Изобретение относится к отделочному производству трикотажного полотна и купонов, выполненных на кругловязальных машинах из хлопчатобумажной пряжи, смешанной с пряжей с химическим волокном, в частности к процессу мерсеризации.
Мерсеризация - это кратковременная обработка полотен с целью их облагораживания.
Известен способ мерсеризации текстильного материала, включающий пропитку полотна концентрированным раствором едкого натра при температуре 5-18oC с последующим отжимом, промывкой, нейтрализацией и окончательным отжимом (Ф.И. Садов и др. , Химическая технология волокнистых материалов, Москва, Легкая индустрия, 1968, с. 241-248).
Недостатком данного способа является сложность процесса и его низкая экономичность, обусловленная необходимостью снижать температуру раствора до 5-18oC, тогда как при температуре раствора 30-35oC происходит снижение качества мерсеризации.
Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в повышении качества отделки (мерсеризации) без снижения температуры процесса и без его удорожания.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе отделки трикотажного полотна путем его мерсеризации раствором едкого натра с последующим отжимом, промывкой и вторичным отжимом, согласно изобретению, при приготовлении раствора берут 200-220 г/л едкого натра для мерсеризации хлопкополиэфирных полотен при температуре раствора 25-90oC, а время нахождения полотна в мерсеризационной камере составляет не менее 60 с.
Степень отжима после обработки раствором едкого натра составляет 130% для хлопкополиэфирных полотен.
Начальная температура промывки составляет 90oC.
Степень отжима после промывки составляет 100% для хлопкополиэфирных полотен, при этом остаточная щелочность на полотне составляет не более 35 г/кг для хлопкополиэфирных полотен.
Все заявляемые параметры процесса мерсеризации подобраны экспериментальным путем, в зависимости от эксплуатационных требований к полотнам. После мерсеризации полотна приобретают шелковистый гриф, улучшенные прочностные свойства.
Пример. Суровая ткань, содержащая 67% хлопкового и 33% полиэфирного волокна, поступает на мерсеризацию, движется в растворе едкого натра, концентрация которого составляет 200 г/л, со скоростью 15 м/мин в течение 60 с. При этом температура раствора составляет 25oС. После этого полотно подвергается отжиму, степень которого составляет 100%. Далее полотно поступает на промывку с температурой промывочного раствора (воды) 90oC и на отжим со степенью отжима 100%. В дальнейшем полотно поступает на промывку и нейтрализацию с уксусной кислотой, в случае если оно будет подвергнуто дальнейшему окрашиванию активными красителями. Нейтрализацию уксусной кислотой не производят при дальнейшем белении или крашении прямыми красителями.
Дальнейший анализ прочностных, эксплуатационных и эстетических свойств полученного полотна показал, что по мере увеличения температуры процесса мерсеризации отмечается снижение качества внешнего вида, однако улучшается равномерность окраски, снижается потребительская усадка. Полотно после мерсеризации при температуре 25oС имеет наибольший блеск, яркость окраски и более мягкий гриф, поэтому рекомендуется при выборе температуры процесса мерсеризации учитывать требования, предъявляемые к готовому полотну.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "КАПРОВЕЛЮР" | 1999 |
|
RU2153543C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЮШЕВОГО ОСНОВОВЯЗАНОГО ПОЛОТНА | 2001 |
|
RU2205909C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИСКОЖИ | 2001 |
|
RU2202667C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОКЛЕЕВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ | 1999 |
|
RU2152751C1 |
ОБИВОЧНЫЙ ТРИКОТАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ТИПА "БАРХАТ" | 1999 |
|
RU2153034C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2001 |
|
RU2202572C2 |
ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 2002 |
|
RU2202664C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2001 |
|
RU2185467C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМНОГО ТРИКОТАЖА | 2001 |
|
RU2186891C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИНОЛЕУМА | 2001 |
|
RU2199617C2 |
Способ относится к отделочному производству трикотажного полотна и купонов, выполненных на кругловязальных машинах из хлопчатобумажной пряжи, смешанной с пряжей с химическим волокном, в частности к процессу мерсеризации. Заключается в отделке трикотажного полотна путем его мерсеризации раствором едкого натра с последующим отжимом, промывкой и вторичным отжимом. При приготовлении раствора берут 200 - 220 г/л едкого натра для мерсеризации хлопкополиэфирных полотен при температуре раствора 25 - 90°С. Время нахождения полотна в мерсеризационной камере составляет не менее 60 с. Данный способ позволяет повысить качество отделки (мерсеризации) трикотажного полотна без снижения температуры процесса и без его удорожания. 3 з.п.ф-лы.
САДОВ Ф.И | |||
и др | |||
Химическая технология волокнистых материалов | |||
- М.: Легкая индустрия, 1968, с.241-248 | |||
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ДЛЯ ШАРНИРНО СОЕДИНЕННОГО ЗАГРУЗОЧНОГО РУКАВА ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, СПОСОБ СБОРА И ВЫЧИСЛЕНИЯ ДАННЫХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТАКОГО СПОСОБА, А ТАКЖЕ ШАРНИРНО СОЕДИНЕННЫЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ РУКАВ ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2017 |
|
RU2722125C1 |
РОСТОВЦЕВ В.Е | |||
и др | |||
Отделка хлопчатобумажных тканей | |||
М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, 1958, с.67-73 | |||
Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных изделий | 1977 |
|
SU732427A1 |
Авторы
Даты
2001-03-20—Публикация
1999-08-13—Подача