Устройство для правки шлифовального круга Советский патент 1982 года по МПК B24B53/12 

Описание патента на изобретение SU961934A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Похожие патенты SU961934A1

название год авторы номер документа
Способ правки шлифовального круга 1985
  • Королев Альберт Викторович
  • Капульник Сергей Игоревич
  • Белов Григорий Иванович
  • Храмов Евгений Павлович
SU1281390A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2002
  • Королев А.В.
  • Чистяков А.М.
  • Березняк Р.А.
  • Королев А.А.
  • Тяпаев С.В.
RU2218263C1
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО КРУГА 2013
  • Гречишников Владимир Андреевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кирсанова Ольга Георгиевна
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538519C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2450905C2
Способ правки абразивного круга на металлической связке 1979
  • Зайцев Александр Аркадьевич
  • Есаулов Игорь Васильевич
SU882719A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2013
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Петухов Юрий Евгеньевич
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538531C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ФАСОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1995
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бурнашов М.А.
RU2076037C1
Способ правки шлифовального круга бесцентрово-шлифовального станка 1987
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Гдалевич Аркадий Израилевич
SU1553356A1
СПОСОБ ПРАВКИ ЕДИНИЧНЫМ АЛМАЗОМ ШИРОКОГО ВЕДУЩЕГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВОГО КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ "НАПРОХОД" 2003
  • Ашкиназий Я.М.
RU2231436C2
ПРАВЯЩИЙ КАРАНДАШ 2007
  • Черенов Алексей Борисович
RU2341365C1

Иллюстрации к изобретению SU 961 934 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для правки шлифовального круга

Формула изобретения SU 961 934 A1

1 ,

Изобретение относится к машиностроению, а именно к правке шлифовальных кругов алмазными карандашами, предназначенной для восстановления режущей способности шлифовальных кругов и придания им заданной геометрической формы.5

Известно устройство для правки шлифовального круга,- содержаш,ее закрепленный неподвижно на столе станка корпус, в котором с помош,ью упругого элемен та установлен алмазный карандаш. В извест ном устройстве пружина или резина подбираются таким образом, чтобы гасить колебания правящего инструмента, возникающие от удара абразивных зерен, и огибать их при правке, а связку и шлам, как более податливые, срезать 1.js

После правки шлифовального круга с применением известного устройства его по- s верхность состоит из притупившихся в процессе предыдушего шлифования абразивных зерен. Шлифование таким кругом вызывает ожог обрабатываемой поверхности. Так как при такой правке не происходит разрушение абразивных зерен, то и не исправляется геометрическая погрешность формы круга.

Целью изобретения является повышение качества правки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для правки шлифовального круга, содержащем закрепленный неподвижно на столе станка корпус, в котором с помощью упругого элемента установлен алмазный карандаш, упругий элемент выполнен в виде мембраны, в отверстии которой жестко закреплен алмазный Карандаш, а ее периферия защемлена в корпусе устройства.

На чертеже представлена часть устройства для правки шлифовального круга.

Алмазный карандаш 1 с помощью втулки 2 жестко закреплен в отверстии мембраны 3, которая по периферии защемлена в державке 4 при помощи накидной гайки 5, Пиноль 6 установлена в корпусе (не показан) правящего устройства. Державка 4 жестко закреплена в отверстии пиноли 6 винтом 7.

При взаимодействии в процессе правки абразивных зерен с рабочей поверхностью алмазного карандаша 1 последний получает колебания в радиальном направлении шлифовального круга с частотой и амплитудой, соответствующими характеристике упругого элемента, а винтовая канавка на поверхности круга получается волнистая. При этом часть выступающих над связкой абразивных зерен, верщины которых находятся во впадине волны, перемещаются в процессе шлифования над обрабатываемой поверхностью, не касаясь ее, другая же часть зерен, вершины которых находятся на гребне волны, более эффективно врезается в эту поверхность. Вследствие того, что вершины зерен, находящиеся во впадине винтовой канавки, за счет ее волнистости получают возможность врезаться в обрабатываемую поверхность, влияние винтовой канавки на шероховатость поверхности уменьщается, а в результате более периодического контакта зерен с поверхностью детали уменьшается опасность ее ожога, снижается мощность шлифования. Предлагаемое устройство характеризует ся более высокой по сравнению с известным эффективностью. После правки шлифовального круга предлагаемым устройством мощность шлифования уменьшается на 40% а шероховатость шлифовальной поверхности вдвое по сравнению с поверхностью, шлифованной кругом, правленным известным устройством. Формула изобретения Устройство для правки шлифовального круга, содержащее закрепленный неподвижно на столе станка корпус, в котором с помощью упругого элемента установлен алмазный карандаш, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, упругий элемент выполнен в виде мембраны, в отверстии которой жестко закреплен алмазный карандаш, а ее периферия защемлена в корпусе устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2726650, кл. 125-11, опублик. 1955.

SU 961 934 A1

Авторы

Королев Альберт Викторович

Редько Сергей Георгиевич

Березняк Рудольф Александрович

Даты

1982-09-30Публикация

1975-06-20Подача