Изобретение относится к технологии изготовления полупроводниковых приборов, а именно к обработке поверхности стеклянной подложки травлением.
Известен травильный раствор , включающий, вес.%:
HF19-32
NH4F19-32
НпО . Остальное
Этот раствор используют при изготовлении фазовых рэндомизирующих масок путем создания рельефа. Глубина вытравливания составляет 0,03 мкм.
Наиболее близким к предлагаемому по составу является травильный раствор 2, включающий, вес.ч:
HF10
K COj3
NH4F.3
Указанная травильная смесь применяется для матирования стекол с высоким содержанием BijOj. Однако этот раствор не может обеспечить заданный класс шероховатости поверхности.
Цель изобретения - обеспечение шероховатости 0,32-0,40 мкм.
Указанная цель достигается тем, что травильный раствор,включающий HF, ЫНдР и KiCOj, дополнительно сО
держит KF HF и. при следующем соотношении компонентов,вес.%
HF 40-60NH4F10-30
К7СОз10-20
KF . HF3-5
5-10
КгСг ОВведение в комплекс KF-HF и K. обеспечивает высокое качество полу10чаемой поверхности, ее тонкозернистую одно одную структуру, регламентирует получение параметра шероховатости RQ 0,32-0,40.
От качественного состояния поверх15ности стеклянных или кварцевых полложек, на которые наносится микропленка/ зависит в конечном итоге и качество изготавливаемого в целом полупроводникового прибора.
20
В таблице приведены составил травильного раствора.
i Продолжение таблицы
Примечание. Шероховатесть обработанной поверхности в составах 1-3 составляет О,36, 0,32 и 0,40 мкм соответственно.
Процесс обработки заключается в следующем. .
Пласт;ины из стекла, в том числе кварцевого, обезжиривают в 5%-ном растворе фтористоводородной кислоты HF, далее помещают в травильную смесь предлагаемого состава и обрабатывают при 60-70 с в течение 1-10 мин. Затемдетали извлекают из раствора, нейтрализуют в 3-5%-ном растворе аммиака, промывают последовательно в проточной и дистиллированной воде и просушивают в сутиильном шкафу 5-7 мин при 50-70°С.
Использование изобретения в полупроводниковой технике дает возможHtocTb улучшить качество изготавливаемых приборов и заменить дорогостоящий процесс механической обработки поверхности стекла на химический.
Приборы с использованием подложек, обработанных предлагаемым составом, найдут применение в медицине, электровакуумной кослд1ческой технике электронике.
Формула изобретения
Травильный раствор, включающий HF NH4F и K-jiCOj, отличающийся тем, что, с. целью обеспечения шероховатости 0,32-0,40 мкм, он дополнительно содержит KF HF и . приследующем соотношении компонентов, вес.%:
HF40-60
NH4F10-30
г ъ10-20
KF-.HF3-5
,5-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР WJ703513, кл. С 03 С 15/00, 1977.
2. Авторское свидете льство СССР № 256188, кл. С 03 С 15/00, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для травления | 1980 |
|
SU948926A1 |
Травильный раствор | 1977 |
|
SU629178A1 |
ДЕТАЛЬ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ | 1998 |
|
RU2195045C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ АТ-СРЕЗА | 1995 |
|
RU2117382C1 |
ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР | 1991 |
|
RU2013407C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2595283C2 |
Травильный раствор | 1980 |
|
SU885169A1 |
ТРУБА БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, ЗАГОТОВКА БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, ПРОЦЕСС ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1993 |
|
RU2096355C1 |
Полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле | 1987 |
|
SU1560497A1 |
Раствор для травления стеклокристаллических материалов | 1976 |
|
SU628161A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-02-20—Подача