Экспериментальная установка для исследования процесса сушки крупнозернистых материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B9/06 

(5) ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике процесса сушки крупнозернистых матери алов, преимущественно кукурузы в початках, и может быть использовано при проведении экспериментальных работ по исследованию кинетики сушки материалов в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известна установка для исследования процесса сушки сыпучих материалов содержащая кассеты, расположенные ярусами, подключенные к тепловентиляционной системе посредством патрубков, выполненных в виде сильфонов и вертикальных трубопроводов, и весоизмерительное устройство с подвесками. Кассеты установки выполнены таким образом, что каждая из них снабжена перфорированным днищем, а подвески весоизмерительного устройства установ лены на стойках и подведены к каждой кассете fl. Недостатком этой установки является то, что на ней не обеспечивается возможность исследования кинетики сушки крупнозернистых материалов, продуваемых снизу потоком воздуха в зависимости, например, от заданной высоты слоя. Цель изобретения - ббеспечение исследования кинетики процесса сушки крупнозернистых материалов. Поставленная цель достигается тем, что подвески шарнирно подключены к верхнему ярусу, а нижний ярус снабжен кареткой с подъемным устройством, причем патрубки установлены с возможностью поворота вокруг оси вертикальных трубопроводов. На чертеже приведена схема экспериментальной установки. Экспериментальная установка содержит кассеты 1-5 располохсенные ярусами, к которым в верхней части подключен патрубок 6, выполненный в виде конуса с сильфоном, и в нижней части - разгрузочная секция 7 с патрубком 8, выполненным в виде конуса с 39б сильфоном. Над кассетами 1-5 установлено весоизмерительное устройство 9, (енное подвесками 10. Причем подвески Vn могут регулироваться по длине. Установка снабжена веНтилятором 11 для нагнетания нагретого воздуха, электрокалорифером 12, вентилятором 13 для наружного воздуха, тарельчатыми клапанами 14 и 15, посредством которых регулируют расход возду ха. Скорость воздуха измеряется в воздуховодах 1б и 17 посредством микроманометров 18 и.19. Тепловентиля 4ионная система также содержит распределительные клапаны 20 и 21. Кассе ты 1-5 собираются на стойке 22 с крон штейном 23 и подвижной каретке 2k, перемещение которой осуществляемся по средством электротельфера 25 и троса 26. Верхний конус патрубка. 6 выпол нен в виде диффузора 27, а нижний конус патрубка 8 - в виде диффузора 28. Диффузоры 27 и 28 установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси вертикальных трубопроводов 29 33, чер°ез которые подается теплоноситель ё кассеты 1 и 5 и осуществляется отвод его в атмосферу. При этом диффуЗоры 27 и 28 крепятся на кронштейне 23 и на каретке 2k соответственно, Воздуховоды 31-33 соединен) Между собой посредством крепежного устройства 3.. Для загрузки материала в кассету 1 установка снабжена транспортером 35, поворотной течкой 36, а для выгрузки материала из кассеты 5 транспортером 37. Контроль и управление работой установки осуществляют посредством щита 38, штуцеров 39 для датчиков и площадок 40 обслуживания. Экспериментальная установка работа ет следующим образом. Выбор числа ярусов кассет 1-5 осуществляют по определению заданной высоты слоя материала. Так, например, число ярусов может быть равно двум, трем, в зависимости от чего соответственно размещают кассеты 1 и 2 или 1-3. Кассета 1 при любом выборе числа ярусов остается подвешенной к весо измерительному устройству 9 посредством подвесок 10. Нижерасположенные кассеты 2 и 3 и так далее подсоединяются к кассете 1 посредством каретки 2i, которая при помощи троса 26 мо жет перемещаться по стойке 22. При выборе числа ярусов и последующей их сборке, к- нижней кассете 5, например, подключают разгрузочную секцию 7 И патрубок 8. В соответствии со сборкой ярусов собирают и воздуховоды 3133, которые крепят.ся один с другим посредством крепежного устройства 34. Каретка 2k фиксируется в положении, когда провисание сильфона патрубка 8 будет равномерным. Через штуцера 39 в установку вводят датчики. После этого взвешивают собранные ярусы кассет 1-5. Загрузку материала осуществляют путем подачи его через течку Зб в-верхнюю кассету 1, при этом патрубок 7 отсоединяют от верхнего яруса и разворачивают относительно оси воздуховода 30, чтобы обеспечить загрузку. После загрузки патрубок 7 вновь крепят к кассете 1 и ярусы опять взвешивают. Последовательность операций во всех случаях определяется программой работ по исследованию кинетики суш ки. Одновременно с загрузкой материала включают вентилятор 11 и клапан 14 устанавливает заданный расход воздуха, задатчиком регулятора температуры, установленным на щите 38, устанавливают заданную те.мпературу теплоносителя путем включения нагревательных элементов калорифера 12, Заслонка клапана 20 при этом устанавливается в положение, когда нагретый воздух по воздуховоду 29 и через клапан 21 поступает в кассету 5. В, процессе исследований можно автоматически менять направление движения теплоносителя посредством поворота клапана 21. Периодическое взвешивание ярусов кассет 1-5 позволяет определять во времени убыль влаги, при этом заслонка клапана 20 переводится в положение, при котором нагретый воздух выбрасывается в атмосферу. Температуру материала, температуру сухого термометра агента сушки по высоте слоя измеряют датчиками, установленными в штуцерах 39. После проведения эксперимента выгрузку материала осуществляют через разгрузочную секцию 7 ри повороте патрубка 8 относительно оси воздуховода 33 на транспортер 37. В этом случае поворачивают фиксатор секции 7 и под действием веса материала нижняя решетка секции 7, состоящая из двух поворотных сегментов, раскрывается и материал высыпается в приемный бункер. Благодаря предлагаемому исполнению установки на ней обеспечивается возможность исследования кинетики суш ки крупнозернистых материалов п0и заданной высоте, при выборе направления движения теплоносителя и его технологических параметрах. Формула изобретения Экспериментальная установка для ис следования процесса сушки крупнозернистых материалов, преимущественно кукурузы в початках, содержащая кассе ты, расположенные ярусами и подключен ные к тепловентиляционной системе посредством патрубков, выполненных в виде СИЯ1УФОНОВ, и вертикальных трубрпроводов, и весоизмерительное устройство с подвесками,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения исследования кинетики процесса сушки, подвески шарнирно подключены к верхнему ярусу, а нижний ярус снабжен кареткой с подъемным устройством, причем патрубки установлены с во;зможностью поворота вокруг оси вертикальных трубопроводов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № ЗЭЗбО, кл. F 26 В 6/06, 1973.