ПАТРОННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ПОГРУЖНОЙ Российский патент 2010 года по МПК B03C1/02 

Изобретение относится к области магнитной очистки:

1. Технологических жидкостей (ТЖ)-СОЖ, моющих и обезжиривающих растворов, оборотной и промывной воды, масла и др. от твердых и коллоидных частиц и примесей и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах, включающих обработку металлов давлением, лезвийную и абразивную обработку.

Технический результат - повышение эффективности очистки при одновременном увеличении производительности сепарации, повышение технологичности конструкции, ее универсальности и уменьшение габаритов.

2. Сыпучих веществ, используемых в промышленности, т.к. песок и. др.

3. Сыпучих пищевых продуктов, т.к. зерновые культуры и др.

Технический результат - высокая эффективность очистки и конструктивная простота.

Магнитный сепаратор для очистки ТЖ содержит емкость для размещения обрабатываемой технологической жидкости и закрепленную внутри емкости на боковых сторонах в поворотном устройстве раму с установленными цилиндрическими магнитными патронами, имеющими продольную ось, совпадающую с осью рамы, и закрепленными с радиальным зазором верхними и нижними частями на раме, средство для удаления шлама содержит средство для транспортирования шлама в виде конвейера, снабженного приводом и установленного на дне емкости, и средство для съема шлама с патронов в виде шламосъемника, шламосъемные элементы которого охватывают верхней и нижней кромкой каждый магнитный патрон по скользящей посадке и имеющего возможность возвратно-поступательного движения относительно рамы при помощи привода.

Известен магнитный сепаратор (патент RU 2186628 С1, 7 В03С 1/00, B01D 35/06, С10М 175/04, 2002 г.). Магнитный сепаратор для очистки технологической жидкости, содержащий емкость с подводящим и отводящим патрубками для размещения обрабатываемой технологической жидкости, установочную раму, цилиндрические магнитные патроны в виде набора цилиндрических дисковых магнитов, имеющих вертикальную продольную ось и крепление головной части патрона посредством резьбового соединения, установленных головной частью на траверсе, снабженной приводом и укрепленной на раме с возможностью линейного вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом магнитные патроны в плане расположены, по крайней мере, в два ряда, ориентированных в поперечном направлении потоку технологической жидкости в емкости, и порядно сдвинуты в том же направлении относительно друг друга, а средство для удаления шлама содержит средство транспортирования шлама в виде конвейера, снабженного приводом и установленного на дне емкости, и шламосъемник, манжеты которого охватывают нижней кромкой каждый магнитный патрон по скользящей посадке и скреплены с рамой над уровнем заполнения емкости технологической жидкостью.

Известен магнитный сепаратор (патент RU 2207913 С1, 7 В03С 1/00, B01D 35/06, С10М 175/04, 2003 г.). Магнитный сепаратор, содержащий установочную раму, емкость с подводящим и отводящим патрубками для размещения обрабатываемой технологической жидкости, цилиндрические магнитные патроны в виде набора цилиндрических дисковых магнитов, имеющих вертикальную продольную ось и установленных головной частью на плите, по крайней мере, в два ряда в горизонтальной плоскости, средство для удаления шлама, снабжен траверсой с приводом, укрепленной на установочной раме с возможностью линейного вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом магнитные патроны ориентированы в поперечном направлении потоку технологической жидкости в емкости, сдвинуты порядно в том же направлении и установлены головной частью с зазором в сквозных отверстиях плиты, опирающейся на верхнюю часть траверсы, причем средство для удаления шлама содержит подводимый приводной конвейер для транспортирования шлама и шламосъемные элементы, охватывающие нижней кромкой каждый магнитный патрон по скользящей посадке и скрепленные траверсой, при этом плита снабжена средством периодической жесткой фиксации положения относительно подводимого приводного конвейера для транспортирования шлама с возможностью остановки плиты в верхнем положении.

К недостаткам вышеописанных магнитных сепараторов относится следующее.

