Устройство для очистки газов Советский патент 1982 года по МПК B01D47/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

1

Изобретение относится к отделению загрязняющих примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отдепяюшего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической,

металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен пенный газоочиститель, состоящий из корпуса, внутри которого раэ- .« мешена горизонтальная рабочая решетка (одна или несколько). Решетка имеет круглые или щелевые отверстия с определенным свободным сечением. На решетку устанавливается стабилизатор пе- jj ны, представляющий собой сотовую решетку из вертикально расположенных пластин 1 .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому 20 результату является устройство для очистки газов, включающее корпус с входными и выходными патрубками для

жидкости и газа, газорасзфёдепительйукг ргапетку, состоящую из двух установленных одна над перф ф1Ированных пластин С23 ..

Недостатком указанных гаэоочистных аппаратов с пеиным слоем является то, что пов{;1шенне степени очистки в них

: достигается за счет уменьшения проходного сечеякя газораспределительных решеток. При этом понижается производительность аппарата и резко возрастает гидравлическое сопротивление, что связано со значительными экашуатаоиовнымн и энергетическими затратами.

Цель взобретевня - удешевление процесса газоочистки и повышение его эффективности.

. ПоставпеинаЯ цепь достигается тем, что устройство для очистки гааов, включающее корпус с входными и выходными патрубками для жидкости н газа, газораспределительную решетку, состоящую . из двух, уставовленнь х едва йад другой перфорированных пластин, снабжено граиулирован1Ш1(м материалом, p aaiviementHbiM между пластинами, при этом .пластины выполнены с П-образными гофрами и частично или полностью погружены в жщхкость. Выполнение перфорированных пластин волнообразной формы одинакового профиля позволяет увеличить пропускную способность аппарата, т.е. повысить его производительность, снизить гидравличес кое сопротивле1ше, а соответственно и Энергозатраты. Одновременно увеличивае ся поверхность контакта жидкой и газообразной фаз. Заполнение полости между ййаотинам гранулированным материалом создает условия для непрерывной смены направления движения газового потока (при обтекании беспорядочно расподоженщ 1Х Гранул), что повьппает эффективность газоочистки. Частичное или полное погружение решетки в поглотительную жидкость исклю чает необходимость интенсивного ее орошения, что снижает расход воды на .газоочистку. , На фиг. 1 схематически показан пылеуловитель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в увеличенном виде. Устройство состоит из корпуса 1, частично заполненного жидкостью, с входным патрубком 2 для ввода загрязншного газа и выходным патрубком 3 для вьюода очищенного газа. Внутри корпуса 1 установлена газораспределнтепышя реигетка 4, состоящая из двух перфорированных пластин 5 волнообразной формы, смешенных по вертикали от носительно друг друга. Полость, образованная между пластинами, заполнена гранулированным материалом 6. Газорас пределительная решетка 4 погружена в поглотительную жидкость, которая подается в аппарат по патрубку 7. Отвод отработанной жидкости производится через затвор 8. В верхней часов аппарат установлен каппеотдегаггель 9. Устройство работает следуншщм образом. Очашщемый газ через входной патрубок 2 дш ввода загрязненного газа пО ступает в подрешеточное пространство вытеснив часть поглотительной жидкости на решетку 4, образует над ней слой высокотурбулизованной пены. Проходя через отверстия перфорированных пластин 5 и гранулированный материал б газовый поток дробится на отдельные .струи. Непрерывно меняя направление (обтекая беспорядочно расположенные гранулы) и контактируя со слоем пены, газовый поток очищается. Очищенный газ направляется в каплеотделитель 9 в котором сепарируется поглотительная жидкость, унесенная в виде брызг газовым потоком из пенного слоя, и вьгоодится из устройства по вы-. ходному патрубку 3. Поглотительная жидкость по мере ее загрязнения удаляется из аппарата с помощью затвора 8. Преимущество предлагаемого устройства для очистки газов по сравнению с известными заключается в том, что достигается повышение эффективности газоочистки при снижении гидравлического сопротивления, что ведет к сокращению эксплуатационных и энергетических затрат. Кроме того, повьпиается производительность аппарата по очищаемому газу и сокращается расход поглотительной жидкости. Формула изобретения Устройство для очистки газов, включающее корпус с входными и выходными патрубками для жидкости и газа, газораспределительную решетку, состоящую из двух установленных одна над другой перфорированных пластин, отл.и ч а Юп щ е е с я тем, что, с цепью удешевления процесса газоочистки и повьш1ения эффективности процесса, устройство снаб-( жено гранулированным материалом, размещенным между пластинами, при этом пластпшы вьшолнены с П-образными гофрами и частично или полностью погружены в жидкость. ,i: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 434969, кл. В O1D 47/04, 1971. 2.Патент ФРГ № 2509389, кл. В 011) 47/12, опублик. 25.09.75.