Установка для десульфитации пищевых жидкостей Советский патент 1982 года по МПК C12G1/04 A23L2/76 

Изобретение относится к пищевой промыопениости,. в частности к установкам для десульфитации соков, сусел, вин и других пищевых жидкостей.

Известна установка для десульфитации пищевых жидкостей, содержащая , взаимосвязанные между собой системой трубопроводов теплообменники, колонку с насадкой и приемные емкости соответственно для обработанной жидкости и удсшенного сернистого ангидрида Ц.

HieflocTaTKOM известной установки является длительность процесса десульфитации из-за трудного выделения сернистого ангидрида в свободном виде в противотоке газа, так как поверхность контакта жидкости, и газа.незначительна, а это приводит к многократной циркуляции жидкости через слой насадки , вследствие чего ухудшается качество -готового продукта. Кроме того, для связывания свободного сернистого ангидрида расходуемся большое количество химических реактивов.

Цель изобретения - ускорение процесса десульфитации и улучшение качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, . что установка для десульфитации пищевых жидкостей, содержащая взаимосвязанные между собой системой трубопроводов теплообменники, колонку с насадкой и приемные емкости соответственно для обработанной жидкости и удаленного сернистого ангидрида, снабжена электромагнитом и газораспределительной ретиеткой, причем последняя расположена в нижней части

10 колонки с образованием газовой камеры, а электромагниты установлены на внешней стороне колонки на уровне насадки , выполненной в виде гранул из магнитотвердого материала, покры15тых полимерной оболочкой.

Кроме того, установка снабжена суперкавитатором, рас.положенным на трубопроводе, соединяющим колонку с приемной емкостью для удаленного сер20нистого ангидрида.

На фиг. 1 схематично изображена установка для десульфитации пищевых жидкостей; на фиг. 2 - конструкция Тсолонки с насадкой, разрез; на фиг.З25 график процесса десульфитации пищевых жидкостей.

Установка для десульфитации пищевых жидкостей состоит из вертикальных колонок 1, имеющих патрубок 2. 30 для подачи жидкости на десульфитацию. насадку 3, расположенную на перфорированной тарелке 4, газораспределительную решетку 5, патрубок б, соеди няющий газовую какеру через кран 7 с резервуаром (компресрором) для газа (ие показан). В верхней части колонки расположен патрубок 8 с краном 9, tкоторый связан с коллектором для свободного сернистого ангидрида. На внешней стороне колонок 1 расположен электромагниты- 10 на подставке 11. Колонки 1 соединены между собой чере патрубки 12 для вывода обработанной жидкости трубопроводами посредством крана 13 по принципу сообщающихся со судов. Свободный сернистый ангидрид из коллектора подводится в суперкави татор 14, установленный в напорной линии насоса 15, который соединен с приемными емкостями 16 для удаленног сернистого ангидрида, где установлены электроконтакты 17. Приемная емкость 18 для обработанной жидкости соединена через кран 19 посредством насоса 20 и форсунки 21 с емкостью 22, где создается разрежение (вытяжка) . Для отбора готового продукта из емкости 22 служит кран 23. Установка может быть снабжена при борами для автоматического контроля регулирования различных параметров: температуры, расхода газа, жидкости, содержания сернистого ангидрида. Предлагаемая установка работает следующим образом. Жидкость для десульфитации, предварительно нагретая теплообменником (не показан) до 40-60°С, поступает через патрубок 2 в колонку 1. После заполнения жидкостью до уровня патру ка 2 включают электромагниты 10 и гр нулы насадки 3 приводятся в хаотичес кое движение. Насадка 3 представляет собой слой гранул в 1-20 см из магни тотвердого материала, например гекса феррита бария, покрытых полимерным материалом, например полиэтиленом высокого давления, фторопластом. Электромагниты 10 выполнены в виде многовиткового соленоида, обеспечивающего индукцию магнитного поля в 0,02-0,15 Тл. Одновременно с включением электромагнитов . открывают кран для удаления сернистого ангидрида и подают газ (воздух) в газовую камеру, который проходит через газораспределительную ранетку 5 и диспергируется в жидкость. Для регулирования потока жидкости (воздуха) служит кра 7. Подаваемый газ (воздух) подогревают теплообменником (не показан) до температуры обрабатываемой жидкости. После заполнения первой колонки и об работки жидкости открывается кран 13 и жидкость заполняет вторую колонку, которая приводится в рабочее состояние как и первая. Каждая колонка может работать самостоятельно, т.е. можно регулировать параметры обработки отдельно. Обработанную жид ;ость собирают в приемную емкость 18, откуда с помощью насрса 20 распыляют через форсунки 21 в емкость 22, оборудованную вытяжкой. Это позволяет удалить из продукта остаточное содержание сернистого ангидрида и диспергированного газа. Свободный сернистый ангидрид, полученный в результате десульфитации, подают в зону ,суперкавитации, создаваемую суперкавитатором 14, установленным на трубопроводе насоса 15, где он растворяется в жидкости (воде), подаваемой из приемной емкости 16. Применение суперкавитатора, установленного в напорной линии насоса, позволяет использовать всасывающую способность зоны суперкавитации и растворять свободный сернистый ан.гидрид в жидкости, (воде) . Для достижения необходимой концентрации сернистого ангидрида в жидкости, осуществляют многократную рециркуляцию последней через зону суперкавитации. При достижении необходимой концентрации сернистого ангидрида приемная емкость 16 отключается с помощью электроконтактов 17 и подключается следующая аналогичная емкость. Рстворение свободного сернистого ангидрида в жидкости, полученного после десульфитации, исключает применение химических реактивов . для его связывания и позволяет его повторно использовать по своему назначению. На графике фиг. 3 кривая I отражает процесс десульфитации виноградного красителя при барботировании воздухом через слой насадки при температуре кривая II - процесс десульфитации в противотоке воздуха с одновременной обработкой в поле магнитотверяых гранул в данной установке. Из графика следует, что применение предлагаемой установки ускоряет процессдесульфитации и позволяет получить необходимую концентрацию сернистого ангидрида в конечном продукте без ухудшения его качества. Установка позволяет ускорить в два-три раза процесс десульфитации пищевых жидкостей и улучшить качество готового продукта, так как обработка пищевой жидкости в слое магнитотвердых гранул, приводимых в хаотическое движение, вызывает разрушение связи сернистого ангидрида с красящими, дубильными и другими веществами, а полученный таким образом сернистый ангидрид удаляется под действием газа (воздуха) или вакуума.

Формула изобретения

1. Установка для десульфитации пищевых жидкостей, содержащая взаимосвязанные между собой системой трубопроводов теплообменники, колонку с насадкой и приемные емкости соответственно для обработанной жидкости и удаленного сернистого ангидрида, отличающа я с я тем, что, с целью ускорения процесса десульфитёщии и улучшения качества готового продукта, она снабжена электромагнитами и газораспределительной решеткой, причем последняя расположена в .нижней части колонки с образованием

газовой камеры, а электромагниты установлены на внешней стороне ко.-, лонки на уровне насадки, выполненной в виде гранул из магнитотвердого материгша, покрытых полимерной оболоч5 кой.

2. Установка по п. 1, о тли ч аю щ- а я с я тем, что она снабжена суперкавитатором, расположенным на трубопроводе, соединяющем колонку с 10 приемной емкостью для удаленнЪго сернистого ангидрида.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 15 № 127128, кл. С 12 G 1/04, 1959.