( ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2178324C2 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2144412C1 |
Выпарной пленочный аппарат | 1980 |
|
SU993967A1 |
Выпарной пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428398A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2582419C1 |
Циркуляционный пленочный испаритель | 1989 |
|
SU1634291A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1990 |
|
SU1790965A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2257246C1 |
Выпарной аппарат | 1982 |
|
SU1064960A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2233692C1 |
Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, а более конкрет но к устройству пленочных испарителей, и может быть использован для выпаривания растворов с целью повишения их концентрации, а также в качест ве испарителя в процессах вакуумной ректификации. Известен выпарной пленочный аппара содержащий вертикальный цилинд|3ически корпус, внутри которого размещены укрепленные в трубных решетках испарительные трубы, над которыми на верхне трубной решетке установлена кольцевая перегородка и колпак, образующий с перегородкой гидравлический затвор, в верхних концах труб установлены ниппели с наклонным разрезом, снабженные снаружи ребрами, а в нижней части корпуса размещенно сепарационное устройство . Недостатком данного аппарата является большая вероятность засорения зазора между н ртпелями и трубами механическими примесями, находящимися в обрабатываемой жидкости, стекающей через эти зазоры. Увеличение размера зазоров приводит к неравномерному распределению жидкости по теплообменным трубам. Наиболее близким к предлагаемому является пленочный выпарной аппарат, содержащий цилиндрическую греющую камеру, закрепленные в трубных решетках вертикальные теплообменные трубы, размещенные в них пленкообразователи и переливные патрубки, установ-. ленные снаружи верхних концов труб. Обрабатываемая жидкость с трубной решетки перетекает под переливные патрубки, переливается через края пленкообразователей и стекает в теплообменные трубы 2. Недостатком известного аппарата является неравномерное распределение жидкости по теплообменным трубам 39 которое ухудшается с ростом градиент уровня жидкости на трубной pemetKc. Это приводит к снижению эффективности аппарата. Цель изобретения - повышение эффективности пленочного выпарного аппарата за счет улучшения распределения жидкости по теплообменным трубам . Указанная цель достигается тем, что в пленочном выпарном аппарате, содержащем цилиндрическую греющую камеру, закрепленные в трубных решет ках вертикальные теплообменные трубы размещенные в них пленкообразователи и переливные патрубки, установленные снаружи верхних концов труб над труб ной решеткой, переливные патрубки ,снабженны диафрагмами, размещенными на их верхних концах. На фиг. 1 изображен предлагаемый пленочный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - пленкообразователь и патрубок с диафрагмой. Пленочный выпарной аппарат содержит цилиндрическую греющую камеру 1, помещенные внутри нее теплообменные Трубы 2, закрепленные в трубных решетках 3. В верхних концах теплообменных труб 2 расположены пленкообразователи 4. Снаружи верхних концов труб 2 над трубной решеткой 3 установлены переливные патрубки 5, в верх них концах которых размещены диафрагмы 6. Аппарат работает следующим образом Обрабатываемая жидкость поступает через штуцер 7 в распределительную камеру 8, растекается по трубной решетке 3, затекает под патрубки 5, переливается через верхние края плен кообразователей 4 и в виде пленки стекает в теплообменные трубы 2. Теп лообменные трубы 2 нагреваются тепло носителем, цвижущимся в межтрубном пространстве и проходящем через штуцера 9 и 10. Образующийся в теплообменных трубах 2 вторичный пар поднимается по ним, проходит через отве стия в диафрагмах 6 и выходит из аппарата через штуцер 11. Жидкость покидает аппарат через штуцер 12. 9 Регулирование расхода жидкости в ; теплообменные трубы происходит следующим образом. С увеличением расхода жидкости, находящейся при температуре кипения, в какую-либо теплообменную трубу 2, например, за счет градиента уровня жидкости на трубной решетке, увеличивается коэффициент теплоотдачи к жидкости в этой трубе, это увеличивает образование вторичного пара и его расход через отверстие в диафрагме 6. Тем самым увеличивается перепад давления на диафрагме, что вызы&ает понижение уровня жидкости под переливным патрубком 5 вследствие чего уменьшается расход жидкости в эту теплообменную трубу. Уровень жидкости в нижней камере 13 поддерживается таким, чтобы исключить перераспределение вторичного пара по теплообменным трубам. Предлагаемый аппарат имеет более высокую эффективность за счет обеспечения более равномерного расхода жидкости по. теплообменным трубам. Формула изобретения Пленочный выпарной аппарат, содержащий цилиндрическую греющую камеру, закрепленные в трубных решетках вертикальные теплообменные трубы, размещенные в них пленкообразователи и переливные патрубки, установленные сна верхних концов труб над трубной , решеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности за счет обеспечения равномерного распределения жидкости по rpy6a патрубки снабжены диафрагмами, размещенными на их верхних концах. Источники информации, ринятые .во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 181036, кл. Б 01 D 1/22, 1966. 2.Патент ПНР № 88190, л. В 01 D 1/22, 1977.
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1979-08-17—Подача