Изобретение относится к опорным устройствам скользящих затворов гидротехнических сооружений.
Известные того же назначения устройства, вы.нол.ненные в виде металлических или деревянных полозьев, скользящих по металлическим рельсам или иазам, имеют высокий коэффициент трения, что порождает усиленное сон)отив;1ение к иеремещению их иод нагрузкой по сравнению с колесными или Катковыми затворами и ограничивает возможность нрименеиия их.
Конструкция полозьев из слоистого древесного иластика, заключениого в металлическую обойму, также известна.
Особенность предлагаемого устройства заключается в том, что щеки обонмы сделаны выстунаюнцши за нределы рабочей иоверхности иластика, сжатого в нанравлении прессования с силой, ирсвышающей силу нрессоваиия пластика при его изготовлении.
На фиг. 1 изображено устройство в такой форме выполнения, когда пластик сжат в направлении его прессования посредством подвижных щек обонмы и болтов; на фиг. 2-когда пластнк сжат щекамн цельной обоймы.
Неподвижной частью оноры является рельс 1, подвижную часть составляет полоз 2, состоящий из древесного слоистого нластика и заключенный в обойму 3, монтированную на конструкции затпсрп 4. Обоюла имеет щеки 5, между которым - номещается слонстыл древесный цлс;стик 6, сжимае,ый болта.к 7. Сжатие пл-ютщч: про;:п ;одится в направлении прессования его силой, нревыпшющей си.ту прессования пластика при его изготовлении. После сжатия нластика щеки закрепляются в основании 8 болтами 9.
Во второй форме выполнения обойма представляет собой назовую балку 10, укрепленную и-а К01нструкции затвора 4 болтами //. В паз обоймы вводится древесный нластик 6 так, чтобы лосле запрессовки on был сжат н еками обоймы в направлении прессования пластика с силой, превышающей силу прессования пластика при &то изготовлении.
В первой форме выполнения рабочая поверхность рельса / сделана плоской, а во второй-цилиндрической; последняя цопускает нормальную работу устройства при прогибе затвора от давления воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКОЛЬЗЯЩИЙ ЗАТВОР СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 1992 |
|
RU2047421C1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ ШПАЛ ПРОКАТОМ | 2007 |
|
RU2354548C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ГРУНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ А.Я.ЕГОРОВА | 1992 |
|
RU2047686C1 |
Устройство для крепления композиционных стрингерных панелей | 2017 |
|
RU2662054C1 |
Автомат Калашникова | 2020 |
|
RU2750123C1 |
Автомат для дуговой сварки | 1934 |
|
SU43984A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СПРЕССОВЫВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕННЫЕ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ СПРЕССОВЫВАНИЯ ОПАСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2114472C1 |
Бетононасос | 1989 |
|
SU1724926A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ | 1925 |
|
SU13041A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-10-25—Подача