Устройство для обработки резаного волокна Советский патент 1982 года по МПК D01D13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНОГО ВОЛОКНА

1

Изобретение относится к производству химических волокон.

Известно устройство для обработки резаного волокна, содержащее напрааляющий трубопровод для волокна, соединенные с ним входную и выходную барки, имеющие гидрозатворы, и средство для подачи и отвода волокна к обрабатывающей жидкости, и патрубок для отвода газообразных продуктов смонтированный в выходной ;баркё СОИзвестное устройство не позволяет производить полную отделку волокна, включающую в себя отмывку от компонентов осадительной ванны-кислоты и солей, растворение и удаление с волокна серы, промывку волокна от десульфурационного раствора, кисловку - для удаленияокислов металлов, авиважную обработку, и т.д., что снижает качество готового волокна.

Кроме того, известное устройство обладает низкой производительностью из-за малой скорости перемещения обрабатыващей жи,дкости и волокна.

изобретения - повышение качества волокна.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки резаного волокна, содержащее направляю,д щий трубопровод для волокна, соединенные с ним входную и выходную барки , имеющие гидрозатворы и средства для подачи и отвода волокна от обрабатывающей жидкости, и патрубок для

,; отвода газообразных продуктов, смонтированный в выходной барке, дополнительно снабжено эжектором, установленным между гидрозатвором входной барки и направляющим трубопроводом,

20 и сгустителем, установленным в выходной барке перед гидрозатвором.

Кроме того, выходная барка снабжена допсзлнительным гидрозатвором Д/1Я выхода волокна. 396 На фиг. 1 представлена схема пред ложенного устройства, в котором cryститель выполнен в виде перфорированного барабана с вальцем; на фиг.2 то же сгуститель выполнен в виде водопроницаемого транспортера. Устройство содержит трубопровод 1, входную баркУ 2, выполненную в виде воронки и выходную барку 3. Между трубопроводом 1 и входной баркой 2 установлен эжектор с соплом 5. В выходной барке 3 установлен сгу ститель, который может быть выполнен в виде г.ерфорированного барабана 6 с отжимным вальцем 7 (фиг. 1) либо в виде водопроницаемого транспортера 8 с вальцем 7 (фиг. 2). Кроме того, выходная барка 3 снабжена поддоном 9с патрубком 10-12. В зад,ней части выходной барки 3 установле ряд форсунок 13. Устройство работает следующим образом. Резаное волокно через пдрозатвор образованный обрабатывающей жидкостью на входе барки 2,поступает в , эжектор k, в котором Происходит интенсивный массообмен между волокном и обрабатывающей жидкостью . Из сопла 5 эжектора k смесь волокна с жидкостью по трубопроводу 1 напр ляется 8 выходную барку 3, где установлен сгуститель, на котором происходит отделение волокна от обрабатывающей жидкости, отходящей через перфорацию барабана 7 или сетчатого тра спортера 8 в поддон 9 и далее в патрубок 10 для вывода из барки 3. Далее отжатое волокно отпадает в воронкообразный патрубок 11, откуда оно поступает на дальнейшую обработку. отделения волокна от сгустителя из форсунок 13 под давлением подается отделочный раствор для последующей обработки, который образует- гидрозатвор в патрубке 11. Выделящиеся при обработке волокна газы удаляются через патрубок 12. Сгуститель в виде перфорированного барабанд применяется в случае, когда количество обрабатывающей жидкости незначительно, например при авиважной обработке. При значительных количествах обрабатывающей жидкости увеличение рабочей поверхности сгустителя достигается за счёт выполнения его в виде водопроницаемого транспортера. В зависимости от необхюдимого времени обработки волокна трубопровод 1 может устанавливаться либо с подъемом, либо с наклоном на .угол d в сторону движения волокна. Интенсивное турбулентное смешивание рабочей жидкости и подсасываемого волокна за счет установки эжектора приводит к развитой поверхности фазового контакта в течение малого времени, а также вследствие наличия свободной турбулентности (на поверх ности раздела фаз) обеспечивается весьма быстрый массообмен между жидкостью и волокном, что позволяет повысить качество обработки волокон. Применение сгустителя позволяет осуществить полное отделение обрабатывающей, жидкости от волокна, подготовив его для последующей обработки. Формула изобретения 1.Устройство для обработки резаного волокна, содержащее направляющий трубопровод для волокна, соединенные с ним входную и выходную барки, имеющие гидрозатворы и средства для подачи и отвода волокна от обрабатывающей жидкости, и патрубок для отвода газообразных продуктов, смонтированный в выходной барке, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения качества волокна, оно дополнительно снабжено эжектором, установленным между гидрозатвором входной и направляющим трубопроводом, и сгустителем, установленным в выходной барке перед гидрозатвором. 2.Устройство по п, 1 , о т л и чающееся тем, что выходная барка снабжена дополнительным гидрозатвором для выхода волокна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 739137. кл. D 01 D 13/00, 1980.

Фиг.

,