Способ отделки текстильного материала Советский патент 1982 года по МПК D06B7/08 

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для облагораживания текстильного материала при его мерсеризации. .

Известен способ отделки текстильного материала путем его мерсернзации в растворе щелочи с последующей промлвкой в жидкостной ванне и упариванием отработанного раствора щелочи с последующей подачей его на мерсеризацию fl.

Однако известный способ требует значительного расхода воды для промывки материала, а для подогрева воды обычно расходуется значительное количество пара.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.

ПоставленнёШ цель достигается тем, что в способе отделки текстильного материала путем его мерсеризации, в растворе щелочи с последующими промывкой в жидкостной ванне и упариванием отработанного, раствора- щелочи с последуквдей подачей его на мерсеризацию, полученный при упаривании раствора щелочи пар подают в конденсатор, а полученный конденсат направляют в промывную жидкостную ванну.

Отработанную промывную жидкость направляют в конденсатор для охлаждения конденсируемого пара с последующей ее подачей для упаривания.

Причем перед подачей конденсата в промыйную жидкостную ванну, его очищают и нейтрализуют.

На чертеже представлена технологическая схема реализации предлагаемого

10 способа.

Схема содержит концентратор 1 щелока, мерсеризационный агрегат 2, систему .3 очистки раствора,конденсатор 4 пара, установку 5 очистки и нейтрализации конденсата, установку приготовления свежего щелока.

.Способ осуществляется следующим образом.

Материал подается на обработку в 20 мерсеризационный агрегат 2, где осуществляются процессы пропитки ее ще. локом, отжима и промлвки. Облагороженный материал, например ткань, затем направляется на последующие тех25нологические операции.

В мерсеризационный агрегат 2 из концентратора 1 щелока подается упаренный раствор щелока. Концентрация его (вц.) зависит от вида и свойства 30 материала. Обычно, вц 180-300 г/л. Отжатый из материала щелок после системьг 3 очистки раствора возвращается на упаривание или используется для других технологических целей,например для отварки тканей. В последнем случае на мерсеризацию добавляет ся свежий раствор из установки 6 при готовления свежего щелока. Пар из концентратора 1 поступает конденсатор 4 пара, там конденсируется и направляется на промывку ткани в мерсеризационный агрегат 2, где процесс проьмвки идет при бО-ЭО С. Для повышения качества промлвки предусмотрена установка 5 очистки и нейтрализации конденсата. Из мерееризационного агрегата 2 промывная жидкость (слабый щелок) с концентрацией (B(J) 40-50 г/л возвращается в конденсатор 1, где его концентрация доводится до требуемой - 80-300 г/л. Для использования тепла пара в конденсатор 4 подают слабый щелок перед концентрированием. Для обеспечения нормальной работы конденсатора 4 необходим температурный напор 1015 С. Поэтому слабый щелок нагревают до температуры ниже температуры промывки на 10-15,С, т.е. до 70-75с, а концентрирование ведут при температуре, соответствующей температуре промывки. Таким образом, при исйользовании в качестве про1 ывочной жидкости конденсата пара исключается расход горячей воды на промывку в количестве 35 мЗ/ч на тонну материала, и расход пара в количестве 5-6 т/ч. При подогреве слабого щелока перед концентрированием, снижается расход греющего пара с ТЭЦ на упаривание. Формула изобретения 1.Способ отделки текстильного материала путем его мерсеризации в растворе щелочи с последующими прокывкой в жидкостной ванне и упариванием отработанного раствора щелочи с последующей подачей его на мерсеризацию, отличающийся тем, что, с целью уменыиения энергозатрат, полученный при упаривании раствора щелочи пар подают в конденсатор, а полученный конденсат направляют в прокывную жидкостную ванну.. 2.Способ nofi.l, о-т ли чаю щ и и с я тем, что отработанную промывную жидкость направляют в конденсатор для охлаждения конденсируемого пара с последующей ее подачей для упаривания. 3.Способ до п. 1, о ч; л и ч а ю щ и и с я тем, что перед подачей конденсата в промывную жидкостную ванну его ош1щают и нейтрализуют. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Садов Ф;И. Химическая технология волокнистых материалов. Легкая индустрия, 1956, с.829.

Пар полшнньш ипаIи л К

puSOHifi/ pacfnSo a

t

I