Вибрационная сушилка Советский патент 1982 года по МПК F26B17/24 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использо.вано для термической обработки зерна и сыпучих.материалов при конвективной теплопередачи.

Известна шахтная сушилка, содержащая установленные внутри шахты полки, шарнирно закрепленные на ее стенках 1 .

Однако эта сушилка предусматривает установку центральных и боковых полок обоих каскадов с одинаковым углом наклона на протяжении всего пути движения зерна независимо от его состояния в верхней и нижней мастях шахты, что не позволяет регулировать производительность во время сушки.

По ОСНОВНОМУ авт. св. № известна вибрационная сушилка, содержащая камеру с полым днищем, имеющим в верхней стенке отверстия для выхода теплоносителя в слой вы сушиваемого материала. На верхней стенке днища укреплены лепестки из эластичного материала, например фторопластовой пленки, установленные с перекрытием, а на входе теплоносителя в полость днища размещен дисковой пульсатор. Вибрация (беспечивается пульсирующим движением лепестков. Для обеспечения лучшего перемещения высушиваемого материала днище выполнено по дуге окружности. На выходе из камеры установлен вакуум-насос 2.

Однако в данной конструкции ско рость движения высушиваемого материала регулируется только частотой пульсации, что не всегда обеспечивает его качественную сушку при высокой влажности материала и ведет к

20 не |ужному пересыханию, так как частота пульсации и участок наиболее активной сушки ограничены определенными пределами. Цель изобретения - повышение качества и расширение диапазона высушиваемых материалов. Эта цель достигается тем, что верхняя стенка днища выполнена секционной, причем ее крайние секции шарнирно закреплены с одной стороны и снабжены направляющими, имеющими профиль кривойВторого порядка, а средняя секция снабжена роликами и установлена с возможностью перемещения по направляющим. На чертеже изображена сушилка. Она содержит камеру 1 с полым днищем 2, имеющим верхнюю стенку в виде секции 3-5, которые снабжены oт8epcTия) 6 и эластичными лепестками 7. Секции 3 и 5 укреплены шарнирно одним концом так, что можно изменят угол их наклона, -и имеют направляющие 8 с профилем кривой второго порядка. В любом положении каждая секция фиксируется , а направляющие 8 регулируются по высоте. Секция имеет ролики 9. На входе в полость днища 2 установлен дисковый пульсатор 10. Теплоноситель может подават ся при помощи вентилятора или вакуу насоса (на чертеже не показаны). Сушилка работает следующим образом.- . Секция 3 устанавливается на угол соответствующий углу сыпучести сыро го материала, секция 5 - на угол сы пумести материала с требуемой конеч ной влажностью, положение секции 4 ределяется экспериментальным путем. Если требуется продлить время сушки необходимо увеличить рабочую площадь активной зоны сушки, для чего секция сдвигается на больший угол наклона в вертикальной плоскости, пульсатор регулируется на более низ кую частоту работы, а температура теплоносителя увеличивается в пределах допустимого. Теплоноситель проходя через отверстия 6, приподнимает лепестки 7, продувает слой высушиваемого матери ала. Как только давление в днище 2 упало, лепестки 7 опускаются и закры вают отверстия 6. Материал перемеши вается и перемещается. Далее процес повторяется. Температура и напор те лоносителя поддерживаются в заданных пределах. Предлагаемая конструкция сушилки имеет широкий диапазон регулировки режима работы, вследствие чего ее можно применять для различных сыпучих материалов, при этом повышается качество сушки и обеспечивается более рациональное расходование тепловой энергии. Предлагаемые сушилки могут быть соединены между собой параллельно или последовательно. При необходимости есгь возможн ость включить в технологический процесс любой из известных способов охлаждения материала, использовать часть сушилки в режиме циркуляции, часть - для охлаждения материала путем активного вентилирования, что обеспечивает равномерность сушки и охлаждения. Предлагаемая сушилки сконцентрировала в себе комплекс факторов, с помощью которых можно влиять на качество высушиваемого материала. Это изменение угла наклона каждой секции, изменение площади секций наиболее активного участка сушки, маневрирование температурным режимом, количеством теплоносителя, частотой пульсаций, чем достигается равномерность сушки и заданная скорость движения материала в различных ее зонах. Формула изобретения Вибрационная сушилка по авт. св. № , о тли чающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и расширения диапазона высушиваемых материалов, верхняя стенка днища выполнена секционной, причем ее крайние секции шарнирно закреплены с одной стороны и снабжены направляющими , имеющими профиль кривой второго порядка, а средняя секция снабжена роликами и установлена с воз1можностью перемещения по направляющим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W А38853, кл. F 26 В 17/1, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 370429, кл. F 26 В 17/24, 1971.