1
(21)4309422/27-08
(22)24.09.87
(46) 30.03.90. Бюл. № 12
(71)Брянский автомобильный завод
(72)Л. М. Натапов и А. И. Гдалевич
(53)621.922.029(088.8)
(56)Романов В. Ф. и др. Технология алмазной правки шлифовальных кругов. М.: Машиностроение, 1980, с. 40.
(54)СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВОШЛИФО- ВАЛЬНОГО СТАНКА
(57)Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при правке шлифовальных кругов бесцентрово- шлифовальных станков. Целью изобретения
является расширение технологических возможностей правки за счет получения различного микрорельефа на круге. С этой целью осуществляют правку однокристальным правящим инструментом, который приводят в соприкосновение с рабочей поверхностью вращающегося с рабочей скоростью шлифовального круга, осуществляют подачу правящего инструмента на врезание и его продольную подачу вдоль образующей рабочей поверхности круга. Продольную подачу выполняют переменной, уменьшающейся по длине образующей круга в направлении продольной подачи. Направление продольной подачи при этом совпадает с направлением перемещения изделия при его шлифовании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1995 |
|
RU2100178C1 |
Способ глубинного шлифования с правкой шлифовального круга | 1989 |
|
SU1703396A1 |
Способ правки шлифовального круга | 1985 |
|
SU1281390A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2002 |
|
RU2218263C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1995 |
|
RU2076036C1 |
Устройство для правки шлифовального круга | 1975 |
|
SU961934A1 |
Устройство для правки шлифовального круга | 1982 |
|
SU1007949A1 |
Способ правки шлифовального круга | 1984 |
|
SU1230809A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 2014 |
|
RU2570135C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2005 |
|
RU2319599C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при правке шлифовальных кругов бесцентрово-шлифовальных станков. Целью изобретения является повышение технологических возможностей правки за счет получения различного микрорельефа на круге. С этой целью осуществляют правку однокристальным правящим инструментом, который приводят в соприкосновение с рабочей поверхностью вращающегося с рабочей скоростью шлифовального круга, осуществляют подачу правящего инструмента на врезание и его продольную подачу вдоль образующей рабочей поверхности круга. Продольную подачу выполняют переменной, уменьшающейся по длине образующей круга в направлении продольной подачи. Направление продольной подачи при этом совпадает с направлением перемещения изделия при его шлифовании.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при правке шлифовальных кругов бесцентрово-шли- фовальных станков.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения различного микрорельефа вдоль образующей круга.
Способ осуществляется следующим образом.
Алмазный однокристальный инструмент, например, карандаш, установленный в алма- зодержателе пиноли механизма правки бес- центрово-шлифовального станка, приводят в касание с вращающимися на рабочей скорости шлифовальным кругом. Затем карандаш подают в радиальном направлении на величину требуемой поперечной подачи и перемещают вдоль образующей круга. Продольную подачу алмазного карандаша осуществляют переменной с равномерным замедлением в направлении, совпадающем с направлением перемещения деталей при их шлифовании на проход. При этом на рабочей поверхности круга образуются неровности, размеры которых уменьшаются по мере продвижения алмазного карандаша.
При бесцентровом шлифовании таким кругом (на проход) детали в начале прохода обрабатываются наиболее грубо заправленной частью круга, а в конце прохода - наименее грубо заправленной частью круга. Это обеспечивает на начальном этапе обработки высокую производительность, а на заключительном этапе - высокое качество.
Испытания предлагаемого способа правки производятся на станке ЗБ151, на столе которого крепится приспособление для правки с установленным в нем алмазным карандашом. Правка круга осуществляется ручным продольным перемещением стола с замедлением от «0,35 м/мин в начале правки до «0,1 м/мин в конце правки. Размеры круга 600X63X305, характеристика - 24А25С15К8. Цилиндрические образцы 0 30 мм из стали 45 (HRC 40...45) устанавливаются в центрах станка и шлифуются на режимах: м/с;
ел
СП
СО
со ел
ОЭ
10 м/мин; продольная подача м/мин; поперечная подача 0,025 мм/ход.
Проводят три эксперимента.
В первом эксперименте правка круга осуществляется продольным перемещением стола с замедлением продольной подачи от 0,35 м/мин в начале правки до 0,1 м/мин в конце. Деталь шлифуется за один проход с движением стола в направлении наименее грубо заправленной части круга. Получены следующие результаты: практический съем металла на сторону - 0,019 мм, шероховатость поверхности ,49 мкм.
Во втором эксперименте круг правится с постоянной продольной подачей 0,35 м/мин. После шлифования за один проход съем металла на сторону - 0,021 мм, а шероховатость Ra-0,78 мкм.
В третьем эксперименте круг правится с постоянной продольной подачей 0,1 м/мин. В
этом опыте съем - 0,014 мм, а шероховатость поверхности ,44 мкм.
Формула изобретения
Способ правки шлифовального круга бесцентрово-шлифовального станка, при котором правящий однокристалльный инструмент приводят в соприкосновение с рабочей поверхностью вращающегося с рабочей скоростью шлифовального круга, осуществляют подачу правящего инструмента на врезание и его продольную подачу вдоль образующей круга, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей правки за счет получения различного микрорельефа на круге, продольную подачу правящего инструмента выполняют переменной, уменьшающейся по длине образующей круга в направлении продольной
0 подачи, совпадающей с направлением перемещения изделия при его шлифовании.
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1987-09-24—Подача