1. Недостаточная надежность конструкции. Посредством каретки на колонке консольно укреплена траверса и магнитные патроны, закрепленные вертикально только верхней частью на траверсе посредством резьбового соединения. Колонка и траверса представляют собой двойную консоль относительно рамы. Магнитные патроны, собранные в кассету, отталкиваются друг от друга из-за однородности магнитного поля и, не имея жесткого соединения в нижней части, по разным причинам, в том числе и по причине ослабления крепления к траверсе, происходит отклонение патронов от вертикального положения. Двойная консоль, ненадежность установки и крепления при работе магнитного сепаратора приводят к неконтролируемому уводу от вертикального положения магнитных патронов, что в результате может вызвать интенсивный износ шламосъемных элементов, деформацию и повреждение патронов, зацеп или наезд на другие элементы конструкции, а как следствие, поломку сепаратора. Сепараторы с консольным расположением кассеты магнитов вынужденно ограничены в габаритах по длине патронов и их количеству.

2. Недостаточная эффективность магнитной сепарации. При сепарации в емкости, на подходе потока ТЖ к магнитным патронам, крупные ферромагнитные частицы успевают осесть на какую-то глубину в потоке ТЖ, в т.ч. и на дно, и при дальнейшем прохождении через магнитные патроны в основном примагничиваются в средней и нижней частях магнитного патрона. Более мелкие частицы за это время не успевают осесть в ТЖ и, находясь в верхних слоях ТЖ во взвешенном состоянии, частично примагничиваются на них, оставшаяся часть свободно проходит через магнитные патроны, так как для улавливания частиц размером менее 3-5 мкм необходимо более сильное магнитное поле, чем в нижней и средней частях патрона, или меньшая скорость потока ТЖ. Происходит неравномерное заполнение патронов шламом. В нижней и средней частях магнитных патронов из-за большого объема шлама происходит ослабление магнитного поля на периферии слоя и существенно снижается степень очистки, а верхняя часть магнитных патронов остается ненагруженной.

3. Металлообрабатывающее оборудование, в своем большинстве, имеет сливные лотки для ТЖ, высота которых над уровнем пола составляет 300-600 мм. Применение магнитных сепараторов с вертикальным расположением магнитных патронов при такой высоте лотков трудно реализуется на практике. Требуется заглубление ниже уровня пола или принудительная перекачка ТЖ в емкость магнитного сепаратора, высота которого значительно превышает высоту сливного лотка.

4. Для удержания патрона от провертывания при его установке и креплении на траверсе используются рожковые или газовые ключи, что часто приводит к деформации и неправильной установке патрона, при этом каждый патрон может иметь свою ось, не совпадающую с вертикальной.

5. Для съема шлама с магнитных патронов осуществляется движение кассеты магнитных патронов, которая имеет большой вес, а следовательно требует усиленной конструкции и мощных приводов.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности очистки и упрощение конструкции при одновременном увеличении производительности процесса сепарации, технологичности и надежности конструкции сепаратора.

Поставленная задача решена заявляемым изобретением. Магнитный сепаратор для очистки ТЖ содержит емкость для размещения обрабатываемой технологической жидкости и закрепленную внутри нее раму с установленными цилиндрическими магнитными патронами, сдвинутыми порядно, в виде набора постоянных цилиндрических или полых цилиндрических магнитов различной магнитной силы по длине патрона и (или) по рядам патронов, помещенных в немагнитные гильзы, имеющих продольную ось, совпадающую с осью рамы, и закрепленных с радиальным зазором верхними и нижними частями на раме, средство для удаления шлама содержит шламовый насос и (или) средство для транспортирования шлама в виде конвейера, снабженного приводом и установленного на дне емкости, средство для съема шлама с магнитных патронов в виде шламосъемника, ось которого перпендикулярна оси рамы, а шламосъемные элементы охватывают нижней и верхней кромками каждый магнитный патрон по скользящей посадке, при этом шламосъемник соединен с рамой посредством направляющих и имеет возможность возвратно-поступательного движения относительно рамы при помощи привода, размещенного на раме и (или) в верхней части емкости.

Рама сепаратора представляет собой полый прямоугольник, закрепленный на емкости с внутренней стороны посредством поворотного устройства, принадлежащего раме, с возможностью фиксированного положения рамы на разных уровнях в ТЖ и фиксированных положений под различными углами к горизонту и (или) к потоку ТЖ.

Перемещение шламосъемника осуществляется приводами, позволяющими производить возвратно-поступательные движения.

