2- Устройство для фиксации на поддоне формы анкера, включающее поворотный yiiop установленный на оси, соединенный с последней одним концом рычаг, фиксатор, о т л и чающееся тем, что, с цепью повышения надежности фиксации анкера и производительности труда, оно снабжено допогагательным эксцентриковым рычагом, посаженным на дО полнительную ось, и закрепленными на последней эксцентриками, один из которых соединен с помощью тяги с осью поворотного упора, причем последний жестко закреплен на оси, а другой эксцентрик одним концом соещшен посредством регулируемой тяги со свободным концом рычага, а другим имеет возможность взаимодействия с фиксатором, выполненным в виде закрепленного на поддоне посредством . оси рычага с ограничителем его поворота, при этом продольное сечение упора имеет формупараллелограмма, а поперешое - форму усеченного кл1ша, причем углы наклона боковых сторон параллелограмма и усеченного кна соответствуют углам наклона гнезда анкера.
3. Устройство для фиксащш на поддоне формы анкера, включающее поворотный упор, установленный на оси, соединенный с последней одним концом рычаг, фиксатор, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности .фиксации анкера и производительности труда, оно снабжено горизонтальной тягой, шарнирно соединенной с поворотным упором, и дополнительными рычагами, закрепленными на поддоне с помощью вала, при этом один из них оснащен пальцем, установленным в образованном на свободном конце основного рычага пазу, а другой дополнительный рычаг имеет возможность взаимодействия с фиксатором, вьшолненным поворотаым и закрепленным на поддоне посредством кронштейна, при зтом продольное сечение упора имеет форму параллелограмма, а поперечное сечение -- форму усеченного клипа, причем углы наклона боковых сторон параллелограмма и усеченного клина соответствуют углам наклона гнезда -анкера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации на поддоне формы анкеров | 1982 |
|
SU1090829A1 |
Устройство для фиксации на поддоне формы анкеров | 1983 |
|
SU1135888A1 |
Анкер для закрепления витков гибкой арматуры и устройство для засылки на него навиваемой арматуры | 1982 |
|
SU1168685A1 |
АНКЕР ДЛЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2016995C1 |
АНКЕР ДЛЯ АРМАТУРНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1987 |
|
RU2070263C1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1980 |
|
SU874934A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1980 |
|
SU947363A1 |
Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа | 2001 |
|
RU2219050C2 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2017911C1 |
1. Анкер для закрепления витков гибкой арматуры, включаюпшй корпус с канавками, гнездо для фиксации на поддоне формы, о т личающийся тем, что, с целью повышения надежности его фиксации и проюводигельносЛ труда, гнездо в поперечном сечении имеет форму усеченного клина, а в продольном сеченни - форму параллелограмма. ел N9 О СО 00
Изобретение относится к строительству, а имешю к непрерывно армированным предварительно напряженным железобетоьшым конструкпдям и оборудованию ш заводах стройиндустрии для их изготовлешш. Известны анкеры для ny iKOBOft арматуры, содержащие колодку со сквозным гнездом и клиновую пробку, в которых надоюш фиксируются отдельные проволоки гибкой арматуры, а клиновая пробка расположена вдоль направления усилия натяжения в пучковой арматуре (1 . Однако применение такого анкера невозможно в непрерывно армироваюшк предварительно напряженных железобетошак конструК даях. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является анкер для закрепления витков гибкой арматуры, включающий корпус с канавками, гнездо для фиксации на поддоне формы, в котором имеются гнезда для возможности удержаьпи упоров на штырях формы 12. Однако применение такого решения в непрерывно армированных предварительно напря женных железобетонных конструкциях имеет тот недостаток, что не удается надежно фикси ровать анкер на штырях формы, при зтом усилие натяжения в арматуре не используется дпя четкой фиксации анкера на щтыре вследствие того, что штырь перпендикулярен направлению усилил натяжения в арматуре. Цель изобретения повыше1Ше надежности фиксации анкера и производительности труда. Поставленная цель достигается тем, что в анкере для закрепления витков гибкой арматуры, включающем корпус с