Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для предварительного напряжения арматуры. Известно устройство для натяжения арматуры, содержащее цилиндр с поршнем, захват, манометр, червячную передачу с приводом 1. Однако устройство характеризуется большой трудоемкостью при его изготовлении. Известно также устройство для натяжения арматуры, содержащее составной поворотный упор с резьбовыми полуосями, пла вающие штифты, зажимы для арматуры, резьбовые поджимные пробки 2. Недостатками данного устройства являются сложность конструктивного исполнения, трудности регулировок и ограниченность области применения. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения арматуры, включающее опорную плиту, шарцирно связанные с ней рычаги и тягу с захватом 3. Недостатком этого устройства является необходимость поперечного перемещения ар матуры в пространстве при ее натяжении, что ограничивает возможности применения устройства. Например, при натяжении на бетон арматура, как правило, размещается в закрытых каналах. В этом случае при использовании известного устройства неизбежен изгиб арматуры и возможно ее заклинивание в канале, что не обеспечивает требуемой плавности натяжения. Устройство не обеспечивает также контроля за усилием натяжения арматуры. Цель изобретения - обеспечение плавности натяжения и повыщения производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для натяжения арматуры, вклю чающее опорную плиту, щарнирно связанные с ней рычаги и тягу с захватом, снабжено коромыслом с щарнирно прикрепленными к его концам толкателями, другие концы которых шарнирно соединены с рычагами и оснащены в месте соединения с рычагами фиксаторами в виде вилок, при этом тяга щарнирно закреплена на коромысле в средней ее части. Расстояние между щарнирами на опорной плите и между наружными щарнирами на коромысле равны между собой и превыщают в 1,08-1,12 раза расстояние между шарнирами, соединяющими рычаги и толкатели, при сомкнутом положении фиксаторов. На фиг. 1 изображено устройство перед натяжением арматуры; на фиг. 2 - то же, после натяжения арматуры; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для натяжения арматуры содержит рычаги 1, шарнирно соединенные с опорной плитой 2 и с толкателями 3. Коромысло 4 шарнирно соединено с толкателями 3 и с тягой 5, на конце которой имеется захват 6 для закрепления арматуры 7. На рычагах размещены фиксаторы 8, выполненные в виде вилок. Измерители усилия 9, выполненные, например, в виде тензодатчиков, установлены на тяге 5. Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают опорной плитой 2 на торце строительной конструкции 10 в канале которой размещена арматура 7. В захвате 6 закрепляют один конец арматуры 7. После этого на свободные концы рычагов 1 воздействуют силовым органом. Под действием усилия рычаги 1 сближаются, что обеспечивает передачу нагрузки через толкатели 3, коромысло 4, тягу 5 и захват 6 на арматуру 7, вызывая ее натяжение. Усилие натяжения арматуры регистрируется измерителями 9, установленными на тяге 5. После прохождения положения равновесия, когда шарниры 11 -13 и соответственно 14- 16 располагаются на одной прямой, продолжают силовое воздействие на рычаги 1 до сближения фиксаторов 8. Поскольку расстояние между шарнирами 13 и 14 меньще в 1,08-1,12 раза, чем расстояние между (Шарнирами И и 12, 15 и 16, то происходит надежное смыкание фиксаторов 8, и арматура может удерживаться в натянутом положении требуемое время. При разнице межшарнирных расстояний в 1,08- 1,12 раза снижение усилия в арматуре за счет обратного хода не превышает 0,3-0,7% После заанкеривания арматуры концы рычагов 1 разводят при помощи силового органа, освобождают захват 6 и переставляют устройство для натяжения следующего арматурного элемента. За счет использования предлагаемого устройства устраняются перекосы, изгиб и защемление арматуры в канале, натяжение арматуры осуществляется плавно. Наличие измерителей позволяет контролировать усилие натяжения арматуры и корректировать его в процессе натяжения последующих арматурных элементов. Устройство выполнено переносным, что расширяет возможности его использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТТЯЖКИ ПРЕДНАПРЯЖЕННОЙ КАНАТНОЙ АРМАТУРЫ В ПОСТРОЕЧНЫХ УСЛОВИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2328578C1 |
Устройство для натяжения и отпуска арматуры | 1981 |
|
SU966204A1 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2017911C1 |
Устройство для натяжения арматурных элементов | 1985 |
|
SU1294966A1 |
Устройство для заготовки и натяжения арматурных стержней | 1986 |
|
SU1411415A1 |
Устройство для натяжения и отпус-KA АРМАТуРы | 1979 |
|
SU853061A1 |
Устройство для изготовления напряженно-армированных железобетонных изделий на стендах | 1957 |
|
SU114030A1 |
Захватное устройство для тонколистовых грузов | 1981 |
|
SU988739A1 |
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU927501A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ, включающее опорную плиту, шарнирно связанные с ней рычаги , и тягу с захватом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавности натяжения и повышения производительности, оно снабжено коромыслом с шарнирно прикрепленными к его концам толкателями, другие концы которых шарнирно соединены с рычагами и оснащены в месте соединения с рычагами фиксаторами в виде вилок, при этом тяга шарнирно закреплена на коромысле в средней ее части. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между шарнирами на опорной плите и между наружными шарнирами на коромысле равны между собой и превышают в 1,08-1,12 раза расстояние между шарнирами, соединяющими рычаги и толкатели, при сомкнутом положении фиксаторов. (Л 00 со со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для натяжения арматуры | 1978 |
|
SU724668A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-04-06—Подача