Совокупность магнитных патронов имеет два ряда и более с расположением установочных мест в шахматном порядке. Один из вариантов выполнения состоит в том, что ближайшие три патрона в двух рядах равноудалены друг от друга на расстояние 20-60 мм.

Магнитные патроны выполнены в виде набора цилиндрических или полых цилиндрических магнитов различной магнитной силы (остаточная магнитная индукция (Br) от 0,3Т до 1,2Т) по длине и (или) по рядам патронов, разделенных прокладками из магнито-мягкого материала и помещенных в немагнитные гильзы.

Отверстие шламосъемного элемента имеет сужающееся к низу и верху сечение, образуя в средней части зазор с поверхностью гильзы.

Шламосъемные элементы выполнены из эластичного материала.

Заявляемое изобретение поясняется чертежами:

- на фиг.1 схематично показан общий вид и основные узлы магнитного сепаратора, горизонтально расположенного в емкости на определенном уровне в ТЖ;

- на фиг.2 схематично показано расположение магнитных патронов в кронштейне рамы;

- на фиг.3 схематично показано крепление магнитного патрона к верхней части рамы и расположение магнитов;

- на фиг.4 схематично показан разрез шламосъемника со шламосъемными элементами и крепление магнитных патронов в нижней части на кронштейне рамы.

В зависимости от условий эксплуатации, места подвода к емкости и загрязненности ТЖ, внутри емкости на определенном уровне установлена рама 3 посредством поворотного устройства, принадлежащего раме (фиг.1). Рама может принимать различные фиксированные угловые положения к горизонту и потоку ТЖ, а также может быть установлена на разных уровнях в слое ТЖ. Положения рамы по уровню погружения и (или) углу наклона могут корректироваться в процессе эксплуатации. На фиг.1 условно показано вертикальное и горизонтальное положения рамы в емкости 1, полностью погруженной в ТЖ. Такое расположение сепаратора целесообразно при стесненных производственных условиях, например малая высота помещения, низкое расположение технологического оборудования и др.

В реальных производственных условиях очищаемая ТЖ может подводиться на очистку в нижней, средней и верхней частях емкости, а также в донной части и над емкостью. Крайне важно создать условия для максимального удаления из ТЖ ферромагнитных частиц всех типоразмеров в потоке определенного направления. В раме в верхней и нижней частях установлены магнитные патроны 4, которые крепятся в отверстиях с зазором своими верхними и нижними частями, что допускает радиальное смещение патронов. Нижняя часть рамы представляет собой ребристый кронштейн 6, выполненный из немагнитного материала (фиг.2 и 4), имеющего скосы на ребрах, направленные к патронам. Между ребрами, не задерживаясь, свободно проходит счищаемый с патронов шлам. Применение ребристого кронштейна необходимо при любых угловых положениях рамы и позволяет надежно ориентировать, выдерживать межосевые размеры и крепить патроны в положениях, ось которых совпадает с осью рамы, при этом в наклонном и горизонтальных положениях рамы патроны не будут иметь провисания. При таком креплении патронов повышается надежность сепаратора, а длина патронов и их количество могут изменяться в широких пределах.

Возвратно-поступательные движение шламосъемника 5 могут производиться различными способами, например цепная передача 9, синхронизированная валом 8, с мотор-редуктором 7, как показано на фиг.1, гидроцилиндр с гидростанцией, винтовая пара с мотор-редуктором, различные рычажные системы с приводами и др. Привода, также могут размещаться на раме в слое ТЖ, но это может вызвать значительное усложнение и удорожание конструкции сепаратора в целом. Целесообразнее электропривода устанавливать выше уровня ТЖ, например в верхней части емкости и (или) др.

Магнитные патроны 4 укреплены на раме 3 как минимум в два ряда. Ряды патронов сдвинуты между собой так, что ближайшие три патрона равноудалены друг от друга. Это в два раза увеличивает эффективную площадь магнитной обработки (такую схему можно рассматривать как один ряд патронов, но сложенный зигзагообразно). Учитывая простоту, легкость съема шлама с патронов и, по сравнению с прототипом, малое расстояние от места съема шлама с патронов до дна емкости, число рядов патронов может быть выполнено более двух, это может увеличить производительность сепаратора и качество очистки ТЖ.

