Устройство для распиловки камня Советский патент 1983 года по МПК B28D1/04 B28D7/02 

Изобретение огносится к охлаждению алмазно-отрезных кругов, предназначенных для распиловки к1амня, и может най ти применение при проектировании мнотхэдисковых камне аспнловочных станков. Известен дисковый режущий инструмент, содержащий корпус с внутренней полостью, соединенной с радиальными каналами, соо&ценньгми с полостями для подвода и удаления охлаждающей жидкости jQ . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распиловки кам ня, содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, соойценными с продольными канавками, расположенными на периферии вала, на котором смонтиро ваны отрезные диски с прижимными флан цами, смонтированными с зазором по торцам дисков, охватьюаюший последние защитный кожух и трубопровод дня подвода охлаждающей жидкости к осевому каналу 2 ,. Недостатками известных устройств яв ляются отсутствие поддерживания постоянного давления потока и знакительный расход жидкости. Цель иэофетения - повышение надежности работы и экономии расхода жидкости.Указанная цель достигается тем, что устройство для распиловки камня, содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, сообщеннъали с продольными канавками, расположенными на периферии вала, на котором смонтированы отрезные диски с прижимными фпав цами, смонтированными с зазором по торцам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод для подво да охлаждающей жвдюэсти к осевому каналу, снабжено размещенным между труй проводом и приводным валом полым дилиндром с установленной -в нем 1фыльчв1 кой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитном кожухе, имеюшем .щель с направляющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, причем накопительная емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, вьтол ненного с поплавковым клапаном. На фиг. 1 изображено устройство для распиловки камня, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 3 увеличенное изображение с показом повторного отбора чистой фазы с зоны с потока жидкости в накопительную емкость); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5 с показом взаиморасположения поплавка в вертикальной камере. Устройство содержит набор отрезных дисков 1 с прижимными 2 и дистанционными 3 фланцами. Последние установлены между отрезными дисками 1, закреплены на приводном валу 4, прижаты гайкой 5 и вращаются внутри защитного кожуха 6 на подшипниковых опорах 7 и 8. На подипшниковой опоре 7 вала крышка 9 выполнена в виде дополнительной опоры с нейтральным отъерстчем и с хвостовиком 10. Крышка 9 вьшолнена также с полостью, через которую npoxo. дит удлиненная шейка 11 вала 4. Между полостью хвостовика 10 и удлиненной шейкой 11 вала установлена сальниковая набивка 12, прижатая полым цилиндром 13, например, через шпильки 14 и гайки 15. На удлиненной шейке 11 вала 4 цилиндра 16 смонтированы крыльчатка 17 с возможностью нагнетания поступающего через трубопровод 18 потока жидкхзти с магистрали в осевой канал 19 вала 4 и наклонные каналы 20, ответвленные с осевого канала 19 к продольным каналам 21, вьшолненным на валу 4. Продольные канавки 21, в свою очередь, сообщаются с камерами 22, образованными между отрезными дисками прижимными 2 и дистанционными 3 фланцами, имеющими канавки 23, через которые при вращательном движении пильного вала под высоким давлением охлаждающая жидкость нагнетается в контактную зону резания. На защитном кожух.е 6 имеется шель (прорезь) 24 с направляющей 25 потока жидкости. Шель 24 расположена над уровнем осевого канала 19 вала 4 и сообщается с накопительной емкостью 26, образованной с наружной плоскостью защитного кожуха б. На накопительной емкости 26 имеется патрубок 27 с вертикальной камерой 28, которая сообщается с полостью цилиндра 13, т.е. с зоной нагнетания жидкости крыльчаткой 17. К торцу отверстия патрубка 27 внутри накопительной емкосгти 26 при нео&однмости может быть установлен фильтр 29 для фильтрации чистой фазы жидкости nei ред переменно-повторным испольэованием. Вертикальная камера 28 внутри имеет направляющие ребра ЗО и поплавок 31

с Возможностью одностороннего пропуска охлаждающей воды из накопительной емкости 26 по патрубку 27 в зону нагнетания жидкости крыльчаткой ii7.

Трубопровод 18 для подачи охлаждакх шей жидкости к магистрали имеет вентиль 32 для регулировки поступления необходимого (оптимального) количества охлаждающей жидкости в систему. На накопительной емкости 26 дополнв тельная труба 33 для отвода излишек воды, например, к другим пильным валам технологической линии распиловки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При вращательном движении вала 4 поступающий с магистрали поток охлаждающей жидкости лопастями 1фыльчатки 17 перемещ{1ется в поле действия гидродинамических сил в осевом напрввлешш, обеспечивая высокое давление в осевом канале 19 вала 4, наклонных каналах 20 и камерах 22 прижимных 2 и дисташоюнных 3 фланцев. При этом многоступенчатые наклонные каналы 20 с

1

осевого канала 19 вала 4, усиливая дополнительно, нагнетают поток жидкости в осевом напр шлении по продольным канавкам 21, и в результате усиливается высокое давление в камерах прижимньос 2 и дистанционных 3 фланцев.

Затем (при вращательном движении) под высоким давлением охлаждающая жидкость через канавки 23 на прижимах

ных 2 и дистанционных 3 фланцах перемещается в поле действия центробежных сил, обеспечивая высокое давление струи и неразрьгоность потока жидкости в контактной зоне резания. При этом не только исключается причастие кислорода в контактной зоне резания, но также со скоростью нагрева охлаждаются диски 1, предотвращая графитизацию кристаллов алмаза при высоких температурах резания возникающих особенно при резании твердых пород камня (базальта, гранита и др.).

При этом поток жидкости, обтекакущий под центробежными силами по внутренней плоскости защитного кожуха 6 по направлению вращения отрезных дисков направляющей 25 через щель 24 поступает в накопительную емкость 26.

При разрежении или нехватке охлаждающей жидкости в зоне нагнетания крыльчатки 17, пост паюи1ей с магист ралн через трубопровод 18, поплавок 31, опускаясь, открьтает коническое отверстие вертикальной камеры 28 и жидкость с накопительной емкости 26, всасьюаясь, стекает между направляющими рефами 30 через патрубок 27 и поступает в зону нагнетания крыльчатки 17, обеспечивая необходимое код шчесво и высокое давление жидкости. При этом создается возможность резкр..сокращать подачу жидкости с магистрали и регулировать ее прикрытием ве11тиля.32

«Ч

(vi

физ.З

УСТРОЙСТВО Ш1Я РАСПИЛСВ КИ КАМНЯ, содержащее при1водной вал с осевым и радиальными каиалами, сообшеншлми с продольными канавкамн, расположенными на периферии вала, на кото ром смонтированы отрезные диски С прижимными фланцами, установленными с зазором по горнам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод для подврда окпаждаюшей жидкости к осевому каналу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и экономии расхода жидкости, оно. снабжено размещенным между трубопроводом и приводньгм валом полым цилиндром с.установленной в нем крыльчаткой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитно кожухе, имеюшем щель с направляющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, причем накопитальная емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, выполненного с поплавковым клапаном.

фиг.5

78

27