Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности изготовлению сеток типа кольчужнрого полотна из проволочных колец, которые могут быть использованы в отраслях промышленности, производящих защитные изделия, например перчатки для хирургов- паталогоанатомов, а также ювелирные изделия. ; ..- - : .. - . -;. --; .- ;-., v
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей,;: ;
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для изготовления кольчужного полотна, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (взаимное расположение сборочных головок); на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг.
5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Устройство для изготовления кольчуж- HOrd полотна содержит станину 1, закрепленные на ней неподвижно сборочную головку 2, кронштейн 3 с закрепленной на ; нем сборочной головкой 4. Каждая из головок 2 и 4 выполнена в виде цилиндрического .корпуса 5, в котором размещена оправка 6, :.;; взаимодействующая с прижимным роликом 7. § корпусе 5 имеется спиральный паз 8 и отверстие 9 для подачи проволоки 10 с от- у.Х; датчика 11. Головки 2 и 4 имеют механизм 12 отрезания витков 13, механизм обжатия ... и сварки 14 концов витков 13 с помощью
(Электродов 15 и 16.
; На станине 1 размещен кольцевой стол 17, стойка 18, на которой закреплен стол 19, а также электропривод 20, который через
XJ
ю о
О СО
зубчатую передачу 21 связан со столом 17. обод которого выполнен в виде зубчатого колеса, и через передачу 22, например, зубчатым ремнем, - со столом 19. На столах 17 и 19 по окружности размещены гребенки 23 и 24 с зажимными губками 25 и 26, которые размещены с шагом, равным диаметру кольца 13. Продольные оси сборочных головок 2 и 4 по отношению касательных к окружностям размещения зажимных губок 25 и 26 расположены под углом, равным углу подъема винтовой линии проволочной спирали. Устройство для изготовления кольчужного полотна работает следующим образом. Перед началом работы на отдатчики 11 устанавливаются катушки с проволокой, конец которой через отверстие 9 корпуса 5 по спиральным пазам 8 проводятся под прижимные ролики 7. Включают привод вращения оправки 6 сборочной головки 2 и привод 20 шагового вращения столов 17 и 19. Дальнейшие операции изготовления кольчужного полотна осуществляются автоматически. Одновременно с круговым перемещением гребенок 23 и 24 с зажимными губками 25 и 26 происходит формирование спиральных витков 13, первый из них появляется из отверстия с торца корпуса 5 головки 4, захватывается губками 25 и 26 гребенок 23 и 24, размещенных на столе 19. В этот момент происходит включение механизма отрезки 12 витка 13, после чего зажатый в губках виток 13 переместится на несколько шагов, попадает в механизм 14 обжатия и сварки, в котором электроды 15 и 16 обожмут и сварят концы -витка 13. В это же время происходит формирование второго витка 13, его отрезание и т.д. Через несколько шагов перемещения первого витка 13, включится привод вращения оправки 6 сборочной головки 2, на которой происходит формирование проволочной спирали, появление первого витка 13, который перед тем как будет зажат губками 25 и 26 гребенок 23 и 24, размещенных на столе 17, совершающего шаговое перемещение синхронно перемещению стола 19, заводится в первые два соседние кольца 13 на гребенках 23 и 24 стола 19, затем производится .его отрезание, обжатие и сварка в механизмах головки 2. Далее формирование витков 13 на головках 2 и 4, операции соединения их осуществляются непрерывно по мере шагового перемещения столов 17 и 19 до тех пор, пока первое кольцо, находящееся в зажимных губках 25 и 26 стола 19, не совершит полный оборот и не приблизится к сборочной головке 4 с другой стороны ее. В этот момент сработает механизм разгрузки устройства, губки 25 и 26 гребенок на столе 19 разожмутся и освободят первое кольцо 13, а затем и другие последовательно приближающиеся другие кольца 13 первого ряда полотна. Вслед за этим в освободившиеся
5 губки будут зажиматься витки 13 третьего ряда полотна, формируемые головкой 4. Как только первые витки этого ряда начнут заходить в соседние два витка 13 второго ряда, находящиеся в губках 25 и 26 гребенок 23 и
0 24 стола 17, и будут обжаты, сварены, сработает второй механизм разгрузки и губки 25 и 26 стола 17 начнут разжиматься и последовательно освобождать кольца 13 второго ряда уже связанные кольцами третьего
5 ряда, а в освободившиеся губки 25 и 26 стола 17 будут зажиматься витки 13 четвертого ряда кольчужного полотна, формируемые головкой 2. Далее формирование колец 13 третьего и четвертого рядов продолжает0 ся до подхода первых колец этих рядов к головке 4 после завершения полного обо- рота столов. Снова включится механизм разгрузки губок 25 и 26 стола 19 освободившимися губками будут зажиматься витки 13
5 пятого ряда, формируемые головкой 4 и т.д. Таким образом непрерывно осуществляется последовательное формирование витков двух рядов колец кольчужного полотна, которое по мере увеличения числа рядов колец
0 будет опускаться чулком в специальный поддон, установленный на полу внутри станины 1,
Пр.и необходимости изготовления полотна незамкнутого по окружности следует
5 убрать с гребенок столов 17 и 19 по одной паре зажимных губок 25 и 26.
Использование предлагаемого устройства повышает производительность труда за счет обеспечения непрерывности форми0 рования полотна. При этом по сравнению с
прототипом расширяются технологические
возможности устройства, позволяющего из.готовлять полотно в виде чулка и пластины.
5 Формула изобретения
Устройство для изготовления кольчужного полотна, содержащее станину и смонтированные на ней рабочие органы в виде по меньшей мере двух сборочных головок,
0 ориентированных во взаимно перпендикулярных плоскостях и включающих механизмы формирования проволочных спиралей, отрезки витков, обжатия и сварки концов витков, а также механизмы фиксации вит5 ков, выполненные в виде двух гребенок со смонтированными на них зажимными губками, и электропривод, отличающеееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено двумя соосно
размещенными приводными поворотными столами, установленными с возможностью синхронного циклического впащения в горизонтальной плоскости, сборочные головки установлены на станине неподвижно. гребенки с зажимными губками закреплены по окружности поворотных столов, а привод вращения столов выполнен шаговым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2029649C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2051000C1 |
Способ изготовления кольчужного полотна и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1743669A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2020018C1 |
Устройство для изготовления кольчужного полотна | 1990 |
|
SU1836994A1 |
Способ изготовления изделий из проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1791064A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2006324C1 |
Автомат для изготовления проволочных решеток | 1985 |
|
SU1289642A1 |
Торцеобрабатывающий автомат | 1982 |
|
SU1054018A2 |
Торцеобрабатывающий автомат | 1981 |
|
SU986713A2 |
Изобретение относится к изготовлению сеток типа кольчужного полотна из проволочных колец, может быть использовано б отраслях промышленности, производящих из кольчужного полотна защитные изделия, а также ювелирные изделия, и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности. Устройство для изготовления кольчужного полотна содержит станину, два рабочих органа в виде двух сборочных головок, в состав которых входят механизмы формования проволочных спиралей, отрезки витков, обжатия и сварки концов их: механизмы фиксации витков в виде двух гребенок с зажимными губками и электропривод. Сборочные головки выполнены неподвижными, гребенки с зажимными губками размещены по окружности и установлены на двух соосно расположенных столах, имеющих возможность синхронного циклического вращения в горизонтальной плоскости, а .электропривод вращения столов выполнен шаговым: 6 ил.
put./
. Pt/l-3
B-B
Способ изготовления кольчужного полотна и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1743669A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1989-04-18—Подача