Магнитные патроны выполнены в виде сборки верхнего и нижнего наконечников с гильзой 2 (фиг.3), расположенной между ними. Верхний наконечник металлический, изготовлен из немагнитного материала (латунь, алюминий и (или) др.), имеет цилиндрическую часть, фланец 23, которым он опирается снизу на верхнюю часть рамы и резьбовую часть, за которую производится крепление к раме посредством шайбы 16, гайки 17 и контргайки 18 (фиг.3). Фланец наконечника зафиксирован на раме винтом 24, который удерживает патрон от проворота в отверстии рамы при затягивании гаек 17 и 18. Применение фланца повышает устойчивость и надежность при работе патрона. Нижний наконечник металлический (фиг.4), выполнен из немагнитного материала (латунь, алюминий и (или) др.), имеет цилиндрическую форму и осевое резьбовое отверстия для крепления к кронштейну через шайбу 14 болтом 13. На цилиндрических частях верхнего и нижнего наконечников различными способами, например завальцовки и (или) др., крепится цилиндрическая металлическая гильза, выполненная из немагнитного материала, например из латуни и (или) др. толщиной 0,5-2,0 мм, внутри которой находятся магниты 15 и прокладки, выполненные из магнитомягкого материала, например Ст3.

Для повышения износостойкости гильза снаружи имеет никелевое и (или) хромовое покрытие. Такая гильза практически не уменьшает и не искажает магнитное поле, создаваемое постоянными магнитами, предохраняет хрупкие магниты от разрушения (от воздействия трения и соударения со шламосъемными элементами), предотвращает шунтирование шламовыми частицами магнитного поля в местах стыков и создает хорошие условия скольжения шламосъемных элементов.

При сборке магнитного патрона цилиндрические или полые цилиндрические магниты и прокладки, выполненные из магнитомягкого материала, собираются по схеме, показанной на фиг.3. Магнитный патрон должен быть плотно упакован, не иметь зазоров между всеми элементами.

Для увеличения жесткости и прочности магнитного патрона, например, при большой его длине применяется внутренний металлический стержень с резьбой на концах, имеющий форму цилиндра или трубки из немагнитного материала, например латунь и др., на который насаживаются магниты и прокладки в форме полого цилиндра. Верхний и нижний наконечники в этом случае имеют осевые резьбовые отверстия для крепления стержня. Магниты с прокладками, собранные на стержне, помещают в гильзу и стягиваются наконечниками, а гильза на наконечниках закрепляется.

Длина и количество магнитных патронов задается техническими требованиями и определяется уровнем и направлением технологической жидкости в емкости, расчетной производительностью, гранулометрическим составом шлама и т.п. Диаметр патронов составляет 20-50 мм из практических соображений: они должны быть достаточно жесткими и прочными, технологичными с позиций сборки и замены, создавать достаточное магнитное поле для улавливания частиц, должны быть равномерно распределены в емкости на расстоянии и угловом положении, достаточном для максимальной шламоемкости патронов.

Внутри рамы, на боковых сторонах, расположены направляющие 12, в которых установлен шламосъемник 5 (фиг.1) со шламосъемными элементами 19 (фиг.4). В качестве направляющих могут применяться подшипники качения, скольжения и (или) др., способные не задерживать или удалять с себя осевший на них шлам с целью предотвращения интенсивного износа. Ось шламосъемника перпендикулярна оси рамы. Шламосъемные элементы плотно охватывают верхней и нижней кромками патроны по скользящей посадке, а в средней части отверстие шламосъемного элемента расширяется, образуя зазор 22 (фиг.4). Шламосъемные элементы соединены со шламосъемником посредством двух металлических шайб 20 и 21. Двухсторонняя форма шламосъемного элемента придает ему конструктивную прочность, износостойкость без увеличения поверхности трения и скольжения, что повышает долговечность всей конструкции в целом и диктуется необходимостью очистки патронов при обратном ходе шламосъемника, т.к. магнитные патроны непрерывно осаждают на себе ферромагнитный шлам, который может сбрасываться в верхних и нижних частях патронов. Шламосъемные элементы выполнены из эластичного материала, например из резины, силикона и др. или их комбинаций. Это обеспечивает минимальный износ патрона и не ухудшает скольжение по патрону при его допустимых радиальных смещениях.

