Смеситель Советский патент 1982 года по МПК B01F7/18 

1

Изобретение огносигся к смесителям с мешалками, вращающимися вокруг вертикальных осей, предназначенных для перемешивания жидкости с высокой вязкостью, например жидкой стекольной смеси (ЖСС), в литейном производстве.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является смеситель, содержащий корпус, привод, приводной вал с мешалкой, вращающийся вокруг вертикальной оси приводного вала .

Недостаток, известного смесителя заключается в том, что он не обеспечивает удовлетворительное качество перемешивания вязкой жидкости, которое обусловлено конструктивной особенностью мешалки. Последняя вьшолнена в виде пары лопастей, соединенных с приводным валом, расположенным в одной плоскости. Для смесителя характерна неудовлетворительная изоляция полости корпуса редуктора от внутренней полости корпуса смесителя.

где находится перемешиваемая жидкость. Попада ше машинного масла в полость корпуса смесителя, в перемешиваемую жидкость вызывает ее загрязнение. Особенно чувствительна к машинному маслу, жидкая композиция, состоящая из жидкого стекла, ДС-РАС (пенообразователя) и воды, применяемая для приготовления (ЖСС). Для этой смеси машинное масло является непогасителем. Достаточно 5to8 каплям машинного масла попасть в жидкую композицию, как полный замес из ЖСС теряет жидкоподвижность и газопроницаемость. Литейные стержни и формы, изготовленные из такой смеси, теряют

15 газопроницаемость, вследствие чего отливки получаются бракованными из-за наличия в них газовых раковин.

Целью изобретения является исключение загрязнения обрабатываемого про20дукта смазкой и возможность применения смесителя для переработки вязких сред путем обеспечения жестеости приводного вала. 396 Поставленная цель достигается тем, что смеситель, содержащий корпус с крыш крй, привод и приводной вал с перемещив ющим устройством, снабжен защитным цилиндром с хвостовиком, жестко связанным с нижним концом приводного вала, направляющим кольцом, закрепленным по периметру внутреннего отверстия на верх нем конце боковой поверхности защитного циливдра, и защитным кольцом, установленным с наклоном в сторону периферии камеры ниже направляющего кольца и жестко закрепленным по периметрам внут ренней и наружной боковых поверхностей соогветсгвенно к наружной боковой поверхности защитного пиливдра и внутренней боковой поверхности корпуса. При этом смеситель снабжен коренной втулкой, жестко прикрепленной верхним концом к крышке и установленной в подшипннковых опорах в защитном цилиндре коаксиально ему, причем приводной вал установлев в подшипниковых опорах внутри втулки, а перемешивающее устройство вьшолнено в виде рамной мешалки, закрепленной на наружных поверхностях хвостовика и защитного цилиндра. На чертеже изображен смеситель с вертикальной мешалкой, вариант, разрез вдсль оси приводного валаг Смеситель представляет собой полый цилиндрический-корпус I с крышкой 2, во внутренней полости которого по его оси расположена вертикальная мешалка 3 . с приводным валом 4. Вращение мешалки осуществляется от привода, расположен ногр на крышке 2. Привод содержит элек тродвигатель 5, червячный редуктор 6 клиноременную передачу 7. Мешалка 3 вьшолнена в виде рамы и соединена при помощи одной пары перекладин 8 с цилиндром 9| взаимодействующего своей внутренней циливдрической поверхностью посредством подшипгшков 10 и И с наружной поверхностью коренной втулки 12, надетой на приводной вал 4, соединенной жестко при.помощи фланца 13 с крышкой корпуса смесителя. Вал 4 установлен в коренной вТулке 12с возможностью -вращения о тносительйо нее в подшипниках. При помощи другой пары перекладин 14 мешалка 3 соединена с хвостовиком 15. Такое конструктивное выполнение мешалки увеличивает ее жест . кость и качество перемешивания ЖЗС а, увеличивает интенсивность технологического процесса. По сравнению с лопастной мешалкой уменьшается объем застойных . зон с ТЫЛЫШ1Х сторон каждого плеча ме24шалки, уменьшается сопротивление вращения мешалке жидкости с большой вязкосВнутренняя полость цилиндра 9 изолироваца от перемешиваемой жидкости прокладкой 16, поджатой к торцу хвостовика 15 и циливдра 9 гайкой 17. На свободном конце шшинда 9, обращенном к крыщке 2, жестко закреплен малый усеченый конус 18. Большим основанием конус 18 обращен к наружной поверхности большого усеченного конуса 19, который по периметру закреплен между фланцами корпуса 1 смесителя и крышки 2. Малый конус 18 выполняет функцию маслоотражателя. В случае выхода из строя прокладки (на чертеже не йоказана) между фланцем 13 коренной крышкой 2 масло в, попадая на поверхность конуса 18, стекает с нее и попадает, на наклонную поверхность большого конуса 19, стекает к его перифе-; рии и через дренажную систему, образованную каналом и трубкой 2О, отводится в емкость для сбора масла (на чертеже не показана). На крышке 2 смесителя установлена наливная воронка 21, которая проходит через отбортованную горловину 22 в усечённом конусе 19. Смеситель работает следующим образом. В случ&е возможного выхода из строя прокладки между фланцем 13 и крышкой 2 машинное масло в из червячного редуктора попадает во внуа реннюю полость циливдра 9, после заполнения которой стекает по поверхности малого конуса 18 на большой конус ЛЭ и через канал си отводную трубку 2ОЬгводится наружу в маспосборникл Такое выполнение смесителя позволяет ликвидировать .застойные зоны, обра- уемые в процессе перемешивания жидкости с высокой вязкостью, и тем.самым повысить качество перемешивания ее. Выполнеине смесителя с конусами в полости корпуса, образуюшие которых наклонены от оси приводного вала к цилиндрической стенке смесителя, позволяет исключить загрязнение обрабатываемого продукта смазкой. Формула изобретения 1. Смеситель, содержащий корпус с крышкой, привод и привоцной вал, переме