(Л
10, При прохождении газа через ГР 4 с помощью подвижных элементов 10 происходит саморегулирование свободного сечения ГР 4 в зависимости от расхода подаваемо го на очистку газа. При этом обеспечивается повышение Производительности аппарата без возрастания гидравлического сопротивления. Кроме того, достигается постоянная скорость газового потока в от- ; верстиях ГР 4, что улучшает турбули- зацию газожидкостной смеси и приводит к повышению эффективности газоочистки. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газов | 1981 |
|
SU965483A1 |
Устройство для очистки газов | 1985 |
|
SU1274739A2 |
Устройство для очистки газов | 1983 |
|
SU1101278A1 |
Устройство для очистки газов | 1985 |
|
SU1337123A1 |
СОТОВЫЙ ПЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2163835C1 |
Способ очистки газов и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2650967C1 |
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1987 |
|
SU1414427A1 |
Способ очистки газов | 2022 |
|
RU2790395C1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1981 |
|
SU971441A1 |
Изобретение относится к устрой ствам для отделения взвешенных частиц от газов с применением жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки газов от пыли. Цель изобретения состоит в повьппении эффективности газоочистки и снижении гидравлического сопротивления газового потока. Это достигается тем, что газораспределительная решетка (ГР) 4 выполнена из неподвижных, изогнутых по радиу- су элементов 7 и подвижных элементов
1
Изобретение относится к области отделения загрязняющих примесей от газов с применением жидкости, в качестве отделяющего агента и может быть использовано в промьшленности строительных материалов, химической металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - првьш1ение эффективности газоочистки и снижение гидравлического сопротивления.
На фиг, 1 схематично показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг, 2 - узел I на фиг, 1,
Устройство содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, с входным патрубком 2 для ввода запыленного газа и выходным патрубком 3 для вывода очищенного газа.
Внутри корпуса -1 установлена газраспределительная решетка 4, выполненная из перфорированных пластин 5 и 6, состоящих из неподвижньпс изогнутых по радиусу элементов 7 с упорами 8 и 9 и элементов 10, шарни но закрепленных на оси 11 и установленных с возможностью поворота по радиусу изгиба элементов 7,
Жидкость подается в аппарат чере патрубок 12, а выводится через патрубок 13, В верхней части аппарата установлен каплеотделитель 14,
Устройство работает следующим образом.
Очищаемый газ через входной патрубок 2 поступает в подрешеточное пространство и, вытеснив часть поглотительной жидкости на решетку 4, образует на ней слой высокотурбули- зованной пены, в которой происходит очистка газа или другие массообмен- ные процессы.
Очищенный газ направляется в каплеотделитель 14 и выводится из аппарата по патрубку 3, Поглотительная жидкость по мере ее загрязнения удаг ляется из аппарата через патрубок 13, Восполнение жидкости в аппарате осуществляется с помощью патрубка 12, При прохождении газа через решетку 4 подвижные ее элементы 10 поворачиваются вокруг оси 11 по радиусу изгиба неподвижных элементов 7 и в зависимости от количества поступающего на очистку газа занимают соответствующее положение (фиг, 2),
При увеличении расхода газа увеличивается свободное сечение решетки и уменьшается перепад давления на подвижных элементах 10, В момент,
когда перепад давления становится равным весу элемента 10, наступает равновесие, и он зависает. Таким образом, каждой величине расхода газа соответствует строго определенное положение подвижного элемента 10, Скорость газа в отверстиях решетки 4 в результате остается постоянной.
Выполнение газораспределитель- ной решетки из подвижных и неподвижных элементов перфорированных пластин позволяет регулировать свободное сечение решетки в зависимости от расхода подаваемого газа, что обеспечивает повышение производительности аппарата без возрастания гидравлического сопротивления, а соот- ветственно и энергозатрат. Одновременно с этим обеспечивается постоянная скорость газового потока в отверстиях решетки, что улучшает тур- булизацию газожидкостной смеси и приводит к повышению эффективности газоочистки.
Применение подвижных элементов решетки различной массы обеспечивает равномерное распределение газового потока по всему сечению аппарата.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность газоочистки и производительность аппарата беэ увеличения гидравлического сопротивления, что ведет к сокращению эксплуатационных и энергетических затрат.
Формула изобретения
Устройство для очистки газов, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода газа
и жидкости и вывода разделенных фаз, газораспределительную решетку, выполненную из перфорированных пластин, нижняя из которых установлена подвижно, отличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности газоочистки и снижения гидравлического сопротивления, пластины выполнены из отдельных элементов, причем элементы верхней пластины имеют изогнутую форму и закреплены неподвижно, а элементы нижней пластины установлены с возможностью поворота по радиусу изгиба неподвижных элементов и выполнены с массой, уменьшающейся по мере удаления от патрубка ввода газа.
Массообменный аппарат | 1975 |
|
SU580869A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ИСТОЧНИК МЯГКОГО РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ РАЗБОРНОЙ РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ | 2012 |
|
RU2509389C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-07-03—Подача