При очистке коллоидных растворов целесообразнее в качестве средства для удаления шлама применять не донный шламовый конвейер 10, 11 (фиг.1), а производить откачку шлама шламовым насосом из специальных углублений, расположенных под нижней частью сепаратора на дне емкости (на фиг.1 условно не показано), т.к. шлам представляет собой тину и при длительном движении донного шламового конвейера легко взмучивается. Данный способ опробован на ОАО «НЛМК» г.Липецк и эффективно зарекомендовал себя.

При попадании в емкость в слое ТЖ постоянно происходит процесс седиментации, когда более крупные частицы ферромагнитного шлама быстро осаждаются на дно емкости, а мелкие продолжают находиться в верхнем слое ТЖ, при этом для их улавливания необходимо более сильное магнитное поле в верхней части патрона, чем в нижней для более крупных частиц. Естественное распределение частиц по высоте потока ТЖ приводит к необходимости изменения условий улавливания частиц магнитным патроном, при этом нет смысла улавливать более крупные частицы, т.к. они сами хорошо осаждаются на дно емкости и удаляются донным шламовым конвейером. Анализ гранулометрического состава шлама позволяет определить, какие ферромагнитные частицы для данного потока на данной длине емкости осядут до магнитного сепаратора, какие пройдут под сепаратором и осядут после него, а какие останутся во взвешенном состоянии в ТЖ. Учитывая, что очищенная ТЖ забирается из верхней части емкости, необходимо более тщательно производить очистку ТЖ в средних и верхних слоях. Высота очищаемого слоя ТЖ может изменяться с помощью поворота рамы от вертикального до горизонтального положения и (или) корректироваться по уровню заглубления в слое ТЖ. Также в наклонном положении рамы, когда очищаемый слой ТЖ меньше длины патронов, большее количество магнитов в патронах задействованы для сепарации данного слоя, при этом улучшается качество очистки, а следовательно существует возможность увеличить скорость потока ТЖ и производительность, не увеличивая количества патронов.

Различные положения магнитного сепаратора в емкости позволяют принимать на очистку ТЖ с различными направлениями и высотой потоков ТЖ.

Для улучшения качества очистки ТЖ и увеличения производительности целесообразнее применять постоянные магниты, расположенные внутри гильзы, которые различаются между собой магнитной силой по длине патрона от более слабых в нижней части патрона к более сильным в верхней части. Например, в нижней части патрона могут располагаться магниты с остаточной индукцией (Br) 0,3-0,35Т, в средней - (Br) 0,4-0,5Т, а в верхней - (Br) 0,7-0,75Т. В зависимости от характеристики шлама, способа подвода ТЖ к сепаратору и условий эксплуатации возможны и другие варианты расположения магнитов с различной силой по длине патрона. Такое решение позволяет более эффективно производить очистку ТЖ и увеличить производительность.

Также эффективность очистки ТЖ повышается, если размещать патроны одинаковой магнитной силой по длине патрона, но различной магнитной силой по рядам. Например, первый ряд магнитных патронов выполнен из более сильных магнитов с остаточной магнитной индукцией (Br) - 0,6Т, а второй или последующие ряды - (Br) - 0,35Т. При прохождении первого ряда с более сильными магнитами коллоидные частицы шлама, которые не осели на патроны в первом ряду, интенсивно образуют агрегаты, значительно превышающие по своим размерам исходные частицы, при этом усиливается взаимное притяжение частиц и интенсивность их осаждения во втором или последующих рядах. Это объясняется магнитной коагуляцией частиц шлама. В зависимости от характеристики шлама, способа подвода ТЖ к сепаратору и условий эксплуатации существуют и другие варианты расположения патронов с различной магнитной силой по рядам. Такое решение также позволяет эффективнее очищать ТЖ.

Применение магнитов различной силы по длине патрона и (или) по рядам патронов позволяет более эффективно улавливать в потоке ТЖ практически все типоразмеры ферромагнитных частиц при одновременном увеличении производительности.

Работа сепаратора осуществляется следующим образом.

