Способ измерения глубины коррозионного или иного разрушения поверхности при испытаниях образцов Советский патент 1982 года по МПК G01B5/18 

( СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ КОРРОЗИОННОГО ИЛИ ИНОГО РАЗРУШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ОБРАЗЦОВ

1

Изобретение относится к техническим измерениям, а именно к способам определения разрушения поверхности материалов и их соединений под воздействием внешних факторов.

Известен способ измерения глубины коррозионного или иного разрушения поверхности при испытаниях образцов, заключающийся в последовательном профилографировании специального образца по участкам исходной и разрушенной поверхности и определении глубины разрушения по результатам профилографирования. Измерения при этом производятся на специальном образ- 5 це, представляющем собой пластину прямоугольной формы из испытуемого материала. Образец после проведения испытаний имеет на исследуемой поверхности, наряду с разрушенной, и 20. исходную поверхность шириной а 15 мм, расположенную по периметру площади 80x200 мм..Исходная поверхность при проведении испытаний защищается от

разрушений. Образец может быть свар .г ным, причем шов располагается в средней части образца по его ширине fljОднако способ обладает недостаточной точностью измерения глубины разрушения поверхности, так как при профилографировании образца не учитывается искривление поверхности измерений в процессе проведения испытаний на разрушение. Эти искривления могут быть вызваны перераспределением внутренних напряжений при разрушении поверхностного наклепенного слоя, деформационным старением шва и другими причинами.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

Указанная цель достигается за счет того, что при измерениях глубины разрушения поверхности производят дополнительное профилографирование . участка исходной поверхности образца одновременно с последовательным профилографированием г(о участкам исходнои и разрушенно поверхности и в направлении, параллельном ему. Способ осуществляют следующим образом. Образец, подвергшийся испытаниям, устанавливают длинной кромкой вдоль направления снятия профилограмм. Измерение проводят одновременно двумя щупами в параллельном друг другу направлении на одинаковой длине, близкой к длине образца. При проведении измерений не должно быть смещения щупов друг относитель но друга в направлении движения. Основное профилографирование пос ледовательно проходит по поперечному участку исходной поверхности, по участку разрушенной поверхности и заканчивается на другом поперечном участке исходной поверхности. Профилографирование ведут щупом с вращающимся сферическим наконечником. . Дополнительное профилографировани ведут только по участку исходной поверхности, расположенному по продол ной кромке образца. Одновременное проведение профилог рафирования по двум сечениям позволяет при определении глубины разруше ния поверхности учесть измeнelJfиe кри визны образца и погрешностей профилографа за время длительных испытаний. Формула изобретения Способ измерения глубины коррозионного или иного разрушения поверхности при испытаниях образцов, заключающийся в последовательном профилографировании специального образца по участкам исходной и разрушенной поверхности и определении глубины разрушения по результатам профилографирования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, производят дополнительное профилографирование участка исходной поверхности образца одновременно с последовательным профилографированием по участкам исходной и разрушенной поверхности и в направлении, параллельном ему. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Металлы и покрытия для судостроения. Методы ускоренных коррозионных испытаний. ОСТ 5.9255-76 (прототип) .