Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.
По основному авт. св. 799812 известно устройство для измельчения материалов, включакяцее систему трубопроводов, соединяющих рабочую камеру с ротором, смонтированньм с возможностью вращения по часовой стрелке, вентилятор, сепаратор, загрузочный и выгрузочный патрубки, причеи в одном из трубопроводов выполнено улавливающее окно,, за кото.рьм установлен вентилятор 1.
Недостатком этого устройства является низкая интенсивность процесса дробления.
Цель изобретения.- интенсификация процесса дробления утем .повышения эффективности процесса разделения потока материала на фракции и исключения попадания легковесных фракций в рабочую камеру.
Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения снабжено приспособлением для разделения материала, расположенным в загрузоч. нем. патрубке, который посредстве дополнительных труббпроводов ооединен со смежньми трубопроводами, причем приспособление для разделения материала может быть вып.олнено в ви- де виброгрохота.
Проходное сечение дополнительных трубопроводов может быть выполнено регулируемьм.,
На фиг. 1 изображено, устройство, для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения приспособления для разделения материала на фракции.
Устройство для измельчения содержит рабочую камеру с ротором 1, связачную с трубопроводом 2 с емйостью 3, вентилятором 4, сепаратор 5, связанный с трубопроводе) б с ротором 1, загрузочный патрубок 7, выгрузной патрубок 8, устройство 9 для разделения материала на фракции, которое может быть выполнено в виде виброгрохота, трубопровод 10/ соединяющий загрузочный патрубок 7 с трубопроводом б, трубопровод 11, соединяющий загрузочный патрубок 7 с трубопроводом 2. В трубопроводах 10 и 11 установлены заслонки 12.
Материал, преимущественно бытовой мусор, поступает в устройство для измельчения через загрузочный патру- .
GOK 7, в котором перемещается вниз под собственньм весом в рабочую камеру с ротором 1. Поток мусора в конце патрубка 7, а именно у кромки соединения загрузочного патрубка 7 и трубопровода 2, соединяющего рабочую камеру, с роторсмл 1 и вентилятором 4, подвергается воздействию потока воздуха, проходящего по трубопроводу 2 с избыточным давлением 100-500 мм вод. ст .,создаваемого вентиляторс) 4.
Материал, прежде чем попасть на виброгрохот 9, подвергается воздействию потока воздуха, поступающего по трубопроводу 11, при этом легковесные фракции материала смещаются к трубопроводу 10, а затем через него выдуваются в трубопровод 6. Материал, попадая на виброгрохот 9, который выполнен наклонньм в сторону трубопровода 11 и с размерами отверстий, увеличивающимися по направлению к трубопроводу 11, разделяется на ({ракции по размерам, увеличивающимся к трубопроводу 11, что способствует попаданию крупных фракций сразу в рабочую камеру с ротором, а легковесилх мелких в трубопровод б. Для регулирования .процесса выдувания легковесных фракций из материала в трубопроводах 10 и 11 установлены засхрнки 12 с возможностью регулирования или проходного сечения трубопровода посредством привода, например гидравлического (на чертеже не показан). По трубопроводу б измельченный продукт поступает в сепаратор 5, где разделяется на две части. Одна из них - пьшь-, куски полиэтиленовой
пленки и другой наиболее легковеснЬзй материал - поступает по трубопроводу в пылеосадйтельную камеру. Другая часть, более тяжелая, оседает на дно сепаратора, откуда через выгрузной патрубок8 выгружается.
Применение данного устройства для измельчения, позволяет повысить эффективность процесса разделения потока материала на фракции и исключить переизмельчения.
Формула изобретения.
1.Устройство для измельчения по авт.св. 799812, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса дробления путем повышения эффективности процесса разделения потока материала на фракции и исключения попадания легковесных фракций в рабочую камеру, оно снаб.)мэно приспособлением для разделения материала, расположенным в загрузочном патрубке, который посредством дополнительных трубопроводов соединен со смежными. трубопроводс1ми
2.Устройство по п. 1, с т л ича юще ее я тем, что приспособлэние для разделения материала выполнено в виде виброгрохота.
3.Устройство по п. 1, о т л ича ющ ее с я тем, что проходное сечение дополнительных трубопроводов выполнено регулируемым.
Источники иИформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 799812, кл. В 02 С 13/02, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1978 |
|
SU799812A1 |
Устройство для измельчения | 1979 |
|
SU893251A2 |
Сортировочная мусороперегрузочная станция | 1989 |
|
SU1727914A1 |
Установка для приготовления пастообразного корма из растительной массы | 1989 |
|
SU1678299A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2716408C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2209667C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2810684C1 |
СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2007230C1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1981 |
|
SU957952A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-01-21—Подача