канавками, гнездо для фиксации на поддоне формы, гнездо в поперевдом сечении имеет форму усеченного клина, а в продольном сечении - форму параллелограмма. Надежность фиксации аш;ера обеспечивается тем, что гнездо наклонено к основанию корпуса в направлении его торцовой части, огибаемой арматурой, при зтом усилие натяжения в арматуре способствует надежной фиксации анкера на клиновом упоре поддона формы. . Известны устройства для фиксации на поддоне формы анкера, включающие поворотный упор, установленный на оси, соединенный с последней одним концом рычаг, фиксатор 3 и 4). Однако такие устройства не обеспечивают надежность фиксации анкера для закрепления витков гибкой арматуры при изготовлении непрерыв но армированных предварительно напряженных железобетонных конструкций. Цель изобрете}шя повышение надежности фик сации анкера. Поставненная цель достигается тем, что устрой ство для фиксатщи на поддоне формы анкера по I варианту, включающее поворотный упор, установленный на оси, соединенный с последней одним концом рычаг, фиксатор, снабжено дополнительным эксцентриковым рычагом, посаженным на дополнительную ось, и закрепленными на последней эксцентриками, один из которых соединен с помощью тяги с осью поворотного упора причем последний жестко закреплен на оси, а дру гой эксцентрик одним концом соединен посредст вом регулируемой тяги со свободным концом рычага, а другим имеет возможность взаимодейст вия с ф 1ксатором, вьшолненным в виде закрепленного на поддоне посредством оси рычага с ограничителем его поворота, при этом продольное сечение упора имеет форму параллелограмма, а поперечное сечение - форму усеченного кл1ша, причем углы наклона боковых сторон параллелограмма и усеченного клина соответствуют углам наклона гнезда анкера. Устройство для фиксации на поддоне формы анкера по М варианту, включающее поворотный упор, установленный иа оси, соединенный с последней одним концом рычаг, фиксатор, снабжено горизонтальной тягойг, шарнирно соединенной с поворотным упором, и дополнительными рычагами, закрепленными на поддоне с помощью вала, при зтом один из них оснащен пальцем, установленным в образованном на сврбодном конце основного рычага пазу, а другой дополнительный рычаг имеет возможность взаимодействия с фиксатором, выполненным поворотным и закрепленным на поддоне посредством кронштейна, при этом продольное сечение упора имеет форму параллелограмма, а поперечное сечение - форму усеченного клина, причем углы наклона боковых сторон параллелограмма и усеченного клина соот ветствуют углам наклона гаезда анкера. На фиг. 1 изображен анкер, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, в стадии фррмирования железобетонного изделия; на фиг. 5 - устройство по I варианту в стадии формования железобетонного изделия; на фиг. 6 - то же, в стадии распалубки изделия; на фиг. 7 - вид с торца выступающей части упора; на фиг. 8 - вид сбоку выступающей части упора; ira фиг. 9 - устройство по U варианту в стадии формования железобетонного изделия; на фиг. 10 - то же, в стадии распалубки. Анкер выполнен в виде корпуса 1 с канавками 2 на боковых поверхностях. Торцовая часть 3 корпуса, огибаемая арматурой, вьшолнена за384Kt /г.иснной. Корпус 1 снабжен гнеэдом 4, которое наклонено к основанию 5 корпуса в направлении его торцовой части 3. Для изготовления железобетонной конструкции анкер фиксируют на поворотном упоре 6. Гнездо 4 в поперечном сечевяи имеет форму усеченного клина 7, а в продольном сечении - форму параллелограмма 8. Устройство по I варианту состоит из закрепленного на поддоне 9 формы поворотного упора 6, установленного на оси 10, соединенного с последней одним концом рычага 11, фиксатора 12, дополнительного зксцентрикового рычага 13, посаженного на ось 14, закрепленных на ней эксцентриков 15 и 16, одни из которых (15) соединен с помощью пальца 17 и тяги 18 с осью 10 поворотного упора 6. Поворотный упор 6 жестко закреплен на оси 10, эксцентрик 16 одним концом соединен посредством регулируемой тяги 19 со свободным концом рычага 11, а другим концом имеет возможность взаимодействия с фиксатором 12, вьшолненным в виде закрепленного на поддоне 9 посредством оси 20 рычага с ограничителем 21 его поворота. Продольное сечение выступающей части, упора 6 имеет форму параллелограмма, а пол перечное сечение имеет форму усеченного клина, причем боковые поверхности 