Массообменная тарелка Советский патент 1982 года по МПК B01D3/22 

1

Изобретение относится к конструкциям тарелок для массообменных аппаратов, применяемых в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.

Известна массообменная тарелка с поперечными щелями при перекрестном токе газа (пара) и жидкости СО.

Известна тарелка с перекрестным током.газа (пара) и жидкости, включающая полотно с отверстиями Г 2j.

Недостатками этих тарелок являются снижение массообменной способности при увеличении их размеров, а также неравномерность распределения взаимодействующих фаз и продольное перемешивание.Цель изобретения - интенсификация процесса за смет повышения степёни массробмбна и создание продоль-. ного секционирования за счет возник|новения динамической перегородки из струй.

Поставленная цель достигается тем, что в тарелке, включающей полотно с перфорацией}, полотно выполнено со щелями, расположенными рядами параллельно движению жидкостного потока.

Тарелка снабжена перегородками, уС{Гановленными в каждой щели вдоль ее оси..

Целесообразно, чтобы отношение

10 свободного сечения щелей к свободному сечению отверстий составляло 0,10,5.

На фиг. 1 изображена предлагаемая 5 тарелка, вид сверху; на фиг. 2 - . разрез А-А фиг. 1.

Тарелка содержит основание 1 с перфорациями 2, секционирующими его , на ряд параллельных лотков, продольными щелями 3 с пластинами 4, приемный 5 и переливной б карманы.

Тарелка работает следующим образом. Газ (пар) поступает на тарелку через перфорацию 2, образуя обычный барботажный слой, и частично через продольные щели 3 в виде раздвоенны пластинами t плоских струй, которые не только интенсивно взаимодействую с жидкостью, но и, что наиболее при ципиально и важно, секционируют тарёлку на ряд параллельных лотков. Далее газ (пар) поступает на вышележащую тарелку, а жидкость сливает ся в переливной карман 6 и поступае на нижележащую тарелку. Ситчатая тарелка с динамическим секционированием обладает меньшей неравномерностью распределения взаимодействующих фаз и продольным перемешиванием, что о.бусловливает ее повышенную массообменную способность по сравнению с прототипом. Применение предлагаемой тарелки особенно целесообразно в крупногабаритных массообменных аппаратах. Сравнительные стендовые испытания прототипа и предлагаемой ситчатой массообменной тарелки d 900 мм на системе метанол-вода показали, что эффективность по Мерфри у предлагаемого изобретения составляет 0,885-0,915, в то время как у прототипа только 0,715-0,. Предлагаемая ситчатая массообменная тарелка рекомендуется для использования в колоннах ректификации метанола в агрегатах мощностью до 300 тыс т/год метанола-ректификата. Формула изобретения 1.Массообменная тарелка с перекрестным током газ.а (пара) и жидкости, включающая полотно с перфорат цией, отличающаяся тем,, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения степени массообмена и создания продольного секционирования за счет возникновения динамической перегородки из струй, полотно выполнено со щелями, расположенными рядами параллельно движению жидкостного потока. 2.Та релка по п. 1, отличающаяся тем,,что она снабжена перегородками, установленными в .каждой щели вдоль ее оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Великобритании № 2007526, кл. В 01 О 3/22, 1979. 2.Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., Химия, 1978, с. 18-20. 1

fffff ЯШ fffff mm -efftf

/7-/7

ue 2