Кзобретение относится к устройствам для натяжения и отпуска арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для натяжения и отпуска арматуры,содержащее poнштeйH, на котором установлены упор, фиксатор, при этом кронштейн снабжен упорным винтом, установленным напротив фиксатора с противоположной стороны поворотного упора 1 .
Недостатком данного усзтройства является то, что оно пригодно только для натяжения арматуры, предварительно удлиненной электротермическим способом.
Известно также устройство для натяжения и отпуска арматуры, включающее прикрепленный к форме поворотный упор 2.
Недостатком данного устройства является необходимость изготовления больших выпусков арматуры, которые отрезгиотся после изготовления железобетонного изделия.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее прикрепленими к
форме поворотный упор, выполненный в виде шарнирно прикрепленного к опоре рычага и шарнирно, соединенной с с ним тяги с захватом на конце .
Недостатком и.звестного устройства являются ограниченные функциональные возможности.
Q Цель изобретения - расширение
технологических возможностей устройства и повышение йадежности изготовляемых конструкций..
Цель достигается тем, что устройство для натяжения и отпуска арма 5 туры, содержащее прикрепленный к форме поворотный упор, выполненный в виде шарнирно прикрепленного к опоре рычага и шарнирно соединенной с ним тяги с захватом на конце, снабжено
20 механизмом продольного перемещения упора и фиксатором положения рычага, измерителем усилия, установленным на тяге, закрепленной на рычаге шкалой и монтированной на опоре стрелкой,
25 а механизм продольного перемещения упора выполнен в виде винтовой пары, гайка которой жестко прикреплена к опоре рычага.
На фиг.1 изображено устройство
30 перед натяжением арматуры; на
фиг.2 - то же, после натяжения арматуры.
Устройство для натяжения и отпуска арматуры содержит размещенный на форме 1 упор, который .выполнен в виде основания 2, шарнирно соединенных рычага 3 и тяги 4 с захватом 5 на конце для закрепления арматуры 6. на форме закреплен механизм 7 продольного перемещения упора, выполненный, например, в виде винтовой пары, и привод 8 механизма перемещения. На рычаге 3 закреплена шкала 9 а на основании 2 упора - стрелка 10 Фиксатор положения рычага выполнен в виде болта 11 с контргайкой 12. Измерители усилия 13, выполненные, например, в виде тензодатчиков, установлены в средней части тяги 4.
Устройство работает следующим образом.
Посредством болтового фиксатора 11 рычаг 3 устанавливают в исходное положение, обеспечивающее требуемую величину натяжения арматуры 6 с использованием шксшы 9 и стрелки 10. В зависимости от принятого метода контроля шкала 9 может быть проградуирована в единицах удлинения, напряжения или усилия для применяемых классов арматуры. После установки рычага 3 в захвате 5 закрепляют конец арматуры 6. В случае использования арматуры с высаженными головками упор отводят при помощи механизма продольного перемещения 7 и его привода 8 до устранения зазоров в захвате 5. Воздействуя на верхний конец рычага 3 силовым органом (не показан, направление действия силы обозначено стрелкой), переводят рычаг в нижнее положение до соприкосновения с формой 1. Поскольку ось тяги 4 проходит ниже шарнира в основании 2 упора на величину 4, происходит надежная фиксация устройства в этом положении. При этом по показаниям измерителей усилия 13 контролируют усилие в арматуре. При использовании арматуры без высаженных головок, например с закреплением в клиновом захвате, возможно .ее проскальзывание. В этом случае после закрепления арматуры 6 в захвате 5 также отводят упор до устранения первоначальных зазоров. После этого силовым органом воздействуют на верхний конец рычага 3, но не сразу переводят его в соприкосновение с формой 1, а фиксируют в таком положении, когда ось тяги 4 располагается выше шарнира в основании 2 упора на величину S. В этом положении контролируют с помощью измерителей 13 усилие натяжения арматуры, и если оно соответствует проектному, переводят рычаг 3 в нижнее положение. Если усилие меньше проектного, т.е.
происходит проскальзывание арматуры в захвате 5, рычаг возвращает в ис5 одное положение, выбирают с помощью механизма перемещения 7 образовавшийся зазор 4, повторяют натяжение. Как правило, при повторном натяжении проскальзывание не пройсхо- . дит и рычаг сразу можно переводить в нижнее положение. Отпуск арматуры после бетонирования конструкции
и набора прочности бсуществляют, например, механизмом перемещения упора.
При использовании изобрете,ния расширяются функциональные возмохсности устройства и сокращается расход арматуры. Наличие механизма продольного перемещения упора позволяет эффективно использовать арматуру как с плюсовыми, так и с минусовыми допусками.
Соответствующим образом отградуированная шкала гарантирует точную установку рычага в положение, обеспечивающее проектное усилие натяжения, а наличие измерителей усилия позволяет постоянно его контролировать. При этом устраняется недонапряжение или перенапряжение арматуры, а также ее обрывы, что повышает надежность изготовляемых конструкций. Пер.еход на .новый класс арматуры может осуществляться без дополнительных опытов и перерасхода арматуры.
Формула изобретения
1.Устройство для натяжения и отпуска арматуры,содержащее прикрепленный к форме поворотный упор,
0 выполненный в виде шарнирно прикреплённого к опоре рычага и шарнирно соединенной с ним тяги с захватом на конце, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения надежности изготовляемых конструкций, устройство снабжено механизмом продольного перемещения упора и Фиксатором положения рычага,
л измерителем усилия., установленным на тяге, закрепленной на рычаге шкалой и монтированной на опоре стрелкой.
2,Устройство по п.1, о т л и .чающееся тем, что механизм
продольного перемещения упора выполнен в виде винтовой пары, гайка которой жестко прикреплена к опоре рычага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 531915, кл. Е 04 G 21/12, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 625011, кл. Е 04 С 21/12, 1977.
3.Авторское свидетельство СССР 5 № 694621, кл. Е 04 G 21/12, 1978. 654 аг. /
.2
