Тарелка с двумя зонами контакта фаз Советский патент 1983 года по МПК B01D3/20 

Изобретение относится к колонным аппаратам для проведения тепломассообменных процессов ректификации, абсорбции, десорбции, увлажнения и дру гих, используемых в химической, неф техимической , пищевой и других отраслях промышленности для условий ра боты колонны с повышенными жидкостными нагрузками. Известна барботажная тарелка с двумя зонами контакта фаз, включающая перфорированное полотно, разделённое вертикальными перегородками на секции, в центре которых расположены переливные устройства цилиндрической формы ij ., Недостатком тарелки является то, что периметр перелива ограничен, что не позволяет создать колонны, работа ющие с высокими нагрузками по жидкости. . Цель изобретения - повышение эффективности работы тарелок с большими нагрузками по жидкости. Для достижения указанной цели сек ции тарелки имеют треугольную форму переливные устройства выполнены треугольной формы со скругленными углами, нижняя кромка которых в местах скругления имеет прямоугольные вырезы. Верхняя Кромка переливного устрой ства в местах скругления выполнена высотой, меньшей высоты прямого участка. На чертеже изображены секции двух соседних тарелок предлагаемой конструкции. Полотно 1 тарелок может быть ситчатое с клапанами, колпачками и т.д. Полотно разделено вертикальными секционирующими перегородками 2 на секции 3. Перегородки в нижней части вы полнены с прорезями 4 для выравнивания уровня жидкости между элементами В центре каждой секции установлено переливное устройство 5 треугольной формы, углы которого скруглены. В нижней части этого устройства размещена отражательная пластина б треугольной формы. Так как нижняя кромка переливного устройства имеет вырезы на периметре перелива в местах скругления углов., то щелевой зазор Af в этой части больше зазора А на прямом участке (). Верхняя кромка переливного устройства обычно устанавливается с превышением над полотном тарелки. С целью повышения равномерности перетоку жидкости по полотну тарелки от перегородок к переливному устройству верхняя кромка последнего может быть выполнена профилированной, причем высота ее в местах скругления Ь меньше высоты перелива на прямом участке Ь (). Тарелка работает следующим образом . Жидкость из переливного устройства вышерасположенной тарелки подается на периферию секции треугольной формы и направляется по полотну тарелки и центру секции, при этом через жидкость барботируют пар (газ). Уровень жидкости создается за счет выступающей кромки перелива. Так как секционирующие перегородки в нижней части выполнены с прорезями, происходит перераспределение жидкости между элементами. Жидкость из переливного устройства вытекает на нижерасположенный элемент в виде пленки, перекрывающей поперечное сечение тарелки. Вследствие разной высоты щели на скругленных участках переливного устройства вытекает большой объем жидкости, чем на прямом его участке. Это соотношение расходов жидкости, вытекающей на участке скругления и на прямом участке, соответствует соотношению орошаемых площадей {площадь в углах элемента больше площади на прямых участках элемента). В соответствии с количеством жидкости, поступающей в переливное устройство, верхняя кромка переливного устройства может быть выполнена с различной высотой. . Переход к треугольной конструкции перелива позволяет увеличить пропускную способность тарелки по жидкости, а созда ваемая в межтарельчатом объеме вторая зона контакта фаз (пленка жидкости) дает возможность заметно повысить эффективность тарелки.

1. ТАРЕЛКА С ДВУМЯ ЗОНАМИ КОНТАКТА ФАЗ для проведения тепло- массообменных процессов, включающая перфорированное полотно, разделенное вертикальными перегородками на секции, в центре которьах расположены переливные устройства, о т л и ч 'а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы тарелок с большими жидкостными нагрузками, секции тарелки имеют треугольную форму, переливные устройства выполнены треугольной формы со скругленными углами, нижняя кромка которых в местах скругления имеет прямоугольные вырезы.2. Тарелка по п. 1, отличающая с я тем, что верхняя кромка переливного устройства в местах скругления выполнена высотой, меньшей высоты прямого участка.(Л^4^сло:>&О)