Смеситель для реакционно-способных вязких компонентов Советский патент 1983 года по МПК B29D27/02 

Изобре енив относится к технике пр готовления вязких peaKUHOHHOcirtx;o6Hbix композиций, а именно к устройствам, преянааначенным для получения, например, литьевых полиуретанов. По авт. св. Ms 861О85 известен сме ситель для реакционноспособных вязких компонентов, содержащий смеонтельный цилиндр с размешанной в нем на приводном валу и уста:ювле11ной по его оси мешалкой. Смесительный цилиндр снабже на днище конусообразным опорным элемё том и установлен с (возможностью вращ& ния на. основании, снаёженном тормозным элементом, причем приводной вал мешалки установлен с возможностью осевого перемещения и снабжен прижимным фланцем с фрикционным элементом. Однако на стадии перемешивания смеС1Ргель допускает образование воэдуншых пузырей, которые, разбиваясь на более мелкие и распределяясь в вязкой перемешиваемой массе, трудноудаляются при центрифугировании. Чем выше обороты смешения компонен Тов, тем сильнее происходит набивание Пузырей воздуха и тем труднее они в дальнейшем поддаются центрифугированию Это в большой степени характерно .для Леремешивания низкого уровня смести в смесительном цилиндре. При увеличении уровня перемешиваемо смеси на стадии центрифугирования больг.шое количество массы будет находиться районе центра смесительного цилиндра, где действие центробежных сил чрезвычайно мало, вследствие чего дегазирование массы в центре цилиндра не проис ходит. Таким образом, в известном смесителе при больших оборотах мешалки трудно осуществить такие условия пер&меи1ивания и центрифугирования, которые бы обеспечили получение качественной массы каучука, не содержащей воздушных включений. Целью изобретения является улучшинне дегазации смеси. Указанная цель достигается тем, что в смесителе для реакционноспособных вязких компонентов смесительный цилиндр снабжен соосно установленной в нем на его днище цилиндрической перегородкой, образующей со смесительным цилиндром кольцевую полость, объем которой и высота смесительного цилиндр превышают соответственно ограниченный цилшздричЪской. перегородкой объем и высоту цилиндрической перегородки. Снабжение смесительного цилиндра дилиндрической перегородкой позволяет разделить его на две части: на ограннн цилиндрической перегородкой объем, являющийся емкостью для перемешивания смеси, и кольцевую полость для центрифугирования. При этом улучшение дегазации смеси достигается за счет ее перетекания из емкости для п&ремешивания в кольцевую полость, так как при этом происходит распределение массы тонким слоем, что облегчает удаление воздуха из вязкой массы. Этому же способствует и больший диаметр кольцевой полости по сравнению с диаметром емкости для перемешива ния за счет того, что масса в кольцевой полости при центрифугирова:ши распределена более тонким слоем, отчего дегазация идет быстрее и полнее, и за счет того, что при одних и тех оборотах в ней развиваются большие цен-рробежные силы. . Кроме этого, наилучшая дегазация смеси достигается за счет уменьшения образования воздушных пузырей во время перемешивания компонентов при увелт чении высоты емкости для смешивания по сравнению с ее диаметро {, так как при этом происходит меньший захват воздуха из атмосферы перемешиваемой массой, На чертеже изображен смеситель, общий ввд. Смеситель содержит смесительный цилшздр 1, в котором размещена меш๫ ка 2 лопастного типа. В верхней части смесительного цилиндра 1 вьшолнено аггверстие 3 для загрузки смешиваемътх компонентов и установки мешалки 2, Днище 4 смесительного цилиндра 1с наруж1гой стороны имеет опорный элемент 5, который вьшолнен ввте кону са для жесткой фиксации цилиндра 1 во втулке 6, посредством которой он связан с подшипником качения 7. Подшипник 7 в СБОЮ очередь жестко скреплен в основании 8 с тормозной гайкой 9, снабженной ручкой управления 10. В, -. смесительном цилиндре 1 соосно установлена цилшщрическая перегородка 11, образующая внутри цилиндра 1 объем 12, являющийся емкостью, предназначенной для перемешивания массы,, и со смесительным цилиндром - кольцевую полость 13 для дегазирова1гая. Высота цилиндрической перегородки 11 меньше высоты смесительного

цилиндра 1 для возможности перетекания массы, а объем кольцевой полоо ти 13, образованной между стенкой цилиндра 1 и перегородкой 11, больше ограниченного цилиндрической перегородкой объема для обеспечения качестве ной дегазации. Перегородка 11 может быть выполнена съемной для облегчения чистки цилиндра 1,

Мешалка 2 закреплена на штоке 14 с прижимным фланцем 15, который имеет фрикционный элемент 16 для обеспечени надежного зацепления его с торцом смесительного цилиндра 1.

Устройство работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты через отверстие 3 загружают в ограниченнь1й ,ц илшдрической перегородкой объем 12 емкость для перемешивания. Наиболее . оптимальнь1м количеством загружаемой массы является отношение диаметра к высоте - как 1: 2, так .как при этом оцяовремеияо с эффективностью перем шивания происходит: меньший захват из атмосферы.

После загрузки включают привод (на чертеже не показан)мешалки 2 и осуществляют пе{}емешиванне компонентов.

Для предотвращения проворачивания смесительного цилиндра 1 и, соответст венно, объема 12 во время смешивания компонентов ручку управления 10 поворачивают до соприкосйовения смеситель ноге цилиндра 1 со втулкой 6 и тай кой 9, в результате чего происходит торможение цилиндра 1.

После окончания процесса перемешивания, не выключая привода мешалки 2, шток 14 опускают до упора, при котором прижимной фланец 15 с фрик5 ционным элементом 16 входит в контакт ,со смесительным цилиндром 1 и передает ему вращающийся моменгг от .приводного вала (не показан).

При вращении см1гсиТельного цилино0 ра 1 перемешанная масса из объема 12 под действием. центробежнъ1Х сил перетьвается в полость 13 и дегазируется, распределя5юь вертикально по стенке см&сительного цилиндра 1. После окончания 5 дегазации смесительный цилиндр 1 ост&. навливают при помощи ручки 1О, извле Кают из втулки 6 и выливают массу, исполЕззуя ее по назначению.

0 Изобретение позволяет улучшить дега:заш1Ю массы литьевого полиуретанового каучука за счет уменьшения захвата перемешиваемой массой пузьфьков воддуха из атмосферы, облегчения удаления

5 воздушных пузьфей, как крупных, так в мелгахх, из тонкого слоя вязкой массы, а также за счет перетекания массы из емкости для перемешивания в полость для дегазирования и одновременного увеQ пвчения при этом величины центробея ных сил, действующих на массу в полости.

Все это интенсифицирует процесс п&J перемешивания,, учитывая высокую вязкость массы и малую ее жизнеспособность иэ-за высокой .химической акти&,ности исходных компонентов.

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ ВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ по авт. св. № 861О85, отличающийся тем, что, с целью улучшения дегазации смеси, смесительный цилиндр снабжен соосно установленной в нем на его днище цилиндрической перегородкой, образующей со смеситель- ным цилиндром кольцевую полость, объем которой и (Высота смесительного цилиндра превышают соответственно ограниченный цилиндрической перегородкой объем и высоту цилиндрической перегородки.