Рама с магнитными патронами находится в погруженном в ТЖ слое. Происходит активное осаждение магнитного шлама на патронах. С увеличением слоя шлама эффективность улавливания частиц снижается ввиду снижения напряженности магнитного поля к периферии магнитного слоя. Достаточность цикла сепарации определяется либо оператором опытным путем, либо иными средствами (по времени, по массе и др.).

Для удаления ферромагнитного шлама привод осуществляет перемещение шламосъемника из крайнего верхнего положения рамы в крайнее нижнее. При движении шламосъемника, шламосъемные элементы снимают слой магнитного шлама, который под действием магнитных сил собирается в более крупные образования, то есть конгломерируется и без раздробления, проходя слой ТЖ и звенья конвейера, оседает на дне емкости. Донный шламовый конвейер подбирает куски шлама и транспортирует его из емкости.

После очистки патронов шламосъемник возвращается в исходное, крайнее верхнее положение рамы, снимая при обратном ходе, осевший на патроны шлам за время движения шламосъемника и сбрасывает его через верхнюю часть патрона. Сепаратор вновь готов к работе.

Возможен режим, когда шламосъемника совершает не возвратно-поступательное движение, а только в одну сторону рамы, и после накопления шлама на патронах возвращается в исходное положение. Далее цикл работы магнитного сепаратора повторяется.

Поскольку все элементы магнитного сепаратора выполнены из материалов, не представляющих вредности для человека, а конструкция и принцип работы позволяет принимать сепаратору различные положения от вертикального до горизонтального, возможно применение данного магнитного сепаратора для очистки сыпучих веществ и сыпучих пищевых продуктов с целью удаления из них случайно попавших ферромагнитных частиц или предметов. Для этого сепаратор устанавливается в наклонном или горизонтальном положении. Сквозь магнитные патроны просыпается очищаемая масса, из которой задерживаются ферромагнитные частицы или предметы, которые удаляются вручную или шламосъемником на подводимый под сепаратор конвейер. В режиме очистки магнитных патронов просыпание массы не осуществляется. Далее подводимый конвейер отводится из-под сепаратора и цикл работы магнитного сепаратора повторяется.

Контроль и управление за работой патронного магнитного сепаратора осуществляется с пульта. Предусмотрен ручной и автоматический режимы работы магнитного сепаратора.

По многолетнему опыту эксплуатации магнитных сепараторов для очистки ТЖ на металлургических и машиностроительных предприятиях (ОАО «НЛМК» г.Липецк, ОАО «Северсталь» г.Череповец и многих других) подтверждена их высокая эффективность. Преимущества заявляемого сепаратора по сравнению с прототипами:

- рамная конструкция исключает все консоли, позволяет повысить устойчивость и надежность работы всех узлов,

- различные положения рамы в емкости позволяют принимать на очистку ТЖ с различным направлением и высотой потока,

- уменьшаются габариты оборудования за счет совмещения габарита емкости и сепаратора,

- возможность использования магнитных сепараторов для очистки ТЖ с высотой потока от 100 мм,

- создаются благоприятные условия для удаления шлама,

- упрощается конструкция,

- уменьшается стоимость,

- сохраняются простая кинематика и высокая технологичность конструкции,

- повышается устойчивость, надежность и долговечность кассеты магнитных патронов,

- конструкция патронов позволяет увеличить их жесткость и прочность,

- равномерная нагрузка на все патроны в течение времени эффективной очистки,

- повышается эффективность и производительность очистки ТЖ за счет применения в магнитных патронах набора цилиндрических или полых цилиндрических магнитов различной магнитной силы по длине и (или) по рядам патронов:

- степень очистки до 95-99%,

- удаляются из ТЖ частицы размером менее 1-3 мкм,

- увеличивается производительность,

- очищаются любые типы ТЖ, в том числе и на масляной основе,

- по сравнению с прототипом упрощается монтаж, настройка и ремонт магнитного сепаратора,

- улучшаются технико-экономические показатели,

- поворотная рамная конструкция позволяет размещать сепаратор не только в емкости, а например, в бетонных каналах для прохождения ТЖ и др., что делает эту конструкцию универсальной и увеличивает область применения,

- возможность применения сепаратора для сыпучих масс.

