t1
Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к коррозион- но-усталостным испытаниям металлов в нейтральных электролитах.
Целью изобретения является снижение длительности коррозионно-устало- стных испытаний путем поддержания концентрации кислорода в среде постоянной в процессе испытаний.
Способ осуществляют следующим образом.
Испытуемые образцы подвергают водействию жидкой агрессивной среды и знакопеременных нагрузок при повышенных температурах (60-90 С)-, проводя испытания до разрушения образцов, определяют предел вьмосливости металла и по нему судят об устойчивос металла к коррозионно-усталостному разрушению, причем в процессе испы тания среду продувают воздухом, изменяя в зависимости от температуры (°С) испытаний интенсивность продув I (л/мин) по закону:
,,-
I А Т где А - коэффициент, равный 0,09 0,11 л/мин °Со
Способ основан на том, что при повышении температуры растворимость кислорода в нейтральном жидком электролите падает. Продувка воздухом с указанной интенсивностью обеспечивает постоянную концентрацию кислорода у поверхности испытуемого образца ка за счет прямой подачи, так и за счет конвективного перемешивания жидкого электролита при продувке.
Составитель А. Чеховский Редактор А. Лежнина Техред И.Попович Корректор Г. Решетник
376/45
Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример. Образцы стали 15Г2ФБ размером 14x100x500 мм подвергали коррозионно-усталостным испытаниям в резонансном режиме с частотой на- гружения f 40 Гцо
Испытания проводили в синтетической морской воде при 60 и 70 С. Во время испытаний продували раствор воздухом от компрессора под давлением 0,1 атм с интенсивностью 6 и 7 л/мин соответственно.
Испытания показали, что при одинаковых нагрузках образцы разрушались в 5-7 раз быстрее, чем при испытаниях по способу-прототипу.
Фо-рмула изобретения
Способ ускоренных коррозионно-ус- талостных испытаний металлов -в нейтральных электролитах, по которому образцы помещают в жидкий электролит, нагретьй до 60-90 С, подвергают воз
действию знакопеременных нагрузок до разрушения, определяют предел вьшос- ливости металла и по нему судят о коррозионной усталости испытуемого металла, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности испытаний путем поддержания концентрации в среде постоянной, среду продувают воздухом, изменяя интенсивность I продувки по закону:
I А Т,
где А - коэффициент, равный 0,9 0,11 л/мин Т - температура, °С,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕЖКРИСТАЛЛИТНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ПОРАЖЕНИЙ НА АЛЮМИЕВЫЕ СПЛАВЫ | 2014 |
|
RU2572075C1 |
Коррозионностойкая сталь | 1980 |
|
SU933788A1 |
ПРУЖИННАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИНЫ ИЗ ТАКОЙ СТАЛИ И ПРУЖИНА ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2397270C2 |
Способ оценки коррозионной агрессивности моторных масел | 1980 |
|
SU938102A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2022 |
|
RU2786093C1 |
Способ выплавки стали в электропечи | 1978 |
|
SU740838A1 |
СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2235309C1 |
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2016401C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СУЛЬФИДНУЮ КОРРОЗИЮ ЖАРОПРОЧНЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2516271C1 |
Изобретение относится к области коррозионно-усталостных испытаний металлов. Целью изобретения является снижение длительности испытания за счет по ддержания концентрации кислорода в среде постоянной в процессе испытания. При реализации способа помещают образец в нейтральный электролит при 60-90 с, подвергают воздействию знакопеременных нагрузок, одновременно продувая через среду воздух так, чтобы интенсивность продувки I в зависимости от температуры Т (°С) изменялась по закону, I AT, где А - коэффициент, равный 0,09- - 0,11 л/мин« с, и определяют предел вьшосливости металла в среде, по которому судят о коррозионной усталости испытуемого металла.
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-01-30—Подача