Форма для изготовления строительных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B7/00 

Описание патента на изобретение SU961965A2

,54) ФОРМа ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU961965A2

название год авторы номер документа
Форма для изготовления строитель-НыХ издЕлий 1979
  • Гейхман Оскар Эльевич
  • Кальчик Георгий Семенович
  • Скрицкий Александр Георгиевич
SU814745A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 1996
  • Гилязов Д.Г.
  • Нарбеков А.И.
  • Замалеев З.Х.
  • Валиуллин М.А.
RU2101169C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СВОДЧАТЫХ ПАНЕЛЕЙ-ОБОЛОЧЕК 1999
  • Григорьев А.В.
  • Метелева И.Н.
RU2164865C1
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Добровольский В.Н.
RU2157875C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Яшин А.В.
  • Крамарь В.Г.
RU2101170C1
Многоместная форма для изготовления железобетонных изделий 1978
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Алешкевич Леонид Михайлович
SU979123A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА 2002
  • Петунин С.Б.
RU2228262C2
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1991
  • Стасюк Василий Ярославович
  • Шинкаренко Александр Николаевич
SU1794027A3
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОПАЛУБКЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2289006C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРЬЕРНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ФОРМА ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Козаченко А.В.
RU2190522C1

Иллюстрации к изобретению SU 961 965 A2

Реферат патента 1982 года Форма для изготовления строительных изделий

Формула изобретения SU 961 965 A2

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авт.св. № 814745 известна форма,содержащая поддон и борта с полками, причем последние выполнены из материала с линейным к оэффициентрм теплового расширения, большим, чем у материала поддона Cl.

Недостатком известной формы является невозможность изготовления пустотелых изделий.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления пустотелых изделий .

Указанная цель достигается тем, что форма, содержащая поддон и борта с полками, причем последние выполнены из материала с линейным коэффициентом теплового расширения, большим, чем у поддона, снабжена установленным на поддоне вкяадышем, линейный коэффи-. циент теплового расширения которого превышает коэффициент линейного теплового расширения поддона.

На чертеже схематически изображена форма в разрезе. Сплошной линией обозначены размеры формы при температуре распадубки, пунктиром - при температуре тепловой обработки.

Форма состоит из поддона 1, бортов 2 с полками 3, прикрепленньпии к поддону в точках 4, и вкладыша 5, геометрический центр б которого жестко связан с поддоном. В процессе тепло- вой обработки в результате нагревания изменяются размеры вкладыша и поддона. Кроме того, на чертеже обоз-

начены:

10

размер вкладыша и части А-В поддона при температуре распалубки, где А-В - часть поддона,занятая вкладышем при

15 температуре распалубки;

L Ц,Н, 4t размер части А-В поддона при температуре тепловой обработки, где линейный коэффи20циент теплового расширения материала поддона, л1 - разность температур тепловой обработки и распалубки;

25 L,

Ц d-j at размер вкладыша при температуре тепловой обработки, где dj- линейный коэффициент расширения материала вкла-

30 дыша.

SU 961 965 A2

Авторы

Гейхман Оскар Эльевич

Скрицкий Александр Георгиевич

Даты

1982-09-30Публикация

1981-02-20Подача