(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления кольчужного полотна и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1743669A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2006324C1 |
Способ изготовления изделий из проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1791064A1 |
ГИБКИЙ ШЛЕЙФ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2206188C2 |
ЗАЩИТНАЯ ПЕРЧАТКА | 1992 |
|
RU2046586C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163523C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2051000C1 |
Устройство для изготовления кольчужного полотна | 1989 |
|
SU1791063A1 |
СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ | 2000 |
|
RU2169652C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2029649C1 |
1
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности, к изготовлению полотна проволочных сеток, и может быть применено для получения кольчужного полотна и других изделий в народном хозяйстве.
Известен способ получения кольца из проволоки путем осевого центрирования крайних витков и сжатия их вместе с последующим свариванием, а затем термообработки готового изделия 1.
Однако технологичность известного способа невысока.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения кольчужного полотна путем изготовления ряда колец и соединения между собой колец смежных рядов 2.
Недостаток известного способа в том, что технологичность сборки невысока.
Цель изобретения - .повышение технологичности сборки.
Указанная цель достигается тем, что в способе получения кольчужного полотна путем изготовления рядов колец -и соединения между собой колец смежных рядов, каждую пару соседних колец предыдущего ряда и соответствующую ей пару колец последующего ряда соединяют полукольцами, которые затем сваривают встык для образования кольца промежуточного ряда. На фиг. 1 изображена схема получения 5 полотна; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - порядок освобождения сваренных смежных колец.
Способ получения кольчужного полотно на состоит в том, что предварительно любым способом изготовляют кольца первого ряда (из спирали, например, путе.м щтамповки или с помощью сварки из полуколец), которые развешивают на крючках 1 с продольным шагом t, равным шагу полотна. 15 Затем посредством шиберов 2 и 3 захватывают из магазинов (не показаны) полукольца 4 и 5, которые двигаются навстречу один к другому, и сваривают их попарно встык для образования смежных колец. Для этого 2Q каждый шибер 2 и 3 служит также электродом, с помощью которого подается напряжение к полукольцам 4 и 5. После этого каждый шибер 2 и 3 возвращается в исходное положение, захватывая из магазинов очередной ряд полуколец 4 и 5, одновременно освобождая предварительно сваренный ряд промежуточных колец, который провисает на крючках 1. Далее кольчужное полотно при помощи крючков 1 перемещают на половину продольного шага ti вдоль верхнего ряда и на поперечный шаг tg вверх. При этом только что сформированный ряд кольчужного полотна занимает место предыдущего, после чего цикл повторяется.
Предлагаемый способ позволяет заменить пайку звеньев кольчужного полотна сваркой, тем самым сэкономить серебряный припой и материалы, используемые на подготовительных операциях, а именно обезжиривающие материалы и флюсы.
Сварка колец происходит в процессе изготовления проволочного полотна и является элементом сборки, а не дополнительной операцией, как пайка, которую осуществляют после сборки проволочного полотна, в связи с чем значительно экономится время.
Использование сварки вместо пайки позволяет улучшить условия труда и культуру производства, так как пайка представляет собой вредный процесс, в котором используются токсичные вещества. Также снимаются высокие требования к величине зазора на стыках колец и устраняются подготовительные операции перед пайкой, в частности операция нанесения защитного покрытия.
Формула изобретения
Способ получения кольчужного полотна путем изготовления и соединения между собой смежных колец и рядов, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности сборки, изготовляют кольца первого ряда, смежные из которых соединяют полукольцами следующего ряда и сваривают полукольца встык с соответствующими полукольцами этого ряда для образования колец следующего ряда.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
ВидА
Фиг.
Фиг. If
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-08-05—Подача