Печь для горячего алюминирования изделий из расплава Советский патент 1982 года по МПК C23C1/14 C23C1/02 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности ic покрытию изделий металлами, точнее к горячему алюминированию изделий из расплава, например металлических строительных конструкций большой длины и веса.

Известна печь для алюминирования изделий из расплава, содержащая ванну с плавильной камерой, электроды с токоподводамн и летку 1.

Однако известная печь иаприменима для алюминирования металлических строительных конструкций большой длины и веса, так как при погружении их в расплав возможно ее разрушение.

Кроме того, у такой печи низкий коэффициент полезного действия, так как приходится часто менять нагреватели и раструб, который часто выходит иэ строя вследствие коррозии (алюминий разъедает стенки металлического раструба), что значительно увеличивает время простоя печи в процессе ремонта.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что печь для горячего алюминирования изделий из расплава, содержащая ванну с плавильной камерой, электрод с токоподводами и летку, расположенную в донной, части ванны, снабжена съемным тиглем с водоохлаждаемым индуктором, при этом тигель установлен соосно плавильной камере.

При этом тигель выполнен с летками для слива железосодержащих окислов и отрабо10танного защитного флюса.

На фиг. 1 изображена печь для горячего алюминированкя изделий из растщава, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

15 Предлагаемая печь для горячего алюминирования изделий из расплава выполнена составной, состоящей из собственно солевой печи, содержащей металлический кожух 1, который обклеен листовым асбестом 2, футеро20ванную ванну 3 с плавильной камерой 4, заполненной солевым теплоносителем 5, например солью тройной системы NaCt-KCt-BaCPj с удельным весом более 3 для алюминия, электроды 6 для нагрева солевого тепло1 осителя, зафутерованные заподлицо в ванну 3, токоподводы 7 для электродов 6. В нижней части (донной) плавильной камеры 4 расположено шпуровое отверстие 8. Верхние концы электродов 6 ре выходят за пределы соле вой ванны и утоплены в ней. Предлагаемая печь выполнена со съемным набивным тиглем 9 в виде цилиндра из огнеупорного материала, по периметру которого расположен водоохлаждаемый, например, медный индуктор 10 с источником 11 питания, представляющий индукционную печь. Тигель 9 установлен соосно с плавильной камерой 4, сопряжен с ней (стенки тигля 9 являются продолжением стенок плавильной камеры 4). .В стенках, тигля 9 выполнены летки 12 и 13. Летка 12 служитдля спуска железосодержащих окислов и выполнена на границе раздела соль-металл, так как слой железосодержащих окислов располагается на этом уровне. Летка 13 служит для слива отработанного защитного флюса 14 и расположена на границе раздела металл-флюс. В качестве защитного флюса используют, например, плавленый карнолит KCtMgCti или двойную систему KCP-NaCE с добавками криолита. Защит ный флюс служит для защиты алюминиевого расплава 15 от окисления. Печь прикрыта крышкой 16, откидываемой по оси |,7. Предлагаемая печь работает следующим образом. Б пусковом режиме на дно плавильной камеры 4 насыпают порощкообразную соль (флюс) 5 в виде различных заранее подобран ных систем (KCE-NaC BaCf2) с определенным удельным весом (большим, чем удельный вес алюминия) и с определенной температурой плавления. На электроды б подают напряжение и специальным стержнем (не показан) наводят ванну жидкого флюса (соли). Электрический ток, проходя через жидкий флюс (соль), разогревает его. Постепенно добавляя- новые порвди флюса (соли), наводят ванну до уровня индуктора 10. После этого начинают наводить ванну расплавленного алюминия, для чего небольшими порциями вносят метал лический алюминий, доводят его до расплавления включением водоохлаждаемого индукто 30 pa 10. За счет того, что удельный вес системы солей больше, чем удельный вес расплав-, ленного металла, а также за счет действия индукционных сил расплав металла 15 удерживается на поверхности соли 5. После наведения расплава металла 15 до определенного уровня в ванну добавляют защитный покрывной флюс 14, причем плавление флюса 14 происходит за счет тепла, вьоделяемого расплавленным алюминием 15. Изделие, проШедшее предварительную обработку поверхности, погружают через слой защитного флюса 14 и алюминиевого расплава 15 в расплавленную соль 5, в которой они прогреваются до температуры, близкой к температуре плавления алюминия (700-750°С). Затем изделия выгружают. При зтом они обратно проходят через слой алюминиевого расплава и покрываются на этом этапе слоем алюминия. Расплавленная соль, в которую погружают изделие, служит, таким образом, не только для прогрева алюминия, но и для предварительной обработки изделий флюсующим реагентом.. Конструктивное выполнение печи позволяет значительно сократить расходы по ремонту печи, повысить эффективность работы в режиме разогрева и выхода на работу, а также механизировать процесс удаления чистого алюминия и флюса без их перемешивания. Формула изобретения 1.Печь для горячего апюминирования изделий из расплава, содержащая ванну с плавильной камерой, электроды с токоподводами и летку, расположенную в донной части ванны, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий зксплуатаций, она снабжена съемным тиглем с водоохлаждаемым индуктором. При этом тигель установлен соосно плавильной камере. 2.Печь по п. 1,отличающаяс я тем, что тигель выполнен с летками для слива железосодержащих окислов и отработанного защитного флюса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ПНР № 61198, кл. 48 Ь 1/08, 1967. / / / iI