( 5 ) РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный экскаватор | 1987 |
|
SU1506034A1 |
Роторный экскаватор | 1982 |
|
SU1118744A1 |
Роторный экскаватор-отвалообразователь | 1970 |
|
SU339202A1 |
Роторный экскаватор | 1987 |
|
SU1530679A1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1973 |
|
SU383791A1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1971 |
|
SU321593A1 |
Экскавационная машина | 1988 |
|
SU1609878A1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1970 |
|
SU285622A1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1995 |
|
RU2086734C1 |
Роторный экскаватор | 1980 |
|
SU964057A1 |
Изобретение относится к землеройным кгашинам,, а конкретнее к поворотным роторным экскаваторам.
Известны роторные экскаваторы, включающие ходовое оборудование,. .поворотную платформу, стрелу роторного колеса н систему конвейеров, которые осуществляют транспортировку материала на транспортные средства, установленные на цодашве уступа 1.
Недостатком таких конструкций является то, что сам экскаватор непосредственно не может выдавать материал на верхнюю площадку уступа. Для выполнения этой функции требуются дополнительные машины - перегружатели или отвалообразователи с системой конвейеров, передающих материал от роторного экскаватора к магистральным конвейерам. Это усложняет технологию отработки уступа и увеличивает . ее стоимость ,
Известен также роторный экскаватор, включаяхций ходовое оборудование, подвижную платформу и смонтированный на ней перегрузочный мост, к которому прикреплены две стрелы роторных колёс с системой конвейеров t2. ,
Известный экскаватор может вьадавать материал на кровлю уступа, однако поворачиваться при раб.отёон не может, так как его перегрузочный мост должен сохранять постоянное по ложение. При этом ширина заходки, отрабатываемая экскаватором, равна толщине стружки, снимаемой рабочим органом, что увеличивает путь перемещения экскаватора и снижает производительность .
10
Цель изобретения.- повыиение производительности путем сокращения технологических перемещений по фронту.
Указанная цель достигается тем,
15 что в роторном экскгшаторе, включгиощем ходовое оборудование, платформу с надстройкой и установленными на стрелой роторного колеса,конве/йером стрелы с разгрузочным барабаном
2(1 и перегрузочным мостом передающим магериал на кровлю уступа, платформа снабжена опорно-поворотным механизмом/ а перегрузочный моет одним концом установлен на надстройке пово25ротной платформы посредством опорноповоротного узла, расположенного соосно с опорно-поворотным механизмом платфорлы и выше разгрузочного барабана конвейера стрелы, а другой ко30нец снабжен ходовой тележкой,. установленной с возможностью перемещения по кровле уступа забоя.
На фиг. 1 изображен экскаватор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Роторный экскаватор включает ходовое оборудование 1 с нижней рамой 2, на которую через опорно-поворотный круг 3 опирается поворотная платформа 4. На поворотной платформе 4 закреплена стрела 5 роторного колеса 6, на которой установлен конвейер 7. На поворотной платформе установлены нижний наклонный конвейер 8 и верхний 9. Последние перекрещиваются и связаны перегрузочным устройством 10. Разгрузочный барабан конвейера 9 расположен над приемным устройством 11 конвейера перегрузочного моста 12, опирающегося на надстройку 13 поворотной платформы 4. Опирание моста 12 осуществляется через опорно-поворотный узел 14. Вторым концом перегрузочный мост 12 опирается на ходовое устройство 15, установленное на верхнюю площадку уступа. С ходовым устройством 15 мост связан с помощью подвижного шарнира 16, обеспечивающего его осевое перемещение моста. Сам шарнир 16 установлен на ходовом устройстве 15 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. За ходовым устройством 15 размещены магистральные конвейеры 17, над которыми расположен разгрузочный барабан 18 конвейера перегрузочного моста.
Роторный экскаватор работает следующим образом.
Горные породы разрушаются с помощью роторного колеса 6, и грузятся на конвейер 7. С конзаейера 7 материал поступает на нижний конвейер 8, который транспортирует его к перегрузочному устройству 10. Далее материал поступает на конвейер 9, а с него - в приемное устройство 11 конвейера перегрузочного моста 12. Конвейер перегрузочного моста транспортирует материал на транспортные средства, установленные на верхней площадке уступа.
Отработка стружки экскаватором производится путем поворота в плане стрелы 5 роторного колеса 6 на угол, необходикый для снятия стружки по всей ширинезаходкй.- Затем осуществляется перемещение колеса на
следующую стружку, которая отрабатывается также путем поворота мшиины в плане. Все это время экскаватор стоит на месте и работает только механизм поворота. При этом перегрузочный мост 12 сохраняет свое , положение несьютря на то, что надстройка 13с поворотной платформой 2 поворачиваются под ним постоянно. Погрузка материала осуществляется
по оси поворота и поэтомубарабан конвейера 9 всегда находится над приемной частью 11 конвейера перегрузочного моста.
Для отработки следующей серии
стружек экскаватор перемещается вдоль забоя по стрелке А (фиг. 2). Параллельно ему перемещается ходовое устройство 15. Экскаватор и ходовое устройство 15 переносят перегрузочный мост 12 в новое положение . Погрузка с моста может осуществляться непрерывно, так как его разгрузочный барабан 18 постоянно Hcixoдится над магистральным конвейером 17. Применение изобретения повысит
производительность экскаватора. Формула изобретения
Роторный экскаватор, включающий
ходовое оборудование, платформу с надстройкой и установленными на ней стрелой роторного колеса, конвейером стрелы с разгрузочным барабаном и перегрузочным мостом, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения технологических перемещений по фронту, платформа снабжена опорноповоротным механизмом, а перегрузочный МОСТ одним концом установлен на надстройке поворотной платформы посредством опорно-поворотного узла, располохсенного соосно с опорно-поворотным механизмом платфорки и выше
разгрузочного барабана конвейера
стрелы, а другой конец снабжен ходовой тележкой, установленной с возможностью перемещения по кровле уступа забоя.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
2,Патент ФРГ 942978, -.
кл. 84 d 3/18, опублик. 1956 (прототип). .16 12 14 f3 7 8 5 фиг. 1 3 fO
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1979-12-14—Подача