Изобретение относится к области магнитной очистки. Магнитный сепаратор содержит установочную раму, емкость с подводящими и отводящими патрубками для размещения обрабатываемой технологической жидкости, цилиндрические магнитные патроны. Они выполнены в виде набора цилиндрических дисковых магнитов, имеющих вертикальную продольную ось и установленных головной частью на плите, по крайней мере, в два ряда в горизонтальной плоскости. Сепаратор снабжен траверсой, укрепленной на установочной раме с возможностью линейного вертикального возвратно-поступательного перемещения, средством для удаления шлама. Магнитный сепаратор снабжен рамой, закрепленной на боковых сторонах внутри емкости посредством поворотного устройства, принадлежащего раме, с установленными на ней цилиндрическими магнитными патронами, сдвинутыми порядно, имеющими продольную ось, совпадающую с осью рамы, и закрепленными с радиальным зазором верхними и нижними частями на раме. Средство для удаления шлама содержит средство для транспортирования шлама в виде конвейера, снабженного приводом и установленного на дне емкости. Средство для съема шлама с магнитных патронов содержит средство в виде шламосъемника, ось которого перпендикулярна оси рамы. Шламосъемные элементы охватывают нижней и верхней кромкой каждый магнитный патрон по скользящей посадке. Шламосъемник соединен с рамой посредством направляющих скольжения и имеет возможность возвратно-поступательного движения относительно рамы при помощи цепной передачи и мотор-редуктора, размещенного в верхней части емкости. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки и упрощении конструкции. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Магнитный сепаратор, содержащий установочную раму, емкость с подводящими и отводящими патрубками для размещения обрабатываемой технологической жидкости, цилиндрические магнитные патроны в виде набора цилиндрических дисковых магнитов, имеющих вертикальную продольную ось и установленных головной частью на плите, по крайней мере, в два ряда в горизонтальной плоскости, снабжен траверсой, укрепленной на установочной раме, с возможностью линейного вертикального возвратно-поступательного перемещения, средство для удаления шлама, отличающийся тем, что он снабжен рамой, закрепленной на боковых сторонах внутри емкости посредством поворотного устройства, принадлежащего раме, с установленными на ней цилиндрическими магнитными патронами, сдвинутыми порядно, имеющими продольную ось, совпадающую с осью рамы, и закрепленными с радиальным зазором верхними и нижними частями на раме, средство для удаления шлама содержит средство для транспортирования шлама в виде конвейера, снабженного приводом и установленного на дне емкости, средство для съема шлама с магнитных патронов содержит средство в виде шламосъемника, ось которого перпендикулярна оси рамы, а шламосъемные элементы охватывают нижней и верхней кромкой каждый магнитный патрон по скользящей посадке, при этом шламосъемник соединен с рамой посредством направляющих скольжения и имеет возможность возвратно-поступательного движения относительно рамы при помощи цепной передачи и мотор-редуктора, размещенного в верхней части емкости.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что рама имеет возможность крепления и фиксирования положения в емкости на разных уровнях ТЖ и под различными углами к потоку ТЖ.

3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что магнитные патроны выполнены в виде постоянных магнитов в форме цилиндра различной магнитной силы, разделенных прокладками из магнитомягкого материала и помещенных в металлическую немагнитную гильзу, по длине патрона.

4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что магнитные патроны выполнены в виде постоянных магнитов в форме цилиндра различной магнитной силы, разделенных прокладками из магнитомягкого материала и помещенных в металлическую немагнитную гильзу по рядам патронов.

5. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что верхний наконечник патрона имеет фланец с возможностью фиксации его положения на раме.

6. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что нижние части патронов скреплены между собой на нижней части рамы, представляющей собой кронштейн, имеющий межреберные пространства и заостренную форму ребра для прохождения шлама и выполненый из немагнитного материала.

7. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что металлическая немагнитная гильза имеет износостойкое покрытие.

8. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что магнитный патрон имеет магниты и прокладки в форме полого цилиндра, собранные с внутренним стержнем и стянутые в гильзе верхним и нижним наконечниками, на которых закрепляется гильза.

9. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что шламосъемник снабжен гидроприводом с гидростанцией.

10. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что шламосъемник соединен с рамой посредством направляющих качения.

11. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что может применяться для магнитной очистки сыпучих масс.