/V /////7//// /}(/ //:ff//iy/fy/ /K
Изобретение относится к землеройным машинам непрерьшного действия, точнее к поворотным роторным экскаваторам, и может быть использовано на роторных экскаваторах, осуществляющих погрузку разрабатьгааемых пород на кровлю уступа.
Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения пропускной способности перегрузочного механизма.
20
30
На фиГо показан роторный экскава- тор, вид сбоку (стрелками показано направление транспортировки материала); на фиг о 2 - то же, план; на фиг о 3 - узел Т на фиг.1; на фиг.4 - вид А на фиго2; на фиг.5 - вид Б на фиг.4.
Роторный экскаватор для вьщачи материала на кровлю уступа включает стрелу 1, на конце которой установлено роторное колесо 2 и приемный конвейер Зо Стрела I закреплена на над- 25 стройке 4 и поднимается (опускается) гидродомкратами 5 о Приемный конвейер 3 стрелы 1 одним концом опирается на тележку 6, перемещающуюся по направляющим подающего конвейера
Подающий конвейер 7 установлен наклонно и предназначен дл передачи материала, разгружаемого с конвейера 3, установленного на стреле 1 и транспортирующего материал от роторного 35 колеса 2. На надстройке 4 установлен наклонный перегрузочный конвейер 8„ Конвейеры 7и8 установлены спирально, т.ео позволяют транспортировать материал с подъемом, но во встречном нап- 40 равлениио С конвейера 8 материал перегружается на конвейер 9 моста 10, «которьй опирается на тележку 11 и передает с помощью конвейеров 12 и 13 материал на магистральный конвейер 45 14, установленный на кровле уступа
Наклонные конвейеры 7 и 8 связаны между собой перегрузочным механизмом, выполненным в виде усеченного кругового конуса 15 (фиГоЗ), установленного так, что его ось горизонтальна и меньшее основание обращено в сторону подающего конвейера 7. Часть поверхности конуса 15 со стороны подающего конвейера 7 срезана по верти- сг кальной плоскости, проведенной через ось конуса. На нижней кромке среза 16 поверхности конуса 15 закреплена пластина 17, касательная поверхности
10
15
50
конуса 15., Пластина 17 предназначена для передачи потока материала с поверхности конуса 15 на перегрузочный
конвейер 8.
Роторный экскаватор работает следующим образом.
Находясь в забое, экскаватор стоит на почве уступа и с помощью роторного колеса 2, которое вращается,снимает последовательно стружку за стружкой с уступа забоя„ Раздробленный материал попадает в ковши ротора 2, а из них разгружается на конвейер
3 стрелы 1 ротора. Конвейер 3 транспортирует материал и передает его на наклонный подающий конвейер 7. Материал, сходящий с разгрузочного барабана конвейера 7, ударяется в узкую часть конуса 15 и под действием силы Гц (фиг.5) закручивается соответственно с кривизной поверхности. Но так как по направлению к перегрузочному конвейеру 8 поверхность конуса расширяется, то возникают силы (FO), увлекающие поток материала в сторону большого основания конуса 15с Сложение этих двух сил приводит к перемещению потока по винтовой линии под действием суммарной силы „,происходит снижение плотности потока материала, т.е исключаются факторы, обуславливающие торможение материала Наличие осевой силы (Ро), увлекающей поток в сторону большого основания конуса, обуславливает его ускорение, что способствует увеличению пропускной способности перегрузочного устройства. Выходя на пластину, поток материала выкладьгеается на ленту приемного конвейера 3 рассредоточен- но, что обуславливает плавное нагру- жение ленты конвейера по большой площади.
Конвейер 8 транспортирует материал вьше, к конвейеру 9, который с помощью конвейеров 12 и 13 производит транспортировку и погрузку материала на магистральный конвейер 14.
При поворотах роторного экскаватора положение моста 10 не изменяется, так как опирание моста осуществлено по оси поворота экскаватора. При перемещении экскаватора тележка 11,на которую опирается конец моста 10,перемещается по кровле уступа вдоль конвейера 14,
Формула изобретения
Роторный экскаватор, включающий установленный на стреле ротор с приемным конвейером, размещенные ни надстройке перегрузочный и подающий конвейеры и размещенный в зоне передачи грунта с конвейера на конвейер механизм перегрузки, выполненный в ввде усеченного конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения пропускной способности
Фи.З
перегрузочного механизма, меньшее основание усеченного конуса механизма перегрузки обращено в сторону подающего конвейера, а ось конуса расположена -горизонтально, при этом часть поверхности конуса, обращенная к подающему конвейеру, усечена по вертикальной плоскости, проходящей через ось конуса, а нижияя кромка срезанной поверхности конуса снабжена закрепленной на ней пластиной,расположенной по касательной к поверхности конуса.
ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный экскаватор | 1979 |
|
SU962467A1 |
Роторный экскаватор | 1987 |
|
SU1530679A1 |
Экскавационная машина | 1988 |
|
SU1609878A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1978 |
|
SU763529A1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ И РАЗРАБОТКИ ВЫТЯНУТЫХ ПО ПРОСТИРАНИЮ И ПАДЕНИЮ УГОЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПОЛОГОПАДАЮЩИМИ И НАКЛОННЫМИ ПЛАСТАМИ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ | 2003 |
|
RU2231642C1 |
СПОСОБ РАСПОЗНАВАНИЯ И ОТСЛЕЖИВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ПЕРЕДВИЖНОГО ПЕРЕГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА/ПОГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА КОЛЕСНО-ЛОПАСТНОГО ЭКСКАВАТОРА ИЛИ МНОГОКОВШОВОГО ЦЕПНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2012 |
|
RU2556095C1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1978 |
|
SU742540A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ И САМОХОДНАЯ ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА | 1994 |
|
RU2044891C1 |
Роторный экскаватор | 1981 |
|
SU981515A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2143951C1 |
Изобретение относится к землеройным машинам непрерывного действия, осуществляющим погрузку разрабатываемых пород на кровлю уступа. Цель - повышение производительности за счет увеличения пропускной способности перегрузочного механизма. Для этого меньшее основание усеченного конуса 15, размещенного в зоне передачи грунта с конвейера (К) на К механизма перегрузки, обращено в сторону подающего К 7. Ось конуса расположена горизонтально. Часть поверхности конуса, обращенная к подающему К 7 , усечена по вертикальной плоскости, проходящей через ось конуса. На нижней кромке срезанной поверхности конуса 15 закреплена пластина, расположенная по касательной к поверхности конуса и предназначенная для передачи потока материала с поверхности конуса 15 на перегрузочный К 8. Раздробленный материал попадает в ковши установленного на стреле экскаватора ротора 2, а из них разгружается на приемный К 3. Последний транспортирует материал и передает его на наклонный подающий К 7, а оттуда в узкую часть конуса 15. Под действием осевой силы поток увлекается в сторону большего основания конуса и плавно без торможения поступает на К 8. С последнего материал перегружается на К 9, который с помощью К 12 и 13 транспортирует и погружает материал на магистральный К 14. 5 ил.
Редактор Н.Яцола
Составитель Л.Котельникова Техред М. Моргентал
Заказ 5396/30
Тираж 589
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М.Самборская
Подписное
Роторный экскаватор | 1980 |
|
SU964057A1 |
Устройство для компенсации паразитной угловой модуляции в генераторах амплитудно-модулированных колебаний | 1984 |
|
SU1218344A2 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-12-29—Подача