которому подведен трубопровод 11, ограничи ающего кольца 12, регулировочной гайки 13, перепускного клапана 14, пружины 15, полого шарового клапана 18 и внутренней трубы 17, имеющей отверстие 18. Магнитная система закрыта эластичным воздухопроницаемым цилиндром 19, концы которого плотно прижимаются к верхнему и нижнему немагнитным кольцам уплотняющими кольцами 20. Радиальный канал 21, проходящий в верхнем фланце, соединен с воздухопроводом 22 и камерой 23, образованной внутренней и внешней трубками, в последней имеются радиальные/каналы 24, совпадающие с радиальными каналами 25, расположенными в немагнитных кольцах. В крьнике корпуса имеется отверстие 26, к которому подведен воздухопровод 27 от редуктора 28. Устройство работает следующим образом. Поток жидкости поступает из трубо провода 11 через штуцер 10 во внутреннюю полость крьшки :9 в корпус 1, где перемесцается. вдоль магнитной си стемы. Частицы, находящиеся в потоке при пересечении магнитного поля переменной интенсивности/ Ьоздаваемото кольцевыми постоянными магнитами 2, разделенными немагнитными коль цами 3, приобретают зарЯД. В результате взаимодействия магнитныхполей и электромагнитного поля частицы оса даются на поверхности эластичного цилиндра 19. При поступлении в корпус жидкости полый шаровой клапан 16 всплывает и открывает сливное отверстие корпуса, через которое выходит очищенная жидкость, одновременно . клапан 16 перекрывает выход во внутреннюю трубу 17. После перекрытия потока очищаемой жидкости она стекает из корпуса и по лый шаровой клапан 16 перекрывает выходное отверстие корпуса и одновременно открывает входное отверстие внутренней трубы 17. После стока из корпуса жидкости к устройству подается сжатый воздух, который по трубопроводу 22 и ради.альному каналу 21 поступает в камв ру 23 и далее по радиальным каналам 24 и 25 поступает в пространство между магнитной системой и воздухопроницаемым цилиндром 19, что приво дит к некоторому отжатий его от маг ниткой системы, а фильтрующийся через поры жидкости воздух сдувфет частицы материёша., осевшие из потока жидкости. Как только давление воздуха между магнитной системой и внутренней поверхностью эластичного цилиндра достигает максР1мальнрго, установлен ного при регулировке пружины i5 гай кой 13. перепускной клапан просядет и часть воздуха через отверстие 18 выйдет во внутреннюю труЬу 17. При этом деформация эластичного цилиндра уменьшается, так как процесс-подъема и падения давления протекает непрерывно, то поверхность цилиндра приходит в колебательное движение, частота и амплитуда которого определяется соотношением диаметров канала 21 и 18. Колебания эластичного цилиндра и пульсирующий.характер фильтрации воздуха через поры цилиндра приводят к сдуванию частиц материала, осевших ИЗ потока очищаемой жидкости. Полное удаление осажденных частиц с эластичного цилиндра производится воздухом, подаваемым от редуктора 28 по воздухопроводу 27 через отверстие. 26 в цилиндр. Давление этого воздуха ниже чЪм давление воздуха, подводимого в полость между эластичным цилиндром 19. и магнитной системой, поэтому двухсторонний подвод воздуха к цилиндру 19 не препятствует его деформации. Поток воздуха, протекающий снаружи цилиндра 19, не только срывает с него осажденные из жидкости частицы, но и уносит их во внутреннюю трубу 17 и далее в осадитель. При этом полый шаровой клапан 16 давлением воздуха плотно прижимается к выходному отверстию цилиндра. Предлагаемая конструкция позволяет производить очистку жидкостей с любой концентрацией в ней загрязняющих частиц и производить очистку аппарата без его разборки. Достоинством, предложенной конструкции является возможность получения практически обезвоженного продукта из осажденных, частицI что исключает необходимость емкостей для хранения промывочЗшх сливов, затраты на их очистку, загрязнение окружающей среды промывочными сливами, упрощает обезвреживание осажденных продуктов и создает возможность их утилизации. Формула изобретения 1. Аппарат для магнитной очистки, жидкостей содержащий корпус с входным и сливным патрубками и магнитную систему из постоянных магнитов, разделенных немагнитными .прокладками,гермети-/ чески закрытую с наружной стороны эластичным цилиндром,о т л и ч а ющ и и с я тем,что,с целью получения обезвоженного в процессе очистки жидкости твердого материала,он снабжен цилиндром с радиальными отверстиями, установленный внутри магнитной системы, и устройством для удсшения обезвоженного осадка, причем немагнитные прокладки выполнены с радиальными отверстиями, совпадающими с отверстиями в цилиндре.
2,Аппарат по п. 1, о т л и ч а rout и и с я тем, что устройство для удаления .осадка выполнено в виде трубы, { Ззмёщенной по оси аппарата и снабженной в нижней ее части кольцевой пе|регородкой с перепускным клапаном.
I
3.Аппарат по п. l,oтличaющ ий с я тём что он снабжен шаровым поплавковым клапаном, общим для сливного патрубка и трубы.
4. Аппарат по п. 1, отличающий с я тем, что эластичный цилиндр выполнен из воздухопроницаемого материала с размером пор, меньшим размера частиц, осгикдаемых из жидкости.
Источники инфОЕШации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
If 199150, кл. С 02 F 1/48, 16.01.65.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 845853, кл. С 03 С 1/08, 11.07.79.
О езбокенныи
8оз9ук
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитной очисткижидКОСТи | 1979 |
|
SU845853A1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2009 |
|
RU2411713C1 |
Магнитный аппарат для сгущения ферромагнитных минералов | 1983 |
|
SU1142169A1 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277981C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2220362C1 |
ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2235191C1 |
ПАТРОННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ПОГРУЖНОЙ | 2008 |
|
RU2385187C2 |
Гидромеханический ударник | 2020 |
|
RU2749058C1 |
УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ОБРАБОТАННЫЙ УГОЛЬ | 2005 |
|
RU2333939C2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1766455A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-04—Подача