22 и 23 выступающей части упора 6 образуют углы d и uL , соответственно равные углам наклона бо кОвых поверхностей анкера 1. С целью облегчения удаления упора 6 из анкера 1 при повороте рычага Ив нижней части регулируемой тяги 19 выполнено овальное отверстие. Устройство по М варианту состоит из поддона 9 формы, поворотного упора 6, установленного на оси 24, соединенного с последней одним концом рычага 25, фиксатора 12 с осью 26, горизонтальной тяги 27, щарнирно соединенной с поворотным упором 6 и рычагами 28 и 29, закрепленными на поддоне 9 с помощью вала 30. Рычаг 28 оснащен пальцем 31, установленным в образованном на свободном конце рычага 25 пазу. Рычаг 29 имеет возможность взаимодейстВИЯ с фиксатором 12, вьшолненным поворотным и закрепленным на поддоне 9 посредством кронштейна 32. Устройство по I варианту работает следующим образом. Для подготавливания поддона 9 к навивке арматуры 33 и формованию железобетонного изделия 34 поворотные упоры 6 закрепляют в положении, когда выступающая часть упоров полностью находится над поверхностью поддона 9. Далее на выступающую часть упоров 6 одевают анкеры 1, закрепляют конец рматуры 33 на нижнем пазу одного из анкеров t и навивают ее на нижние пазы противоположного анкера до полного заполнения всех пазов по высоте корпуса анкера. После этого навивают арматуру 33 на очередную пару анкеров. После окончания навивки арматуры закрепляют ее конец, отрезают арматуру и выполняют последующие необходимые операции (заполнение формы бетоном, уплотнение, выдержку до затвердевания бетона, распалубку изделия 34). Для распалубки изделня 34 удаляют выступающую часть упора 6 из анкера 1, для чего вытягивают ограничитель 21, освобождая фиксатор 12. Затем поворачивают ось 20 с фиксатором 12, освобождая рычаг 13, и поворачивают ось 14 по часовой стрелке на угол в пределах 45°. При повороте оси 14 палец 1 с эксцентриком 15 и тягой 18 опускаются вниз, ВЫ.ХОДЯ при этом из упорного состояния. При этом ось 10 с упорами 6 передвигается влево. В это время усилие от натянутой арматуры 33 через анкер 1 передается на бетон изделия 34. Устройство по д варианту работает следую щим образом. Закрепленный жестко на стенде поддон 9 формы или конечные всхавки стенда с устройствами для фиксации анкеров I подготав ливают для наматывания и натяжения армату ры 33. Для этого рычагом 29 вал 30 повора чивают по часовой стрелке до отказа и с помощью фиксатора 12 соединяют рычаг 29 с откидной тягой 36. Одновременно рычаг 28 вала 30 через рычаг 25 и ось 24 с пальцем 3 поднимает упор 6 в верхнее положение. В 86 дальнейшем упор 6 через тягу 27 с помощью балансира устройства облетченного ошуска фиксируют в заданном положении. Аналогич- ные операщ1И проделывают на противоположном конце поддона 9 или конечной вставки стенда. На выступающую часть упоров 6 одевают анкеры 1, закрепляют конец арматуры 33 на нижнем пазу одного из крайних анкеров и навивают арматуру на нижние пазы противоположного анкера до полного заполнения всех пазов по высоте корпуса анкера. После этого навивают арматуру на очередную пару анкеров. После окончания навивки арматуры 33 закрепляют ее конец, отрезают арматуру и вьшолняют последующие необходимые операции (заполнение формы бетоном, уплотнение, выдержку до затвердевания бетона, распалубку изделия 34). Для распалубки изделия удаляют борта формы от изделия, после чего с помощью устройства облегченного отпуска через балансир освобождают тягу 27 с осью 35, на которой закреплен упор 6. В это время усилие от натянутой арматуры 33 через анкер 1 передается на бетон изделия, после этого вынимают фиксатор 12 из отверстия откидной тяги 36 и рычага 29, посредством которого поворачивают вал 30 с рычагом 28 против часовой стрелки. Рычаг 28 через рычаг 25, ось 24 и палец 31 вытягивает упор 6 из анкера 1. Использование изобретения обеспечивает падежное закрепление анкеров на подаоне формы при изготовлении непрерывно армированных предварительно напряженных железобетонных конструкций, обеспечивая их высокое качество.
..-:. /.;-:,:.; : ;5:--o::.-V.-:.
о Ь- . л - Л .у
/.--.О::
. .0- ., о- 0.
у-о-;°-°.:ч-.
Л..,....-7Т
/:;:. г,, УУ, J,, ,Т: /
ft ,
.4
Л
- /«/ /7 /У
3
/ tf
г.
fpuz.l
Фиг. 8
//II
283029 26
Фиг. 9
Фиг. to
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU147314A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1980-10-04—Подача