримминг-мащинами также впещиие и внутрепние yjvibi изделий.
Станки с вибрируюпшми ножами находят применение в обзвной промыщленности, но не могут быть использованы при обрезке заусенцев Б резиновых и пластмассовых изделиях.
Предметом изобретения является станок, свободный от выщеупомянутых недостатков. Основу его составляют вибрируюи ие один относите.тьно другого два плоских ножа.
На фиг. I изображен вид станка сбоку, частично в разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез по рычагу в плоскости А-УЗ; па фиг. 3- вид па режущие ножи станка.
Вращательное движение электродвигателя / передается на вал 2
гибкой муфтой .. Вал 2 опирается ца два щариковых подщипника 4 и 5, расположенные в раме станка F. На валу в средней части посажены два кривощина (; и 7, с расположением верщин противоположно одна другой. Обоймы 8 и 9, охватывающие втулки 10 и //, переходят в щатупы 12 и 13, в которых, например, посредством штифтов 14 и 15 закреплены две тяги 16 и 17, имеющие форму продольно разрезанного цилиндра.
Одна из тяг, например, тяга 16, перерезана в поперечном направлении к известным способом, например, посредством полукруглого подшипника 18 с соответствующей выемкой 19, связана со второй удлиненной частью 20 тяги таким образо.м, что оба отрезка 16 и 20 тяги сопряжены одна с другой в продольном направлении, причем отрезок 20 тяги одновременно обладает свободой движения и в поперечном направлении. Обе тяги перемеп аются во втулке 21, смещение которой предупрел дено, например, штифтом 22 к установочным винтом 23.
Между втулкой 21 и рамой F предусмотрено полое пространства 24 цилиндрической формы, в котором расположена спиральная пружина 25, одним своим концом 26 укрепленная в самой втулке 21, а вторым концом 27 входящая в конец отрезка 20 тяги. Закрепленная таким образом спиральная пружина 25 во время попеременного продольного качательного движения обеих тяг сообщает отрезку 20 тяги еще и поперечное вращательное движение, благодаря чему создается возможность использования обеих тяг по тому принципу, который был описан выще.
В выступающих из втулки 21 концах обеих тяг 16 и 17 имеются продольные пазы, в поперечном сечении имеющие форму ласточкиного хвоста 28 и 29; в эти пазы вставляются обрезающие ножи 30 и 3/, жестко скрепляемые с тягами посредством затягивания винтов 32 и 33.
Обрезающие ножи 30 и 31 (фиг. 3) состоят из зажимной части и собственно режущей части S. Зажимньш части имеют в поперечном сечении форму, соответствующую пазам 28 и 29, имеющим форму ласточкиного хвоста. Режущие части S ножей имеют острые лезвия (фиг. 3) умеренно изогнутой кривизны, благодаря чему избегается возможность врезания режущих ножей в ранты изделия.
К обрезному станку может быть добавлено соответствующее направляющее устройство 34 для обрабатываемого изделия, а в нужном случае и защитное приспособление 41 для обрезающих ножей.
Для улучшения регулирования обрезающих ножей вал 2 имеет удлинение. На конце вала расположена головка 55, посредством которой вал 2 может быть, по мере надобности, перемещен вручную при установлении ножей 50 и 3/ в пазы 28 и 29. Из соображений безопасности головка 35 перекрывается во время работы станка крышкой 36, привинченной к раме станка -или насаженной на нее.
Электродвигате. /, жестко скрепленный с рамой станка F посредством болтов 37, поддерживается вместе с собственно обрезающим устройством кронштейном 38, укрепленным, например, на стойке Т. Кронштейн может быть наклонен в шарнирной точке 39 и закреплен затягиванием винта 40 в положении, наиболее удобном для рабочего и наименее его утомляющем.
Описанное устройство для обрезания выступающего края работает следующим образом.
При запуске электродвигателя / вал 2 приходит во вращение, причем кривошипы б и 7 быстро выбрасывают вперед качающиеся шатуны 12 и 13, которые таким образом передают качательное движение отрезку 20 тяги посредством спиральной пружины 25; при каждом продольном качательном движении тяги одновременно сообщается и поперечное к ее продольной оси качание. В результате комбинированного движения отрезка 20 тяги осуществляется постоянное прижимание лезвия ножа 31, укрепленного на конце тяги 20, к лезвию второго ножа 30, подобное тому, какое имеет место при обрезании ручными ножницами. Таким путем безупречное обрезание достигается и в тех случая.к, когда лезвия ножей частично уже сточатся.
Предмет изобретения
1. Станок для обрезки заусенцев в резиновых и других прессованных изделиях при помощи двух вибрирующих один относительно другого ножей, отличающийся тем, что по крайней мере один из вибрирующих ножей выполняет, помимо продольного возвратно-поступательного движения, еще поперечно-качательное, обусловливающее постоянное прижатие одного ножа к другому.
2. Форма выполнения станкапо и. 1, от л и чающаяся тем, что для создания поперечно-качательного движения по крайней мере одна из тяг выполнена разрезной и подпружиненной.
F r
Фиг 2
Zi
Фиг. 3
