наложением на арматуру резиновый слой взаинодействумций при вулканизации с поверхностью барабанного вул канизатора, подвулканизовывают, что . приводит к повышению сопротивляемост резинового слоя, взаимодействуюи{его с пр1зерхност ью барабанного вулканиза тора, натяжению арматуры, и таким об разом последняя может занимать требу емое положение в ленте, которое определяется степенью подвулканизации резинового слоя. На чертеже изображено устройство для изготовления резиновых конвейерных лент с продольной арматурой, общий вид. Способ осуществляют следующим образом.. Выходящие из щелевых головок 1 и 2 экструдеров 3 и и резиновые слои 5 и 6 проходят через, валки каландров 7 и 8 соответственно. Слой 6 укладывают посредством роликового тран портера Э и прижимного валка 10 на бесконечную стальную ленту 11 и подводят к первой паре дублироВочных валков 12 и 13. В последних в нижний резиновый слой 6 вдавливают металли- ческую арматуру, например стальную проволоку 1 , удерживаемую в состоянии растяжения натяжными (ялками 15 и проходяр ую через направляющий ролик 16, имеюидий распределительные канавки.(не показан). Полученное сое динение транспортируют горизонтально ветвью бесконечной ленты 11 к второй паре дублировочных валков 1 и 18, где на проволоку Ц накладывают верхний резиновый спой 5 направленный после валков каландра 7 посредством роликового транспортера 19 через натяжной ролик 20 сначала йа периферию сушильного барабана 21 с углом обхвата, например, 200, а затем вдоль радиационного нагревательного элемента 22. Обращенная к поверхности сушильного барабана 21 ирадиационного элемента 22 поверхность резинового слоя 5 подвулканизовывается. Степень подвулканизации регулируется температурой нагрева. После наложения резинового слоя 5 образовавшуюся заготовку 23 конвейерной ленты подают посредством ленты 11 на поверхность барабанного вулканизатора 2 и вулканизуют на участке прессования, охватываемом бесконечной лентой 11. ДвухсторонЭ4 НИИ подвод тепла к заготовке 23 осуществляется изнутри вулканизатора 2k, а тдкже посредством радиационного нагревательного элемента 25, установленного с внешней стороны бесконечной ленты 11 в месте обхвата вулканизатора 2. Натяжение бесконечной ленты 11 создается роликами 26-28 и дублировочным валком 13 Свулканизованную конвейерную лен/у 29 отбирают с перемещающейся лен|гы 11 и подают к устройствам (не пока Эаны)для проведения последующих операций. Благодаря тому, что взаимодействующий с вулканизатором резиновый слой -5 предварительно подвулканизован, он становится твердым. Это препятствует проникновению вназванный слой находящейся в состоянии растяжения стальной проволоки при прохождении заготовки через участок прессования барабанного вулканизатора, т.е. смещения арматуры в продольном сечении не происходит. Таким образом, предлагаемый спосрб позволяет точно определить местоположение арматуры и предотвратить ее с 1ещениев продольном сечении конвейерной ленты, что достигается подбором степени вулканизации, которой определяется сопротивляемость подвулка-J низованного слоя проникновению в него находящейся в состоянии растяжения проволоки гфи прохождении заготовкой участка вулканизации. Применение предлагаемого способа позволит изготавливать конвейерные ленты непрерывным способом с применением барабанного вулканизатора с получением высоких эксплуатационных свойств. Формула изобретения Спосбб непрерывного изготовления резиновых конвейерных лент с продольной металлической арматурой, при котором на удерживаемую в состоянии растяжения продольную металлическую арматуру накладывают верхний и нижний резиновые слои с образованием заготовки ленты и вулканизуют последнюю на барабанном вулканизаторе, отличающийся тем, что, с целью предотвращения смещения арматуры в продоль5 9653
ном сечении ленты, перед наложе-Источники информации,
нием на арматуру резиновый слой,принятые во внимание при экспертизе
взаимодействующий при вулкани- Заявка ФРГ Н 2129Ч39,
зации с поверхностью барабан- / о 1
ного вулканизатора, подвулканизо-5 Заявка ФРГ (Г I93i972, вывают.
кл. В 29 Н 7/22, опублик. 1977(прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2077424C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЪЕМНЫМ РИСУНКОМ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ НА ВУЛКАНИЗАТОРАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2169076C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2061001C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2405004C2 |
Способ непрерывной вулканизации ленты из сырой резины или каучука | 2016 |
|
RU2641280C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 2013 |
|
RU2552412C2 |
Устройство Никифорова-Лазарчика для вулканизации бесконечных клиновых ремней | 1991 |
|
SU1818243A1 |
Способ стыковки многослойных конвейерных лент | 1985 |
|
SU1328618A1 |
Способ герметизации кабеля (варианты) и герметичный кабель | 2023 |
|
RU2795264C1 |
Способ нагрева сырой ленты для её непрерывной вулканизации на каландре | 2015 |
|
RU2623563C2 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-06-18—Подача